construção e manutenção de infra-estruturas de transportes · a 85%), betume (8 a 13%) e betume...

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Aula T7 – Pavimentos

ConstruConstruççãoão e Manutene Manutenççãoãodede

InfraInfra--estruturas de Transportesestruturas de Transportes

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SumSumááriorio da aulada aula

• Materiais de pavimentação:Misturas betuminosasMisturas betuminosas

• Composição• Principais funções nas camadas do pavimento• Betumes e ligantes betuminosos• Propriedades e formulação laboratorial• Fabrico de misturas betuminosas

Centrais de fabrico de misturas betuminosas

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Materiais das camadas do pavimentoMateriais das camadas do pavimento

Manual de Concepção de Pavimentos (JAE, 1995)

MaterialCamada

Pavimento flexível Pavimento rígido

Desgaste Misturas betuminosasMisturas betuminosas

Misturas betuminosasMisturas betuminosas

Misturas betuminosasMisturas betuminosasMateriais granulares

Materiais granularesMisturas com ligantes hidráulicos

Regularização -

Base -

Betão de cimento

Sub-baseMisturas com ligantes hidráulicos

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Misturas betuminosasMisturas betuminosas

Materiais constituídos por agregadosagregados (80 a 85%), betumebetume (8 a 13%) e arar, cujas propriedades dependem das proporções relativas destes componentes, assim como das características intrínsecas do betume e dos agregados.

• Misturas betuminosas a quente• Misturas betuminosas a frio• Misturas betuminosas a quente• Misturas betuminosas a frio

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VvVb

Va (+ Vba)

Mb

Ma

Fase gasosaFase fluída

Fase sólida

ComposiComposiççãoãodas misturas betuminosasdas misturas betuminosas

1. Agregado2. Betume3. Aditivos especiais4. Filer comercial

1.1. AgregadoAgregado2.2. BetumeBetume3. Aditivos especiais4. Filer comercial

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Misturas betuminosasMisturas betuminosas

Principais funções nas camadas dos pavimentos:

• Adequada superfície de circulação(condições de segurança, economia e conforto)

• Resistência às acções do tráfego• Impermeabilização das camadas do pavimento

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Ligantes betuminososLigantes betuminosos(pavimentação rodoviária)

•• Betumes purosBetumes puros•• Betumes modificadosBetumes modificados (ligantes modificados, ligantes

betuminosos com aditivos e betumes especiais)•• Betumes fluidificadosBetumes fluidificados•• Emulsões betuminosasEmulsões betuminosas (tradicionais e modificadas)Betume asfáltico – ligante hidrocarbonado, negro, semi-sólido e viscoso.

Pode ser tornado temporariamente fluído por:• Aquecimento• Dissolução em determinados solventes (betumes fluidificados)• Emulsificação (emulsões betuminosas)

para:• Transporte• Espalhamento• Mistura com os agregados

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ProduProduçção de ligantes betuminososão de ligantes betuminososProdutos ligeiros

Gasolina

Querosene

Gasóleo

Óleos lubrificantes

Resíduos asfálticos

Betume puroBetume puro

PETRÓLEO

Asfaltos oxidados

Betume fluidificadoBetume fluidificado

Emulsão betuminosaEmulsão betuminosa

Água Emulsionante

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1. Ensaio de penetração2. Ponto de amolecimento

pelo método de anel e bola

Outros ensaios:

• Ductilidade• Temperaturas de inflamação• Solubilidade• Viscosidade• (...)

1.1.

2.2.

