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ALINHAMENTO DOS PROCESSOS LOGÍSTICOS NA REGIÃO AMÉRICAS Leonardo Rubinato Fernandes Diretor de Logís3ca Unilever Americas 25º Simpósio Ciclo Supply Chain & Logís3ca São Paulo, 20 de Outubro de 2011

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ALINHAMENTO  DOS  PROCESSOS  LOGÍSTICOS  NA  REGIÃO  AMÉRICAS  

Leonardo  Rubinato  Fernandes  Diretor  de  Logís3ca  -­‐  Unilever  Americas  

25º  Simpósio  Ciclo  Supply  Chain  &  Logís3ca  São  Paulo,  20  de  Outubro  de  2011  

AGENDA  

 §  Visão  Corpora3va  Unilever  

§  Histórico  do  projeto  

§  Por  que  mudar  novamente?  

§  Nova  proposta  e  visão  futura  

§  Lessons  learned  

§  Perguntas  

VISÃO  CORPORATIVA  –  MISSÃO  

“A  missão  da  Unilever  é  levar  vitalidade  para  o  dia-­‐a-­‐dia.  Atendemos  às  necessidades  diárias  de  nutrição,  higiene  e  cuidados  pessoais  com  marcas  que  ajudam  as  pessoas  a  se  

sen3rem  bem,  bonitas  e  aproveitarem  mais  a  vida.”  

VISÃO  CORPORATIVA  -­‐  NÚMEROS  

273  fábricas  

163.000  funcionários  

Faturamento    de  €40  bilhões  em  2009  

€91  milhões  inves3dos    em  programas  comunitários  

4  grandes  negócios                Limpeza  domés3ca              Cuidados  pessoais              Alimentos                Sorvetes  

12  fábricas  em  4  estados    São  Paulo,  Pernambuco,    Goiás  e  Minas  Gerais  e  4  escritórios:  JK1;  JK2;  Água  Branca  e  Rochaverá  

12.000  no  Brasil  

R$  11  bilhões  em  2009    no  Brasil    

2º  operação  da  Unilever    no  mundo  (atrás  apenas  dos  EUA)  

2º  maior  anunciante  do  Brasil      R$  1,9  bilhões  em  2009  

Responsabilidade  Social  R$  23  milhões  em  2009  

ü   Mul_nacional  anglo-­‐holandesa  presente  no  Brasil  desde  1929.    

VISÃO  CORPORATIVA  –  MARCAS  E  CLIENTES  

ü    A   empresa   opera   nos   setores   de   Higiene   Pessoal,  Limpeza  Domés_ca  e  Alimentos  com  as  seguintes  marcas:  

ü    A   Unilever   é   um   dos   principais  fornecedores   de   bens   de   consumo   das  principais  cadeias  de  varejo  do  país:    

CBD/CASINO  

VISÃO  CORPORATIVA  -­‐  “EFEITO”  UNILEVER  no  BRASIL  

ü   Produtos  chegam  a  100%  dos  lares  brasileiros  ao  longo  de  1  ano  ü   200  produtos  por  segundo  são  consumidos  diariamente  ü   Cerca  de  75  inovações  por  ano  ü   Dois  milhões  de  unidades  de  Omo  e  Seda  vendidas  todos  os  dias  

•   Criado  em  1997  como  Rexona  AdeS  

•   Em  2009  assumiu  a  marca  corpora_va  e  passou          a  se  chamar  Time  Unilever  Vôlei  

•   Técnico  e  +  6  jogadoras  da  seleção  brasileira  

•   Heptacampeão  da  Superliga  Feminina  de  Vôlei  

•   46  núcleos  de  atendimento  a  crianças  de  baixa  renda  ao  redor  do  Brasil  

ESTAÇÕES  DE  RECICLAGEM  PÃO  DE  AÇÚCAR  UNILEVER  

•   Desde  2001,  a  Unilever  e  o  Grupo  Pão  de  Açúcar  mantêm  o  projeto        Estações  de  Reciclagem  Pão  de  Açúcar  Unilever  

