2018.v1 pt a quente premium fabricados em metal …...desta forma o suporte de aço e o anel de...
Post on 12-Aug-2020
0 Views
Preview:
TRANSCRIPT
2018.V1 PT
www.ceratizit.com
Tooling the Future
CERATIZIT é um grupo de engenharia de alta tecnologia especializado em ferramentas e tecnologias de material duro.
Rolos para laminação a quente premiumfabricados em metal duro e cerâmica
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 2 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
Stephane Claude
Desenvolvido especialmente para você: como seu parceiro especializado, criamos soluções de Metal Duro personalizadas.
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 3
www.ceratizit.com
Rolos para laminação a quente em metal duro cimentado e cerâmica – junte-se a nós na definição de novos padrões!Você exige o melhor para alcançar processos de laminação a quente eficientes. Não há problema! Para realizar a laminação de barras, hastes, cabos e tubos, são essenciais componentes resistentes, uma vez que temperaturas e grandes forças são uma constante do processo. Como consequência, são necessários materiais duros muito resistentes.A gama Hard Material Solutions by CERATIZIT fornece-lhe a solução exata que procura e a opção exata para a sua gama de aplicação:▲ Rolos compósitos para linhas de laminação
a quente com até um metro de comprimento ▲ Rolos de Metal Duro para laminadores
No-Twist▲ Rolos guia e de pressão fabricados em
carboneto metal duro ou cerâmica (nitreto de silício)
Os rolos estão disponíveis com ou sem canal; variantes maiores podem ser solicitadas em
qualquer altura. Todas as soluções são desenvolvidas individualmente e fabricadas de forma exata pelo líder do mercado que gera a cadeia de processo inteira desde o pó até ao produto final. Sob forma sinterizada, semi- acabada ou de acabamento retificado: diga-nos aquilo que precisa! A CERATIZIT irá fornecer, com prazos de entrega flexíveis.As soluções em Metal Duro são naturalmente superiores aos aços. Os rolos em Metal Duro proporcionam uma resistência ao desgaste máxima, uma robustez a fratura muito elevada e uma resistência a compressão excelente, todas elas, propriedades que provam as suas vantagens para qualquer tipo de aplicação.Além disso, a nossa gama inclui rolos fabricados em cerâmica de nitreto de silício, um material simultaneamente duro e incrivelmente leve, e que tem um desempenho extraordinário quando usado em rolos de deformação, e que atinge também rapidamente a velocidade de produção pretendida.
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 4 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
Materiais duros apresentam um notável menor desgaste em comparação com aços convencionais: são mais duros e caracterizados por uma maior resistência a compressão e robustez em relação a fratura
Excelente relação de custo x benefíco.
Prazos de entrega flexíveis Processo eficiente, período de armazenamento reduzido
Graças à CERATIZIT poderá gerir a cadeia de processo inteira desde a matéria-prima até ao produto final.
Qualidade de produto excelente adaptada de forma exata às suas necessidades, confiabilidade máxima do processo e conhecimento integral
Seleção ampla, também para classes de Metal Duro resistentes a corrosão
Sempre a solução individual certa para cada aplicação
Diâmetro maior possível quando solicitado: até 700 mm (dimensão externa). A maior gama a nível mundial!
Flexibilidade máxima; todas as soluções provenientes de uma só fonte
Qualidade de processo e certificação de produto segundo DIN EN ISO 9001:2000 e ISO 14001
Confiabilidade ideal para a sua produção
Aconselhamento técnico no local:representantes de vendas e gerente de segmento com conhecimento técnico do sector
Uma pessoa de contacto para cada desafio e inovação, com resposta rápida sempre que necessário
Mais de 70 instalações da empresa no mundo Existe sempre uma pessoa de contacto por perto.
Procedimentos de produção versáteis altamente precisos:tolerâncias mínimas, superfícies ideais, máxima precisão
Elevada velocidade de produção, e qualidade de produto ideal
Vantagens e benefícios
Vantagens Benefícios
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 5
www.ceratizit.com
Dd
H
D
d
H
Nas páginas seguintes você encontrar todas as características essenciais dos produtos que garantem uma qualidade suprema e uma eficiência econômica ideal.
