caima industria de celulose s.a. produção de pasta solúvel

Caima Industria de Celulose S.A.

Produção de Pasta Solúvel Tecnicelpa, 23 de novembro de 2018

António Prates

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Índice

1 - Caima-Indústria de Celulose SA – 130 Anos

1.1 – Exposição Comemorativa dos 130 Anos

Aberta ao Público em Constância

1.2 - Resumo Histórico

2 – Orientação estratégica para a produção de pasta solúvel

3 – Produtos

4 – Projeto de alteração

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 anos

De Albergaria a Constância

1888-2018

Portugal na Industria de Pasta de Papel

Local: Casa Memória de Camões em Constância

Horário: Sábados e Domingos à tarde

Dias úteis:Solicitar antecipadamente a visita à Caima

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Exposição Comemorativa dos 130 anos

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Exposição Comemorativa dos 130 anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 Anos

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Exposição Comemorativa dos 130 anos

Visitar a exposição é conhecer a história da nossa indústria,

desde o Séc. XIX até ao presente.

Estão todos convidados!

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Resumo Histórico

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Resumo Histórico

Empresa

Fundada em 1888.

A fábrica original foi instalada junto ao rio

Caima em Albergaria.

Até 1948 utilizou pinho local como matéria

prima.

Foi pioneira na utilização de eucalipto, o qual

é usado desde 1928.

A partir de 1948 utilização exclusiva de

eucalipto como matéria prima.

A unidade industrial de Albergaria encerrou

em 1993, tendo sido vendida.

Albergaria, 1920

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Resumo Histórico

Fábrica de Constância

A construção da fábrica de Constância iniciou-

se em 1960.

A Produção iniciou-se em 1962.

185 Colaboradores.

Processo ao sulfito de base magnésio com

digestores descontínuos.

Branqueamento TCF desde 1991.

Produção de energia com biomassa a partir de

2000.

Caldeira de Biomassa da Bioelétrica em 2009.

Constância, 1960

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Resumo Histórico

Fábrica de Constância

Produção de pasta papeleira até 2011.

Iniciou a Produção de pasta solúvel em 2012.

Investimento para mudança de produto em

2014-2015.

80 M€ de investimento nos últimos 10 anos.

Remodelação principal da evaporação,

cozimento e branqueamento.

Instalada turbina de contrapressão nova em

2016.

Constância, 1960

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Produtos Actuais

125 ktad de Pasta Solúvel.

• O principal Mercado é a Viscose

55 Kt de Linhosulfonato.

95 GWh/de Energia Eléctrica.

Constância, 1960

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Orientação Estratégica para a Produção de Pasta Solúvel

Constância, 1960

Desenvolvimento estratégico

• Aplicações até 2011 – Valorização do produto em nichos com elevado valor

acrescentado – Aplicações actuais: • Nichos que valorizam as características da pasta papeleira da Caima (ex.)

– Papéis tissue

– Papéis especiais

» Cores

» Marcas de água

– Outras

» Fórmica impregnada com fenol e resinas

» Filtros de vinhos

» Absorventes para insecticidas e perfumes

» Produção de Carboximetilcelulose

» Produção de viscose

• Produto de entrada de gama (gama baixa)

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Desenvolvimento estratégico

– Aptidão natural da Caima para produção de pasta para aplicação na Industria química

• A pasta para aplicação papeleira da Caima tem características já muito próximas da pasta para aplicação na Industria química – O processo ao sulfito é naturalmente apto para a produção desta

pasta

Componente Eucaliptus Globulus (%)

Pasta Kraft de Eucalipto (%)

Pasta Papeleira Caima (%)

Pasta Solúvel (%)

Celulose 48-50 82-85 89-91 >90,5 Hemicelulose 27-29 16-18 5-6 <5 Lenhina 19-21 0,1-0,2 1,0-1,5 <0,1 Extractáveis 2.0-2.5 0,10-0,20 0,20-0,30 <0,25

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Desenvolvimento estratégico

– Utilização de Eucalipto

• O eucalipto é a espécie florestal com maior teor de celulose – O eucalipto confere rendimento de processo elevado

