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Apresentação

AAo longo dos anos, a CYDAK tem desenvolvido as mais

diversas soluções para aplicações em Automação Industrial,

principalmente quando o assunto é Prensa ou Linha de

Processamento de Chapas e demais acessórios para

estamparia.

Engenharia de aplicações e mão-de-obra especializada,

envolvendo as áreas de mecânica, hidráulica, elétrica, eletro-

eletrônica, técnicos em automação industrial e sistema de

segurança em Prensas, bem como adaptações a PPRPS.

Política de Qualidade

Estabelecer parcerias que possam colaborar com o

desenvolvimento e o aperfeiçoamento contínuo de

nossos trabalhos.

Satisfação plena de nossos clientes através do

profissionalismo e eficácia de nossos serviços.

Respeito com o cliente através do comprometimento e

bom senso.

A CYDAK é uma empresa que visa sempre transmitir a

confiança na busca constante de melhoria na qualidade de

produtos e serviços, assim como no fornecimento e inovação

da tecnologia e solução para plena satisfação de seus

clientes.

Linha de Corte

Remoção e transferência de uma linha de corte de chapas de aço

entre plantas, com retrofitting elétrico completo, reforma mecânica

completa com a adaptação de uma prensa de 600 Toneladas,

adequação do processo para trabalhar com produção de chapa

externa com tratamento fosfatizado, dispondo de recursos de

regulagens e ajustes implementados para melhorar a qualidade,

segurança e o tempo de set-up do processo.

Composta por uma Tesoura Oscilante que operava com imprecisão de

posicionamento no corte. O sistema de tração entre os eixos ao longo da linha

era acionado por meio de um único motor, no qual interligava os conjuntos

através de cardans somando cerca de 15 metros de transmissão.

Instalação Original Antes da Reforma

Sistema de Tração por Cardan

Tesoura Oscilante

A linha apresentava ainda sistemas mecânicos, elétricos, hidráulicos e

pneumáticos ultrapassados e danificados ao longo do tempo de uso.

Instalados originalmente a mais de 20 anos.

Instalação Original Antes da Reforma

Linha de Corte com Tesoura Oscilante:OSCILLATE SHEAR LINE

Etapa de reforma do Martelo da Prensa que substituiu

posteriormente a Tesoura Oscilante, transformando-se em uma

Blanking Line.

Reforma Mecânica

Montagem e Empilhamento

Linha totalmente cercada por Grades de Segurança com utilização

de travas e controle de segurança Cat. 4 por meio de CLP de

Segurança e Módulos Dedicados.

Montagem e Start-up

Monitoração e Controle de Grades de Segurança

Painel de Operação Principal com IHM 12" - Programação e total

Integração do operador com a Linha + Receita para armazenamento

de todos os Parâmetros de Programação conforme material a ser

processado.

Mesa de Operação Principal

Estações de Programação Local

para Cada Conjunto da Linha -

Total de 04 IHM's Touch Screen 6“

+ 01 IHM Touch Screen 10”.

Painéis de Operação

Etapa de Montagem de Painéis na Cydak

Totalizando 21 Cubículos de Painéis.

Montagem de Painéis Elétricos

Montagem de Inversores

de Frequência nos painéis:

“Tecnologia, Projeto e

Desenvolvimento Cydak”

Aplicação de Inversores de

Frequência em Barramento

Intermediário com

Reaproveitamento de Energia.

Montagem de Painéis Elétricos

Totalizando:

12 Inversores de Freqüência

(Controle Vetorial)

01 Servo Acionamento

01 Conversor CC para a

Prensa.

“Com sincronismo e

Troca de Dados via Rede Profibus”

Projeto Elétrico - Resumo

21 - Cubículos de painéis21 - Cubículos de painéis

Utilização de CLP de Segurança cat.4 + rede SafetyBus Utilização de CLP de Segurança cat.4 + rede SafetyBus

para Monitoramento de Grades de Segurança e lógicaspara Monitoramento de Grades de Segurança e lógicas

de funcionamento para prensa conf. normas técnicas.de funcionamento para prensa conf. normas técnicas.

Mais de 1270 pontos de I/OsMais de 1270 pontos de I/Os

42 nós de rede Profi-bus42 nós de rede Profi-bus

13 Inversores de Freqüência (Profibus)13 Inversores de Freqüência (Profibus)

01 Conversor de Freqüência (Profibus)01 Conversor de Freqüência (Profibus)

05 Encoder’s (Profibus)05 Encoder’s (Profibus)

07 IHM’s (Profibus)07 IHM’s (Profibus)

Projeto Elétrico

Conceito de Automação Cydak utilizado na Linha de Corte. Conceito de Automação Cydak utilizado na Linha de Corte.

Topologia da RedeTopologia da Rede

Projeto Elétrico

Dados Técnicos

750 - 1600,0mm Largura da Chapa400 - 4000,0mm Avanço1000 - 2000mm  Diâmetro Externo da Bobina580 -  630mm    Diâmetro Interno da Bobina0,6 - 2,5mm       Espessura da Chapa30 Ton             Peso máx da Bobina600 Ton             Força máx. de Prensagem

Linha de Corte + Prensa (Blanking Line)

Sistema de Desbobinador e

Estação de Preparação da Chapa.

Desbobinador e Estação de Corte

Sistema de Lavagem e

Endireitador 6-Hi.

Lavador e Endireitador

Adaptação do Looping: 5mts de Profundidade + Projeto de Nova Ponte

Novo Sistema de Avanço (Feed Roll).

Looping e Avanço

Adaptação da Prensa de 600 Ton reformada e totalmente

integrada com o restante da Linha.

Prensa 600 Ton

Esteira telescópica dotada de sistema de regulagem de altura

conforme ferramental + sistema de pistões roletados para garantir a

qualidade no transporte da chapa.

Esteira Telescópica de Saída

Empilhador reformado, composto de 4 ninhos de empilhamento com

Sistema de Troca Automatica + regulagem de 28 eixos e batentes

conforme receita ou família de peças préviamente programada.

Empilhador

Linha de Corte

Vista geral – Durante fase de Start-up.

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(55 11) 4390 8119

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A Solução em Estamparia