•   Atualmente  conta  com  o  apoio  das  marcas  OMO,  Rexona,  Knorr  e  AdeS  

•   O  projeto  tem  como  marco  central  o  conceito  de  “responsabilidade                      

compar_lhada”,  fazendo  com  que  a  indústria,  o  varejo,  a  comunidade,    

os  consumidores  e  o  poder  público  combinem  esforços  por  um  mesmo    

obje_vo:  gerenciar  os  resíduos  recicláveis  

TIME  DE  VÔLEI  UNILEVER  

HISTÓRICO  DO  PROJETO  –  PRÊMIO  2007  

ü 2007:  case  do  ano  premiado  pela  CICLO  (Parceria  Unilever  e  Pamcary)  

HISTÓRICO  DO  PROJETO  -­‐  ETAPAS  

Revisão  de  processos  de  transporte  e  

adoção  de  polí3cas  de  GR  

2ª  Fase  •   2005  

3ª  Fase  •   2007  

4ª  Fase  •   2008  

1ª  Fase  •   2000  

Colaboração  com  clientes,  fornecedores  e  outros  embarcadores  para  

maximização  de  sinergias  

Início  da  centralização  de  a3vidades  e  

implantação  de  ferramenta  de  Monitoramento  

Conclusão  da  centralização  de  

a3vidades  e  implantação  de  ferramenta  de  gestão  

de  transportes  

Visão  

Criação  formal  da  Central  de  Tráfego  com  a  implantação  da  ferramenta  TMS  JDA  para  o3mização  de  cargas  e  relacionamento  com  

fornecedores  

Redução  de  Roubos  e  Acidentes   Visibilidade  da  Cadeia  e  

Aumento  de  Produ3vidade   Colaboração  

Início  

Criação  formal  da  Central  de  Monitoramento  com  a  

implantação  da  ferramenta  INFOLOG  PAMCARY  para  

tracking  de  cargas  

HISTÓRICO  DO  PROJETO  –  INICIATIVAS  IMPLANTADAS:  CIRCUITOS  ESTÁTICOS  

Louveira/SP  

Rio  de  Janeiro/RJ    

Cabo  Frio/RJ    

Produto  acabado  

•   Iden_ficar  sinergias  

•   Balancear  Demanda  x  Capacidade  

•   Maximizar  u_lização  de  equipamentos  

•   Rastrear  e  acompanhar  cargas.  

Gestão  Integrada  

Circuito  

Está_co  01  

Operador  do  Circuito   Total  de  Veículos:  3  Cavalos  +  3  carretas  sider  

-­‐  Redução  do  custo  de  transporte  nos  trechos:  17%  

-­‐   Lead  Time  Ciclo:  48  h    

-­‐   Km  total:  1500  km  

Pouso  Alegre/MG    

HISTÓRICO  DO  PROJETO  –  INICIATIVAS  IMPLANTADAS:  TMS  

Centros de Distribuição

Pedidos

Transportadoras

Tarifas

CARGAS FORMADAS e PLANEJAMENTO DE COLETAS dos CDS

DADOS

HISTÓRICO  DO  PROJETO  –  INICIATIVAS  IMPLANTADAS:  CRIAÇÃO  DA  CENTRAL  DE  TRÁFEGO  

TMS

Infolog Cognos Reports

Usuários Externos

WMS WMS WMS

Central de Tráfego CDs

Outras áreas internas

Central de Tráfego Call Center Logístico

Transportadoras

SAP R3

HISTÓRICO  DO  PROJETO  –  INICIATIVAS  IMPLANTADAS:  CENTRAL  DE  ATENDIMENTO  LOGÍSTICO  

Requisitantes Áreas de Apoio

Processamento de Pedidos

Crédito

Cobrança

Customer Service

Central de Tráfego

Transportadoras

CDs

Customer Service

SLA

Célula Fluxo de Pedidos

Registro de todos os chamados

no Siebel

Portifólio de Serviços •  Registrar Sugestões •  Tratar Reclamações •  Realizar Consultas •  Tratar Solicitações •  Tratar Ocorrências

