boa prática no desenvolvimento dos projetos de automação na

Boa prática no desenv. dos projetos de automação na Bacia de Campos

Eng. Denyson Lima

denyson@petrobras.com.br

Petrobrás - Bacia de Campos -

Plataformas

Petrobrás - Bacia de Campos -Plataformas

Macro Processo das Plataformas

Plataforma PCP-3

Introdução

�Capítulo-1 - Identificando a necessidade do projeto

�Capítulo-2 Gerenciamento Integração do projeto

�Capítulo-3 Gerenciamento do Escopo do Projeto

�Capítulo-4 Gerenciamento do Custo do projeto

�Capítulo-5 Gerenciamento do Recurso Humano e

Comunicação do projeto

�Capítulo-6 Gerenciamento dos Riscos do projeto

�Capítulo-7 Gerenciamento eletrônicodocumentação

Capítulo 1

Identificando a necessidade do projeto

Atualmente a Bacia de Campos possui instalado em suas plantas de

processo vários tipos de CLP´́́́s de várias gerações controlando e

intertravando, são eles em ordem alfabética :

Altus, Ge-Fanuc, Mitsubishi, MicroBlau, Siemens, Sistema e Rockwell.

1.1 Controladores Lógico Programável - CLP

1.2 CLP Fogo e gás, Emergência, Controle e pacotes

0 5 10 15 20 25 30 35 40

ALTUS

GE-Fanuc

Microblau

Mitsubishi

Rockwell

Siemens

Sistema

outros

%

Quantidades de CLP com rede PROFIBUS DPBacia de Campos

0

5

10

15

20

25

30

Ano 2004 Ano 2005 Ano 2008 Ano 2010 Ano 2012 Ano 2013

Integração do Projeto Mar Azul e Entardecer

Capítulo 2

Gerenciamento de Integração do projeto

Gerenciamento de Integração do projeto

�Controle de todas as empresas envolvidas no projeto(através de um cronograma unificado por tarefa);

�Formação de uma equipe multidisciplinar envolvidas no projeto (Supervisores e coordenadores de produção,manutenção, fiscalização e as firmas sub-contratadas);

�Reuniões mensais de Integração do projeto;

� Escopo bem definido do processo.Principalmente na escolha da REDE PROFIBUS.

Integração do projeto

CONTRATO

(Empresa de Automação)

CONTRATO

(Construção &Montagem)

Sisgraph

(Smart Plant Instrumentation)

CONTRATO

Pequeno valor e

Compartilhado.

Gerenciamento de ESCOPO

Capítulo 3

3.1 Estrutura Analítica do projeto - EAP

Arquitetura – Automação

Cluster existentes

• CLP Fogo e Gás• CLP Elétrica

CCM e relés de proteção

• CLP’s de PacotesBomba incêndio, compressores de ar, Descarte de cargas elétricas, e etc..

• CLP Emergência

• CLP Controle

Camadas de Proteção

Abandono da plataforma

Painel de Fogo e Gás

(MITIGADOR)

Painel de Shutdown (ESD)

Alarmes críticos, controle

do processo e PCV.

Ação Manual do

operador

Ações mecânicas

(PSV e Disco de ruptura)

Arquitetura dos CLP’s

Arquitetura dos CLP’s

Arquitetura das Estações de Trabalho

Características gerais dos CLP’s

Arquitetura da REMOTA PROFIBUS

Rede Profibus DP Poço -A

Poço -B

Poço -C

Arquitetura dos transmissores

TREM-A

TREM-B

Comunicação entre CLP´́́́s – REDE HSDN

Arquitetura Gerenciamento de ATIVOS

Interligação REDE ASI

Arquitetura da REMOTA ASI

Rede - A

Rede – B

Arquitetura REMOTA com ASI

Arquitetura Profibus PA

Interligação com Atuadores elétricos

Tela Diagnóstico Supervisório

Tela do Processo

Gerenciamento de CUSTO

Capítulo 4

4.1 Perdas Anuais

U$ 330 mil

U$ 248 mil

M3

M3

Perda

4.1 Perdas Anuais Médias ( c/ PAYBACK

)

Ano

1/4 CLP +

serviço

0 1 2 3 4

1 CLP + serviço

Payback

Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?

Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?

Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?

VANTAGENS da REDE PROFIBUS DP:

� Diminui quantidades de cabos, multicabos e MCT;

� Diminui quantidade de caixas de passagens;� Diminui quantidades de dispositivos;� Diminui mão de obra de pintura;� Diminui quantidade de mão de obra caldeireiro;� Diminui quantidades de mão de obra inspetores; � Diminui o prazo do projeto;� Viabiliza o investimento do projeto;

� Diminui custo do projeto.

Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?

Elaborado um estudo de Interligação das Válvulas emuma rede confiável e de baixo custo.

4.2 Projeto-1 – Válvula de Retrolavagem

Planilha de Custo REDE Profibus DP e ASI

4.2 Projeto-1 – Válvula de Retrolavagem

Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?

4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.

Os rack´s com cartõesinteligentes (CPU´s, Rede Mestree rede proprietária decomunicação), cabeças locais(interligação Hardwire) e cabeçaremotas (rede proprietária ) serãosubstituídos por uma REDEpadronizada PROFIBUS DP

4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.

4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.

4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.

ProjetoBásico

Projetoexecutivo

Materias

Construçãoe montagem

4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.

Custo do Projeto

4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.

mês-1 mês-2 mês-3 mês-4 mês-5 mês-6 mês-7 mês-8 mês-9 mês-10 mês-11 mês-12 mês-13

Fluxo de Caixa

2%

34%

33%

18%

6%1% 6%

Translados

Equipamentos

Software

RH - Petrobras

Riscos

Stakeholders

Serviços

4.4 DECOMPOSIÇÃO GERAL DOS CUSTOS DO PROJETO

Capítulo 5

Gerenciamento da Comunicação e RH

ORGANOGRAMA DO PROJETO

Setor dePlanejamento

Proj.Automação e Instrumentação

RecursosHumanos

Setor deLogística

Segurança /Meio Ambiente

Compras

Onshore OffshoreEng. Elétrica ede Automação

Eng. deProdução

GerenteGeral

Sup. Técnicode Automação

PlataformaUO-BC

Tipo de REUNIÕES do Projeto

REUNIÕES�Kickoff meeting

�Reunião com a equipe de projeto

�Reunião de controle

�Reunião técnica

�Reunião de análise dos riscos

�Reunião de controle de mudança

�Reunião de fechamento

Treinamento da Equipe

Treinamento�Certificação da equipe Contratada

�Treinamento CLP

�Treinamento Supervisório

�Curso de REDE Profibus DP

�Curso de REDE ASI

�Curso para OPERADORES

�OPERAÇÃO ASSISTIDA

�Smart Plant Instrumentation - SPI

Capítulo 6

Gerenciamento de RISCO

GERENCIAMENTO DE RISCOS- previstos e solucionados

�Inspeção das válvulas do projeto.

�Levantamento criterioso dos pontos de entrada e saída paradetalhar o projeto elétrico. (re-engenharia)

�Teste em 100% das entradas e saídas.

�Teste PID com simulação da planta de processo através de umcircuito RC.

�Teste do contador de pulso utilizando osciloscópio e gerador defunções.

�Teste de fuga a terra do painel utilizando equipamento daPETROBRÁS

�Instalação de um coversor DC x DC para alimentar transmissores(Sistema de 24 vcc da plataforma apresenta muito ruído).

�Utilização de fibra óptica para interligar a remota no campo.

�EAP (Estrutura Analítica do projeto) bem detalhada.

�Estrutura de REDE bem detalhada, conforme a necessidade.

GERENCIAMENTO DE RISCOS- previstos e solucionados

GERENCIAMENTO DE RISCOS – Não Previstos

Acidente promoveu

paralização dos trabalhos

Certificação do conteúdo e Painel Ex-p

Gastos de integração para redução dos Alarmes

Capítulo 7

Gerenciamento eletrônico da documentação

Gerenciamento eletrônico de Documentação - GED

GED

Todos os desenhos atualizados com a nova REDE Profibus DP

O futuro de um Homem está escrito

em seu passado.

Obrigado