Rigidez do betume

Ensaios de betumesEnsaios de betumes

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TIPOS DE BETUMES E EXIGÊNCIAS DE CONFORMIDADEPROPRIEDADES[MÉTODOS DE ENSAIO] MÉTODOS DE ENSAIO

TIPOS 10/20 20/30 35/50 50/70 70/100 100/150 160/220 250/330

Mín. 10 20 35 50 70 100 160 250

Máx. 20 30 50 70 100 150 220 330

Mín. 63 55 50 46 43 39 35 30

Máx. 76 63 58 54 51 47 43 38

Viscosidade cinemática (mm2/s)[135ºC]

ASTM D 2170(prEN 12595) Mín. 1000 530 370 295 230 175 135 100

Solubilidade em tolueno ou xileno (%) ASTM D 2042 ( 1 )(prEN 12592) Mín. 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0

Temperatura de inflamação (ºC) EN 22592(ASTM D 92) Mín. 250 240 240 230 230 230 220 220

Variação de massa(%, ±) - Máx. 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 1,0 1,0

Penetração (% p.o.) ( 3 )[25ºC, 100 g, 5 s]

ASTM D 5(prEN 1426) Mín. 60 55 53 50 46 43 37 35

Temperatura de amolecimento (ºC)

ASTM D 36(prEN 12627) Mín. 65 57 52 48 45 41 37 32

Aumento datemperatura de amolecimento (ºC)

( 4 ) Máx. 8 10 11 11 11 12 12 12

RTFOT:ASTM D 2872(prEN 12607-1)

ouTFOT:

ASTM D 1754(prEN 12607-2)

Resistência aoendurecimento

( 2 )

Temperatura de amolecimento (ºC) ASTM D 36(prEN 1427)

Penetração (0,1 mm)[25ºC, 100 g, 5 s]

ASTM D 5(prEN 1426)

Betumes de PavimentaBetumes de Pavimentaçção: LNEC E 80ão: LNEC E 80--19971997Propriedades, Métodos de Ensaio,

Tipos de Betumes e Correspondentes Exigências de Conformidade

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Adição de dissolventes ao betume asfáltico– agentes fluidificantes –

geralmente derivados do petróleo

Betumes fluidificadosBetumes fluidificados

Campo de aplicaCampo de aplicaççãoão:• Regas de impregnação

Betumes modificadosBetumes modificados• Borracha (viscosidade, deformação)• Elastómeros (fadiga, flexibilidade)• Polímeros (fadiga, deformação, punçoamento)

Campo de aplicaCampo de aplicaççãoão:• Betão betuminoso drenante• Betão betuminoso rugoso

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Componentes básicos de uma emulsão betuminosa:• Betume• Água• Emulsionantes• Aditivos

Tipos de emulsões:• Emulsões catiónicas (+)• Emulsões aniónicas (-)

Classificação das emulsões:• Rotura rápida• Rotura média• Rotura lenta

Emulsões betuminosasEmulsões betuminosas

Campo de aplicaCampo de aplicaççãoão:• Tratamentos superficiais

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Misturas betuminosas a quenteMisturas betuminosas a quente

TipologiasManual de Concepção de Pavimentos (JAE, 1995)

• Macadame betuminoso em camada de base (MB)

• Macadame betuminoso em camada de regularização (MB)

• Mistura betuminosa densa em camada de regularização (MBD)

• Betão betuminoso em camada de desgaste (BD)

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• Selecção dos materiais (agregado, betume, aditivos e filer)• Determinação das proporções adequadas dos diferentes materiais

(composição):

• Teor em betume• % dos agregados• Porosidade• Baridade

Definição das condições de aplicação em obra

FormulaFormulaçção laboratorialão laboratorial

Condições de temperatura da regiãoVelocidades de circulação dos veículos pesados

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MMéétodo todo MarshallMarshall

Preparação da mistura para determinado teor em betume

Moldagem do provetepara determinada energia

Estabilidade MarshalDeformação Marshall

BaridadePorosidade

(outros parâmetros)

Teor Teor óóptimo em betumeptimo em betume•Máxima baridade

•Máxima estabilidade•Outros parâmetros

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MMéétodo todo MarshallMarshall (exemplo)(exemplo)

Estabilidade Marshall

1000110012001300140015001600

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5

Teor em betume (%)