SLA

Canais de Atendimento

ORDEM

0800- xxxxx

Telefone

e-Mail

REGISTRO Retro alimentação

REGISTRO Retro alimentação

Célula Fluxo de Transportes

Registro de todos os chamados

no Siebel

Equipe de Vendas Clientes

Transportadoras Central de Tráfego CDs

Equipe de Vendas

TRANSPORTES

0800- yyyyy

1º nível 2º nível 3º nível

HISTÓRICO  DO  PROJETO  –  RESULTADOS  ALCANÇADOS  

§  Redução  dos  atrasos  de  entregas  ao  redor  de  25%  devido  à  correta  parametrização  de  restrições  e  melhor  avaliação  das  transportadoras  

§  Redução  de  gastos  com  frete  da  ordem  de  10%  do  budget  anual  

§  Diminuição  do  tempo  de  carregamento  dos  veículos  nos  CDs  ao  redor  de  20%  

§  Aumento  expressivo  do  número  de  cargas  compar_lhadas  entre  categorias  de  Limpeza,  Higiene  e  Alimentos  quando  permi3do  (em  alguns  CDs  4x  mais)  

§  Acompanhamento  do  desempenho  dos  transportadores  através  de  KPIs  como  RECUSA  e  NO  SHOW  de  cargas  

§  Redução  de  erros  de  pagamento  de  frete  e  oferecimento  de  cargas  automá3co  100%  aderente  às  negociações  da  área  de  Compras    

POR  QUE  MUDAR  NOVAMENTE?  

§  Necessidade  de  melhoria  conynua  no  atendimento  aos  clientes  

§  Oportunidade  de  melhor  aproveitamento  da  escala  regional  da  empresa  

§  Simplificar  os  processos  e  padronizar  as  ferramentas  de  suporte  

§  Buscar  maior  compe33vidade  em  Supply  Chain,  através  da  especialização  das  a3vidades  logís3cas    

§  Reduzir  pela  metade  o  impacto  ambiental  decorrido  das  operações  da  empresa  

O  TAMANHO  DA  OPORTUNIDADE    -­‐    COMPLEXIDADE  

CDs  Americas    2010  

Seco      54    Refrigerado  22    Congelado  38    Total    114  

New  York  Los  Angeles  

Vancouver  

Toronto  Chicago  

Recife  

Rio  de  Janeiro  

San3ago    

Lima  

Buenos  Aires  

Mexico  City  

Santo  Domingo  

O  TAMANHO  DA  OPORTUNIDADE  -­‐  FERRAMENTAS  

applica_ons  in  compliance  with  Global  IT  Des_na_on   applica_ons  in  compliance  but  not  fully  deployed  IT  applica_ons  

Process  Global  IT  Des_na_on  

Americas  IT  Des_na_on   USA   Brazil   Mexico  Canada   Southern  Cone   AnCam  

Customer    

Orders  SAP  SD  /  CRM  

Arg/Uru/Py   Chile   Andean   CAM  

Order  Management  /  

Returns  

TMS  

Warehouse  

Reports  

RFID  

SAP  SD  

SAP  

WMS  SAP  

SAP  

BW/SAP  

SAP  Aii  

BW/SAP  

SAP  &  3rd  Party  

SAP  SD  

SAP  SD  

Lean  Logis_cs  

RedPrairie,  3PL  WMS  

JDA  TMS  

3rd  Party  Web  Site,  communica_on  

through  

SAP  SD  

3rd  Party  through  EDI  

SAP,  Oracle  and  MBI  

3rd  Party  WMS  &  SAP  WM  

Cass  Bank   SAP  Freight  LMI   Local  Legacy  Systems  

SAP  BW   Cognos  /  Kalido  

RedPrairie  RFID  3rd  Party  Applica_on  

SAP/Siebel  

SAP  SD  /  Siebel  

SAP  Transporta_on  &  3rd  Party  Rou_ng  Tool  SAP  Transporta_on  &  3rd  Party  Rou_ng  Tool  

Freight  Payment    

Falta  de  padronização  no  uso  de  ferramentas  de  suporte    

NOVA  PROPOSTA  –  RUMO  À  REGIONALIZAÇÃO  

Revisão  de  todos  os  processos  logís3cos  

entre  os  países  

2ª  Etapa  •   2011  

3ª  Etapa  •   2013  

4ª  Etapa  •   2014  

1ª  Etapa  •   2010  

Exploração  da  escala  e  sinergias  da  estrutura  regional  de  logís3ca  

Início  da  centralização  de  a3vidades  em  países-­‐chave  e  padronização  de  ferramentas  