O seu portefólio premium em resumo
Disponível em metal duro:
▲ Rolos em metal duro para laminadores No-Twist (família de produtos CTE)
Página 6
▲ Rolos de pressão e guia (prontos a usar)
Página 7
D
d
H
▲ Rolos de pressão e guia (prontos a usar) podem ser forne-cidos numa gama de diâmetro externo de D = 30 a D = 180 mm.
Página 7
▲ Rolos compósitos para linhas de laminação a quente convencionais
Página 8
Disponível em cerâmica (nitreto de silício):
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 6 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
O melhor para laminadores No-Twist: rolos em metal duro da CERATIZIT
Quando você trabalha produtos de aços longos em linhas de laminação de barras No-Twist, as soluções de metal duro da nossa série CTE podem ser usadas quer como rolos de redução de alongamento ou como rolos padrão de 20 cm. A CERATIZIT disponibiliza produtos sofisticados que garantem uma relação perfeitamente equilibrada entre resistência a desgaste e robustez graças ao ajuste preciso da distribuição, forma e teor do ligante de carboneto de tungstênio.
Variantes possíveis:▲ Em Bruto até um diâmetro externo de máx.
de 600 mm (tolerâncias habituais no setor)*▲ Semi-acabado com diâmetro externo em
bruto (furos e lados com acabamento retificado)*
▲ Diâmetro externo retificado, furos e laterais com acabamento retificado, sem canal *
▲ Completamente acabado com canal
* Mediante pedido estas variantes podem ser entregues com um canal em Bruto.
DDdd
H H
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 7
www.ceratizit.com
Rolos guia eficientes, estáveis e prontos a usarQuer necessite de rolos guia ou utilize rolos de pressão para aquecimento de indução em fábricas de solda de tubos, a Hard Material Solutions by CERATIZIT fornece-lhe produtos de Metal Duro que representam uma confiabilidade e uma longa vida útil.
Os rolos guia fabricados a partir de cerâmica de nitreto de silício são os melhores no que diz respeito a máxima vida útil, uma vez que são extremamente resistentes a desgaste – muito duros, e extraordinariamente resistentes a choque térmico. A baixa densidade do material conduz a momentos de inércia igualmente baixos, o que cria a base ideal para a utilização de material para a produção de rolos guia de qualidade superior.
Para a utilização em fábricas de solda de tubos, os rolos de pressão de nitreto de silício beneficiarão a sua produção uma vez que asseguram um isolamento elétrico, o que
resulta numa longa vida útil com combinação com confiabilidade. Isto é o significado da eficiência.
Todos os rolos podem ser produzidos com um diâmetro externo a partir de D = 30 mm.
Variantes possíveis:▲ Brutos até um diâmetro externo máx. de
600 mm (tolerâncias habituais no setor)*▲ Semi-acabado com diâmetro externo em
bruto (furos e lados com acabamento retificado)*
▲ Diâmetro externo usinado, furos e lados com acabamento retificado, sem canal*
▲ Completamente acabado com canal
* Mediante pedido estas variantes podem ser entregues com canal em Bruto.
D D
d d
H H
D
d
H
D
d
H
D
d
H
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 8 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
Tecnologia comprovada com montagem de rolos com até um metro de de comprimento
Durante muitos anos, os rolos composto da Hard Material Solutions by CERATIZIT tem sido usados em linhas de laminação a quente convencionais de todos os fabricantes com sucesso consistente: diversos clientes regulares confiam na seleção premium para vários requisitos, incluindo por vezes alguns campos de aplicação muito complexos.
Os nossos rolos compostos são fornecidos com um sistema de retenção mecânica exclusivamente para pré-retenção axial.
Desta forma o suporte de aço e o anel de metal duro podem ser separados facilmente ao remover os rolos de funcionamento. Você economizará tempo e recursos, e para além disso uma melhor base para reciclagem profissional. A classe premium não se aplica apenas a produtos, serviços e conhecimento, como também inclui sustentabilidade.