» Vantagem na utilização de eucalipto

Componente Eucalyptus Globulus (%)

Faia (Beech-Fagus Sylvatica) (%)

Bétula (Birch-Betula Verrucosa) (%)

Spruce (Picea Abies) (%)

Lenhina 19-21 24-25 24-26 27-29 Extractáveis 2,0-2,5 0,8-1,2 2,0-3,0 1,5-2,5 Celulose 48-50 43-44 35-36 40-41 Hemicelulose 27-29 31-32 39-40 30-31

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Desenvolvimento estratégico

– Processo ao sulfito

– Eucalipto

• Conferem vantagens competitivas à Caima na produção de pasta com

teor de celulose elevado

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Produtos

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PRODUTOS DERIVADOS

RAYON VISCOSE CELOFANE

Têxteis Embalagens Fita adesiva Couro artificial

ÉTERES DE CELULOSE

Revestimentos Anti-espumas Dispersantes Emulsionantes

ESPECIALIDADES

Aditivos para

adesivos Aglomerados Filtros de

automóvel Esponjas

ÉSTERES DE CELULOSE

ACETATOS

Transparentes Seda artificial Filmes (LCD) Película

fotográfica Filtros Cigarros

NITRATOS

Explosivos

Combustíveis

Lacas

Vernizes

Bolas de bilhar

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Projecto

Projecto

• Projecto de Alteração

– Instalação flexível que permite produzir eficientemente pasta celulósica para aplicações distintas, desde as papeleiras a aplicações para a industria química • sem alteração na capacidade de Produção

– Principais Áreas de Intervenção:

• Cozimento

• Branqueamento

• Evaporação – Evaporação do efluente da extracção alcalina e valorização do

concentrado numa caldeira de soda

» Produção de um subproduto para ser usado numa caldeira externa

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Cozimento

• Instalação Existente – 1250 m3 de Volume de

cozimento

– 5 digestores descontínuos

– Cozimentos sempre iguais

• Instalação Nova – 6 digestores descontínuos

– 1500 m3 de volume de cozimento

– Cozimentos variações por aplicação do produto

– Extensão do cozimento dependendo do produto

• Controlo da alfa-celulose

• Controlo da viscosidade

– Viscosidade baixa

(excepção pasta papeleira, éteres, etc)

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Cozimento

Instalação existente Instalação Nova

Alteração

Branqueamento

• Projecto de Alteração

– Objectivo • Controlar a viscosidade

• Controlar o teor de celulose

– Melhorar a etapa de extracção

• Controlar o teor de lenhina

– Melhorar a etapa de deslenhificação por oxigénio (Melhor Tecnologia Disponível)

– Alteração

• Foca Unicamente o primeiro estágio – EOP • A alteração visa fundamentalmente a substituição de 2 torres de branqueamento existentes por duas torres novas

– Substituir as duas torres em série onde é feita em simultâneo a extracção e deslenhificação por oxigénio

» Instalar duas torres com lavagem em cada uma delas com possibilidade de operarem nas seguintes condições:

• T≤140 ºC

• P≤6 bar

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Branqueamento

• Instalação Existente

– EOP – P

• EOP – 2 torres em série

» P: atmosférica

» T<100 ºC

– 1 lavador de tambor

– Efluente tratado na ETAR

• P – 1 torre

– 1 lavador de tambor

• Instalação Nova

– E- O - P

• E-O – 2 torres com lavagem

após cada um dos estágios

» P: 6bar

» T: 140 ºC

– Efluente concentrado por evaporação e valorizado como subproduto em caldeira de soda externa

• P – 1 torre

– 1 Lavador de tambor

Alterações no Branqueamento

Evaporação

• Instalação Existente

– Concentração do licor de cozimento

• Evaporação com 7 estágios

• Capacidade evaporação: – ≈105 t/h

• Instalação Nova

– Concentração das correntes:

• Licor de cozimento

• Filtrado da extracção e deslenhificação por oxigénio

• Capacidade total de evaporação – ≈ 232 t/h

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Alterações na Evaporação

Instalação Existente Instalação - Alteração