Conclusão  da  criação  de  centros  de  excelência  logís3ca  na  região  

Visão  

Criação  formal  de  uma  rede  de  Centros  de  Excelência  em  Logís3ca  cobrindo  todos  os  

países  da  região  

Revisão  de  processos  e  padronização  de  ferramentas   Captura  de  valor  

Retomada  

Implantação  de  uma  ferramenta  regional  de  gestão  de  transportes  (TMS)  

VISÃO  FUTURA  

§  Centros  de  excelência  em  gestão  logís3ca  ao  longo  da  região  

§  Visão  global  de  fluxos,  volumes,  parceiros  e  oportunidades  

§  U3lização  de  ferramentas  padronizadas  e  processos  comuns  

§  Desenvolvimento  de  recursos  com  exper3se  logís3ca  regional/global  

VISÃO  FUTURA  –  CENTROS  DE  EXCELÊNCIA  

§  Centros  de  Excelência:  

§  Responsáveis  pela  gestão  centralizada  das  a3vidades  logís3cas  de  um  grupo  de  países  buscando  a  exploração  das  sinergias  e  escala  regionais  e  ao  mesmo  tempo  atendendo  às  demandas  locais  de  cada  operação.  

§  A3vidades  sobre  responsabilidade  de  cada  Centro:  §  Gestão  de  Transportes  §  Central  de  Atendimento  Logís3co  §  Planejamento  logís3co  de  curto  e  médio  prazos  §  Gestão  de  Armazenagem  §  Gestão  de  Fluxos  Internacionais  §  Gestão  de  Compras  Logís3cas  

Roll-­‐out  do  modelo  brasileiro  

VISÃO  FUTURA  –  CENTROS  DE  EXCELÊNCIA:  PLANEJAMENTO  LOGÍSTICO  DE  CURTO  E  MÉDIO  PRAZO    O  conceito  dessa  ferramenta  consiste  em  usar  a  previsão  de  demanda  gerada  no  processo  de  S&OP  para  gerar  uma  es3ma3va  dos  recursos  de  Distribuição  (Armazenagem  &  Transporte)  necessários  para  suportar  este  plano.    Ou  seja,  gerar  a  previsão  de  necessidades  de  capacidade  para:  §  inbound  &  outbound  por  CD  §  armazenagem  por  CD  §  transporte  por  rota  e  3po  de  equipamento  

Processamento  em  ferramenta  BI  (dataset)  

Dados  do  APO  Previsão  de  Demanda  

Ordens  de  Transferência  Projeção  de  Estoques  

SAP  /  BW  Dados  Mestres  de  Material  

Ordens  de  Venda  

SAP  –  Manual  Input  Parâmetros  Gerais  Parâmetros  de  CD  

Tipo  de  Equipamento  &  Rota  

Planos  de  Warehouse  

Painel  de  Controle,  Gráficos  &  Relatórios  

Planos  de  Transporta_on  

Painel  de  Controle,  Gráficos  &  Relatórios  

Lessons  Learned  

§  Realidade  da  infra-­‐estrutura  dos  países  é  muito  dis3nta  

§  Nível  de  u3lização  de  tecnologia  ainda  é  baixo  e  desigual  na  região  

§  Grau  de  profissionalização  e  consolidação  do  mercado  de  transportes  segue  sendo  baixo  (inclusive  na  América  do  Norte)  

§  Extrema  dificuldade  para  encontrar  profissionais  com  exper3se  e  visão  regional/global  sobre  o  tema  

§  Convencimento  interno  para  que  a  empresa  entenda  os  valores  de  se  possuir  uma  estrutura  regional  de  Logís3ca  §  Ver  ar3go  no  site:“Regionalização  do  Supply  Chain  ainda  é  mito”  (h�p://

www.portalsupplychain.com.br/pdf/ar3gos/Ar3go_Alejandro_Montalbano.pdf)  

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