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 9
www.ceratizit.com
Uma ampla variedade e raízes profundas
Muitas classes para inúmeras possibilidades
As soluções individuais da CERATIZIT proporcionam uma economia permanente e confiável visto que uma vida útil máxima da ferramenta e uma relação de custo x benefício excelente são indissociáveis.
Convença-se e – assim como muitas outras empresas internacionais já o fazem – conte com a classe premium no que diz respeito a laminação a quente.
▲ Laminadores▲ Indústria automobilística▲ Siderúrgicas▲ Soluções personalizadas
Especialmente apropriado para os seguintes materiais:▲ A para construção clássico a aços de
alta-liga▲ Materiais não ferrosos
Qual o classe adequado à sua aplicação?Aqui você pode encontrar a resposta tanto para metal duro e cerâmica.
Composição e propriedades
CERATIZITcódigo de Classe
Ligante[m %]
Den-sidade[g/cm3] HV10 HV30 HRA [MPa] [MPa*m½] [MPa]
Módulo de elastici-
dade[GPa] [W/mK] [10-6/K]
Graus de grão grosso
CTE12A 6,0 15,00 1300 1290 89,4 2400 16,0 4300 630 115 4,7
CTE20A 10,0 14,60 1130 1120 87,6 2600 18,0 4000 580 110 5,1
CTE25A 12,5 14,30 1050 1040 86,6 2700 20,0 3800 555 107 5,3
CTE30A 15,0 14,05 970 960 85,6 2800 22,0 3600 530 105 5,6
CTE35A 17,5 13,80 910 900 84,8 2850 23,0 3500 510 103 5,9
CTE40A 20,0 13,60 850 840 84,2 2900 24,0 3400 490 100 6,3
CTE44A 22,0 13,40 810 800 83,6 2900 25,0 3300 475 100 6,5
CTE50A 25,0 13,15 760 750 82,6 2800 26,0 3200 450 97 6,8
CTE60A 30,0 12,75 690 680 81,4 2700 27,0 3100 420 95 7,3
CTE20M 10,0 14,50 1140 1130 87,7 2600 21,0 3600 580 110 5,1
CTE30M 15,0 14,05 960 950 85,5 2900 23,0 3400 530 105 5,6
CTE40M 20,0 13,50 810 800 83,6 2800 25,0 3200 490 100 6,3
CTE50M 25,0 13,15 710 700 81,7 2700 27,0 3100 450 97 7,0
CTE60M 30,0 12,70 610 600 80,0 2700 29,0 3000 420 95 7,4
Graus de nitreto de silício
SNC1 9 3,25 1550 1530 91,5 1100 6,5 3000 305 30 3,3
Dureza
Resistência a ruptura
transversal Resistência
a fratura
Coeficiente de
expansão térmica
Resistência à com-
pressão
Condutivi-dade
térmica
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 10 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
15 16 17 18
15 16 17 18
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 1 3 4
1 1 3 4
Base
Redução-dimensionamento(RSM)
Pré-acabamento(PFM/RSM)
Base
Acabamento
Acabamento
Acabamento
Base
Dimensionamento
Dimensionamento
Vista esquemática de um laminador de barra No-Twist
Classes com ligante Co-Ni-Cr
Classe/apoio (valores recomendados)
Base 1 2 3 4 5 6 7
Ø do produto 21–24 18–20 15–17
% de ligante (Co-Ni-Cr)
CTE50M CTE50M
CTE50M CTE50M CTE40M CTE40M
CTE30M
CTE60M CTE60M CTE40M
CTE60M CTE60M CTE50M CTE50M
CTE60M CTE60M
CTE50M CTE50MCTE40M CTE40M
CTE40MCTE50M CTE50M
CTE60M CTE60M
CTE60M CTE60M
CTE50M CTE50M
CTE50M CTE50M
CTE40M
CTE60M CTE60M CTE50M
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 11
www.ceratizit.com
Material: A = aço de baixo carbono B = aço de carbono C = aço ligado D = aço especial