Car

ga d

e ro

tura

(kgf

)Deformação Marshall

2

3

4

5

6

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5

Teor em betume (%)

Def

orm

ação

(mm

)

Baridade

2,322,342,362,382,402,42

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5

Teor em betume (%)

Bar

idad

e (m

m)

Porosidade

01234567

3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5

Teor em betume (%)

Poro

sida

de (%

)

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Centrais de fabricoCentrais de fabricode misturas betuminosasde misturas betuminosas

• Principais tipos de centrais• Principais operações numa central• Funcionamento duma central

• Centrais descontínuas• Centrais contínuas

•• Centrais descontCentrais descontíínuasnuas•• Centrais contCentrais contíínuasnuas

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Principais operaPrincipais operaçções numa centralões numa centralCentral descontCentral descontíínuanua Central contCentral contíínuanua

Doseamento (volumétrico e/ou ponderal) dos agregados frios

Secagem e aquecimento dos agregados

ReclassificaReclassificaçção dos agregados quentesão dos agregados quentes

Armazenamento intermArmazenamento interméédio dos dio dos agregados quentesagregados quentes

Doseamento ponderal dos agregados Doseamento ponderal dos agregados quentesquentes

Injecção de filer, ligante betuminoso e aditivos

Mistura dos diversos componentes

Armazenamento das misturas betuminosas

Doseamento (volumétrico e/ou ponderal) dos agregados frios

Secagem e aquecimento dos agregados

Injecção de filer, ligante betuminoso e aditivos

Mistura dos diversos componentes

Armazenamento das misturas betuminosas

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Central DescontCentral Descontíínuanua

1. Tremonhas doseadoras

2. Tapete de alimentação

3. Tambor de aquecimento e secagem dos agregados

4. Sistema elevatório dos agregados quentes

5. Selecção dos agregados quentes

6. Armazenamento dos agregados quentes

7. Doseador dos agregados quentes

8. Doseador do filer

9. Misturador

10. Silos de armazenamento das misturas

11. Filtro de mangas

12. Sistema elevatório do filer

13. Silo de armazenamento do filer

14. Central de comando

15. Armazenamento do betume

11 22 33

4455

66 77

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1010111112121313

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Central ContCentral Contíínuanua

1. Tremonhas doseadoras

2. Tapete de alimentação

3. Tambor de aquecimento e secagem dos agregados

4. Armazenamento do ligante

5. Silo de armazenamento do filer

6. Doseador do filer

7. Filtro de mangas

8. Silos de armazenamento das misturas

11 22 33

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Central de fabrico de misturas betuminosasCentral de fabrico de misturas betuminosasCentral de fabrico de misturas betuminosas

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Armazenamento dos agregados

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Armazenamento dos agregados

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Tremonhas doseadoras dos agregados frios

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Tremonhas doseadoras dos agregados frios

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Tremonhas doseadoras dos agregados frios

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Tremonhas doseadoras dos agregados frios

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Tapete de alimentação do tambor

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Tapete de alimentação do tambor secador

Tremonhas doseadoras dos agregados frios

Tambor para aquecimento e secagem dos agregados

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Tanques de armazenamento dos ligantes

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Tanques de armazenamento dos ligantes

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Tanque de armazenamento do combustível

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Tambor para aquecimentoe secagem dos agregados

Elevação dos agregados quentes

Selecção, armazenamento e dosagem dos agregados quentese sua mistura com o ligante e o filer

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Tambor para aquecimentoe secagem dos agregados

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Tambor para aquecimentoe secagem dos agregados

Chama do queimador

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Elevação dos agregados quentes

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Selecção, armazenamento e dosagem dos agregados quentese sua mistura com o ligante e o filer

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Sistema de despoeiramento

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Sistema de despoeiramento

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Descarga da mistura no camião

Camião

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Saída dos agregados em excessoapós a dosagem dos agregados quentes

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Saída dos agregados em excessoapós a dosagem dos agregados quentes

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Sistema de controlo automático da central

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