8 9 10 11 12 13 14 Material Temperatura de laminação
T [10-6/K]12–14 9–11 7–8 5,5–6
CTE30M
CTE30M CTE30MCTE20M CTE20M CTE20M CTE20M
A
1CTE40M
B
CTE30M CTE30M CTE30M CTE30MC
CTE40M CTE40M D
CTE40M
CTE30M CTE30MCTE20M CTE20M CTE20M CTE20M A
2CTE30M CTE30MCTE30M CTE30M
B
CTE40M CTE40MC
CTE40M CTE40M D
CTE40MCTE30M CTE30M
CTE30M CTE30MCTE30M CTE30M
A
3CTE40M CTE40M
B
CTE50M CTE40M CTE40M
CCTE40M CTE40M D
Temperaturas no laminador de barra
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1150
1050
950
850
750
Base
Temperatura de laminação T [°C]
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 12 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
15 16 17 18
15 16 17 18
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 1 3 4
1 1 3 4
Base
Redução-dimensionamento(RSM)
Pré-acabamento(PFM/RSM)
Base
Acabamento
Acabamento
Acabamento
Base
Dimensionamento
Dimensionamento
Vista esquemática de um laminador de barra No-Twist
Classes com ligante Co
Classe/apoio (valores recomendados)
Base 1 2 3 4 5 6 7
Ø do produto 21–24 18–20 15–17
% de ligante (Co)
CTE50A CTE50A
CTE50A
CTE44A CTE40A CTE40A CTE30A
CTE60A CTE60ACTE50A CTE44A CTE44A CTE40A
CTE60A CTE60A CTE50A CTE50A CTE44A
CTE60A CTE60A
CTE50A CTE50A CTE44A CTE44A CTE40A
CTE60A CTE60A CTE50A CTE50A CTE44A
CTE60A CTE60A
CTE50A CTE50A CTE44A CTE44ACTE40A
CTE44ACTE60A CTE60A CTE50A CTE50A
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 13
www.ceratizit.com
Temperaturas no laminador de barra
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1150
1050
950
850
750
Base
Temperatura de laminação T [°C]
8 9 10 11 12 13 14 Material Temperatura de laminação
T [10-6/K]12–14 9–11 7–8 5,5–6
CTE30A CTE25A CTE25A CTE20A CTE20A CTE12A CTE12A A
1CTE40ACTE30A CTE30A CTE25A CTE25A CTE20A CTE20A B
CTE35A CTE35A CTE30A CTE30A CTE25A CTE25A C
CTE44A CTE40A CTE40A CTE35A CTE35A CTE30A CTE30A D
CTE40ACTE30A CTE30A CTE20A CTE25A CTE20A CTE20A A
2CTE35A CTE35A CTE30A CTE30A CTE25A CTE25A B
CTE44A CTE40A CTE40ACTE35A CTE35A CTE30A CTE30A C
CTE40A CTE40A CTE35A CTE35A D
CTE40ACTE35A CTE30A CTE30A CTE30A CTE25A CTE25A A
3CTE40A CTE40A
CTE35A CTE35A CTE30A CTE30A B
CTE54A CTE40A CTE40ACTE35A CTE35A C
CTE40A CTE40A D
Material: A = aço de baixo carbono B = aço de carbono C = aço ligado D = aço especial
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 14 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
Para que você tenha uma plena compreensão... aqui ficam algumas sugestões práticas
Temperaturas elevadas resultantes do processo encontram-se principalmente na zona de contacto entre o rolo e a barra, causando uma série de efeitos que reduzem a vida do rolo. Corrosão, desgaste, precisão dimensional reduzida e trincas têm de ser evitadas o máximo possível.
É altamente recomendada uma refrigeração adequada para evitar o super aquecimento do material. Nenhum material lida bem com o super aquecimento – tenha isso em consi-deração em relação à sua refrigeração, e pode esperar uma vida útil 100% mais longa por parte do rolo.
Para uma refrigeração ideal é essencial fornecer um volume de fluido refrigerante suficiente, pressão adequada e posicionamento correto dos bicos de saída de refrigerante. Cerca de 30% da quantidade do fluido refrige-rante deve incidir no lado de saída do produto laminado, perto da linha de laminação.
Fluido refrigerante
Laminador
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 15
www.ceratizit.com
Ligante: CoElevado grau de liberação de cobalto
CTE40A CTE40MpH4
Duração do teste: 168 horas
Ligante: Co/NiReduzido grau de liberação de cobalto
Corrosão
Em operações de laminação, a corrosão representa um processo eletroquímico que causa desgaste indesejável. Este pode, contudo, ser evitado. O desgaste típico neste contexto resulta numa superfície mais áspera do canal. O nível de corrosão aumenta com a temperatura de laminação, como tal o canal mostra uma maior corrosão do que o resto do rolo.
Quando ocorre a corrosão, esta faz com que a matriz do ligante se desprenda da estrutura do metal duro. No caso de corrosão regular da superfície isto conduz a um desgaste consideravelmente superior. Com corrosão irregular podem ocorrer trincas térmicas ou mecânicas.
Além da temperatura de laminação, é necessário também controlar cuidadosamente a temperatura e o valor de pH do fluido refrigerante. Os seguintes parâmetros são
significativos quando pretende evitar a corrosão: a temperatura aceitável mais alta da água com um valor de pH entre 7,5 e 8,5 é de 35 °C.
▲ Se a temperatura da água for de 25 °C, o valor de pH deverá encontrar-se entre 6,5 e 9.
A qualidade específica da água é outro fator importante para o sucesso. Água ácida por vezes ataca o ligante de cobalto, ao mesmo tempo que água extremamente alcalina atacará o metal duro. Por esse motivo deve-se levar em consideração a sua situação específica.
Ligantes especiais como, por exemplo, ligas de níquel-cobalto-cromo apresentam uma resistência a corrosão consideravelmente superior, isto é podem ser usadas com um pH de até 5,5.
Valor de pH
Remoção de material [g/(m2h)]
Teste de corrosão de acordo com DIN 50905/ASTM G54
pH4 pH7 pH10
250
200
150
100
50
0
■ CTE40A■ CTE40M
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 16 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
Trincas térmicas
Uma vez que durante o processo o rolo está sujeito a fases continuamente alternadas de refrigeração e aquecimento, existe um gradiente térmico considerável. A tensão resultante destas alterações de temperatura afeta principalmente o perfil do rolo. Isto produz uma rede superficial de trincas na superfície, como tipo das mesmas a depender principalmente do classe de metal duro escolhido.
As classes de metal duro com um teor de ligante considerável têm um coeficiente de expansão térmica superior e são caracterizadas por uma condutividade térmica inferior. Nestas classes as trincas ocorrem com maior frequência mas são basicamente limitadas à superfície. Obviamente, para classe de metal duro com um teor de ligante reduzido ocorre o contrário.
A profundidade das trincas é normalmente limitada a 0,2 mm quando estão presentes as seguintes condições:▲ Refrigeração ideal▲ Redução máxima da seção em 20%▲ Velocidade de laminação de mais de
10 m/seg.
Importante:Para velocidades de laminação mais baixas, que envolvam um tempo de contato superior entre o rolo e o produto laminado, a profundidade das trincas pode ser de até 0,8 mm.
Outra sugestão:Ao reparar o rolo, certifique-se de que todas as trincas térmicas sejam completamente eliminadas.
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 17
www.ceratizit.com
Reparação de rolos de Metal Duro
Materiais duros como, por exemplo, metal duro ou nitreto de silício são geralmente retificados com um rebolo de diamante.
Para rolos de acabamento usinado com um teor de ligante >15% é recomendada a utilização de uma aresta de corte definida geometricamente. O acabamento usinado neste caso é limitado quase exclusivamente a torneamento. Materiais de corte adequados incluem nitreto cúbico de boro (CBN) e diamante policristalino (PCD). Com CBN é adequado o uso de usinagem sem refrigeração, ao passo que PCD requer uma quantidade abundante de fluido refrigerante.
A seguir apresentamos mais alguns comentários:▲ A aresta de corte deve ser o mais robusta possível, dependendo obviamente do perfil
do rolo.▲ Para operações de torneamento de face
e longitudinais clássicas, pastilhas intercambiáveis provaram ser os melhores.
▲ Ao realizar o acabamento torneado do canal, é a forma do canal em si que é decisivo para a escolha do tipo de encaixe. A aresta de corte deve ser afiada; contudo, não é necessário um chanfro de aresta protetora negativa.
Teor de ligante[%]
vC[m/min]
aP[mm]
f[mm/rev]
15–20 10–200,1–2,5 0,15–0,3
20–25 20–30
>25 30–50
Solutions for theplastics industry
2017.V1 EN
www.ceratizit.com
Tooling the Future
CERATIZIT is a high-tech engineering groupspecialized in tooling and hard material technologies.
2017.V1 EN
www.ceratizit.com
CERATIZIT is a high-tech engineering group specialized in tooling and hard material technologies.
Tooling the Future
Premium blanksfor rotary cutters
2017.V1 EN
www.ceratizit.com
CERATIZIT is a high-tech engineering group specialized in tooling and hard material technologies.
Tooling the Future.
Drawing Tools & Drawing Nibs
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 30 TOOL AND DIE INDUSTRY 2016
www.ceratizit.com/tool-and-die-industry
ACustomer-specific carbide solutions for your application A Tools for metal forming AHigh-performance components for the tool and die industry
Hard Material Solutions by CERATIZITWear protection for all applications and industries
Our product portfolio
Specialist for customised blanks and semi- finished products
2016.V1 EN
www.ceratizit.com
Tooling the Future.
CERATIZIT is a high-tech engineering group in tooling and hard materials technology.
2016.V1 ENWater-jetcuttingCarbide focusing tubes
www.ceratizit.com
CERATIZIT is a high-tech engineering group in tooling and hard materials technology.
Tooling the Future.www.ceratizit.com
Tooling the Future.
Solutions for the tool and die industry
CERATIZIT is a high-tech engineering group in tooling and hard materials technology.
2016.V1 EN
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 18 ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018
www.ceratizit.com
▲ Soluções de Metal Duro individuais para a sua aplicação
▲ Ferramentas para prensagem▲ Componentes de desempenho elevado
para construção de ferramentas
Hard Material Solutions by CERATIZITProteção contra desgaste para todas as aplicações e indústrias
Resumo do nosso portefólio de produtos
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT ROLOS PARA LAMINAÇÃO A QUENTE PREMIUM 2018 19
www.ceratizit.com
Por mais de 95 anos, a CERATIZIT tem sido a pioneira no desenvolvimento de Metal duro para ferramentas de corte e proteção contra desgaste.
A empresa de propriedade privada, localizada em Mamer, Luxemburgo, desenvolve e fabrica ferramentas altamente especializadas, pastilhas e cilindros feitos de Metal duro e também peças de desgaste.
O grupo CERATIZIT é líder de mercardo em várias áreas de aplicação de desgaste, e desenvolve com sucesso novos tipos de classes de Metal duro, cermet e cerâmica que são usadas por exemplo nas indústrias de madeira, metais e do setor de rochas.
O Grupo CERATIZIT
Fatos e números
> 9000funcionários
> 200funcionários em I&D
1 sedeMamer (Luxemburgo)
> 100 000produtos diferentes
> 10prémios de inovação
> 1000patentes e modelos utilitários
30%de produtos desenvolvidos nos últimos cinco anos
34instalações de produção
> 70subsidiárias de vendas
Headquarters
CERATIZIT S.A. LU-8232 MamerT. +352 31 20 85-1E. info@ceratizit.com
www.ceratizit.com
7003
354
M
A-P
RO
-071
9-P
T-04
/18
Rese
rvam
os o
dire
ito d
e re
aliza
r alte
raçõ
es té
cnica
s pa
ra m
elho
ria d
o pr
odut
o.
Headquarters
CERATIZIT S.A. LU-8232 MamerT. +352 31 20 85-1E. info@ceratizit.com
www.ceratizit.com
Sales
AustriaCERATIZIT Austria GmbHAT-6600 ReutteT. +43 5672 200-0E. info.austria@ceratizit.com
BrazilCERATIZIT América Latina Ltda.BR-06453-002 Barueri, São PauloT. +55 11 4133 2300E. info.americalatina@ceratizit.com
BulgariaCERATIZIT Bulgaria AGBG-5301 GabrovoT. +359 66 812 206E. info.bulgaria@ceratizit.com
China CB-CERATIZIT XiamenCN-361022 Xiamen T. +86 592 666 1000 E. sales@cbceratizit.com
Czech Republic /Slovak RepublicCERATIZIT Office Czech RepublicCZ-594 01 Velké MeziříčíT. +420 566 520 341E. info.czechrepublic@ceratizit.com
France/Luxembourg/BelgiumCERATIZIT Luxembourg S.à r.l. LU-8232 MamerT. +352 31 20 85-1E. info@ceratizit.com
GermanyCERATIZIT Deutschland GmbHDE-72186 EmpfingenT. +49 7485 99802 0E. info.deutschland@ceratizit.com
CERATIZIT Hitzacker GmbHDE-29456 HitzackerT. +49 5862 969 100E. info.hitzacker@ceratizit.com
Great BritainCERATIZIT Office UK UK-Sheffield S9 1XUToll Free 0800 048 4877 / 4878T. +44 1925 261 161E. info.uk@ceratizit.com
HungaryCERATIZIT Office HungaryHU-1138 BudapestT. +36 1 437 0930E. info.hungary@ceratizit.com
IndiaCERATIZIT India Pvt. Ltd.IN-Bengaluru 560099T. +91 80 4043 1262E. ctindia.south@ceratizit.com
CERATIZIT India Pvt. Ltd.IN-Chennai 600037T. +91 44 4269 4350E. ctindia.south@ceratizit.com
CERATIZIT India Pvt. Ltd.IN-Coimbatore 641009T. +91 4224 273 373E. ctindia.south@ceratizit.com
CERATIZIT India Pvt. Ltd.IN-Gurgaon 122002T. +91 124 4018 481E. ctindia.north@ceratizit.com
CERATIZIT India Pvt. Ltd.IN-Pune 411018T. +91 20 6529 0628E. ctindia.west@ceratizit.com
IndonesiaCB-CERATIZIT IndonesiaID-17530 BekasiT. +62-21-2961-2351
ItalyCERATIZIT Italia S.p.A.IT-22040 Alserio (CO)T. +39 031 6349 211E. info.italia@ceratizit.com
JapanCERATIZIT Japan Co., Ltd. JP-3-13-9, Mizuho, Suruga-kuT. +81 54 268 1060 E. info.japan@ceratizit.com
MexicoCERATIZIT México, S.A. de C.V.MX-76040 Querétaro, QROT. +52 442 225 9173E. info.mexico@ceratizit.com
NetherlandsCERATIZIT Nederland B.V.NL-4707 AT RoosendaalT. +31 165 55 08 00E. info.nederland@ceratizit.com
PolandCERATIZIT Office PolandPL-30-443 KrakówT. +48 12 252 8591E. info.polska@ceratizit.com
Spain / PortugalCERATIZIT Ibérica S.L.ES-28031 MadridT. +34 91 351 0609E. info.iberica@ceratizit.com
SwitzerlandCERATIZIT Schweiz AGCH-Orpund 2552T. +41 32 344 93 93
TaiwanCB-CERATIZIT TamsuiTW-25152-TamsuiT. +886 2 2622 1668
TurkeyCERATIZIT TurkeyTR-34870 Kartal, İstanbulT. +90 216 353 66 43E. info.turkey@ceratizit.com
USA / CanadaCERATIZIT USA, Inc.US-Warren, MI 48089-1833Toll free +1-800-783-2280T. +1-586-759-2280E. info.usa@ceratizit.com
top related