Tecnologia da Argamassa e do ConcretoCURSO: Engenharia Civil Professor: Svio do

AGLOMERANTES

CONCEITUAOSo materiais, em geral pulverulentos, que servem para solidarizar os gros de agregados inertes.

propriedades ligantes

Quando misturados com a gua formam uma pasta que endurece, geralmente, devido a reaes fsico-qumicas e, s vezes, por simples secagem.

INERTES

Argila, Betume

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CLASSIFICAO - (Ativos)Areos Hidrulicos

So os que s endurecem ao ar. Sob a gua em grande So os que s endurecem at mesmo em baixo dgua. quantidade no no se dissolvem ngua. Suas argamassas chegam a petrificar. Cal area, gesso e cimento magnesiano (sorel). Cales hidrulicas, Cimento PortlandC A L H I D.

c a l a e

HISTRICOPrimeiras Construes - blocos simplesmente apoiados

ARGILA

aglomerante inerte Grcia Antiga: tijolos secos ao sol (sem cozimento), rejuntados com o mesmo barro. Construes antigas do perodo colonial

GESSO Possivelmente o primeiro aglomerante ativo. Veio com o uso do fogo.

CAL AREA Calcinao das rochas calcrias puras. primeiras argamassas - Cal Area + areia + gua

terra de Pozuoli (Itlia) (pozolana) terra de Santorim

terras de origem vulcnica, que adicionadas s argamassas de cal melhoram a sua resistncia a gua.

Maior resistncia gua

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CIMENTO PORTLAND Em 1824 - JOSEPH ASPIDIN > patenteou cimento portland, cimento comum ou cimento de pega normal. 1845 - Inglaterra - Isaac Johnson 1850 - 4 fbricas na Inglaterra 1850 - Frana 1855 Alemanha 1871 - Sua 1874 EUA

Brasil 1 888 - Antnio Prost RODOVALHO - Cal Hidrulica 1 898 - RODOVALHO - 1o. Cimento 1 904 - Cimento Brasil e Lages, Torqus, Meia Lua 1 918 - Votorantin 1 924 - Incio real da industria do cimento com a Cia Brasileira de Cimento Portland Perus

PROCESSO DE SOLIDIFICAO

Pega

Fenmeno qumico, com alterao da constituio

Endurecimento

Fenmeno fsico, s/ alterao da constituio

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AGLOMERANTES AREOS

GESSO

Utilizado a mais de 4500 anos (Egito)

Europa e E.U.A

Largo em emprego

Brasil Nos ltimos anos

Bastante limitado

Painis de vedao Massa corrida em pinturas

Revestimento para alvenaria Molduras

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DEFINIOProduto resultante da desidratao total ou parcial da GIPSITA

Sulfato de Clcio com 2 molculas de gua CaSO4.2H2O

CaSO.2H2 OCalor

Ca SO4 . H 2 O

+ 1 H2 O

MATRIA PRIMABrasil(1.250 bi. ton.)

E.U.A(700 bi. ton.)

Canad(450 bi. ton.)

Bahia 44%

Par 31,4%

Pernambuco 18,5%

E U A

C A N

B R

Produo anual de gesso. E.U.A - 17mil ton/ano; CANADA - 8min ton/ano; BRASIL - 1,4 mil ton/ano

Principal regio de explorao

regio do Araripe, regio limtrofes dos estados de Pernambuco, Cear e Piau.

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Temperatura

Processo

Produto Obtido

110 a 150C

A Gipsita perde uma parte da Gesso para fundio gua combinada para se transformar em Hemidrato de clcio (CaSO4 . H2 O)

170 a 250C

Hemidrato de clcio (CaSO4 . H2 O) se transforma em Anidrita (CaSO4 ) instvel e muito vida por gua Nessa faixa de temperatura se obtem a Anidrita, totalmente desidratada e com tempo de pega muito longo.

Anidrita ativa ou solvel normalmente utilizada para elaborao de misturas na produo de gesso rr pido para diminuir o tempo de pega Anidrita insolvel utilizada para elaborao de misturas visando produo de gesso para revestimento (30% de Anidrita + 70% de Hemidrato)

300 a 600C

600 a 900C

A essa temperatura se obtm um produto inerte e que no apresenta o fenmeno da pega

HIDRATAOCaSO. H2 O + H2 O Ca SO4. 2 H2O 2(CaSO4.2H2O) + calor

2(CaSO4. H2O) + 3 H2O

PROPRIEDADES:incio- 2 a 3 min Pega

PEGA

trmino - 10 a 40 min Endurecimento rpido

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Depende de: temperatura e tempo de calcinao. finura quantidade de gua de amassamento (+ gua>tempo) impurezas e aditivos aditivos.

Aceleradores: almen, potssio. Retardadores: lcool, aucar, brax, fosfato.

RESISTNCIA MECNICA depende da quantidade de gua Compresso - 5 a 15 MPa Trao - 0,7 a 3,5 MPa ADERNCIA Boa : tijolo, pedra, concreto, ferro Ruim : madeira Ataca o ao ISOLAMENTO Bom isolamento trmico e acstico Condutibilidade trmica 1/3 do valor do tijolo comum + gua < resistncia

RESISNCIA AO FOGO 3 cm de recobrimento resiste a 1000 oC por 45 min. MASSA ESPECFICA

O = 2,57 kg/l = 0.65 a 0,80 kg/l 0 65 0 80

MASSA UNITRIA

EMPREGOplacas para forro revestimento de paredes divisrias ornamentos

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Placas para forro

DivisriasHidro

GRG

GRGH

Principais caractersticas dos BLOCOS de GESSO Espessura do bloco em mm Dimenso em cm Peso mdio em kg de um bloco Peso mdio em kg p m 70 66x50 23 72 100 66x50 34 102

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Ornamentos

CAL AREA

DEFINIOA cal um produto obtido pela calcinao (queima) de rochas calcrias.

Calccas

Dolomticas

Magnesianas

possuem alto teor de carbonato de clcio possuem carbonato de Intermediria as demais, ou clcio e carbonato de entre as duas seja,est magnsio .

As cales calccas e dolomticas so as mais utilizadas na construo civil.

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HISTRICOAbandono meados da dcada de 60; Regio sudeste; Falta de comercializao da cal hidratada; Grande nmero de casos de patologias (descol., surg. de vesc); Risco de sade dos operrios durante a hidratao; Reverso do quadro crtico com a melhoria da produo, em funo doa grande produtores com ABPC.

Produo

Ca CO3calcrio puro

Ca O

+

CO2

CALCINAO calor de 900 oC

cal viva ou cal virgem

aquecimento at o incio da fuso perda de 44% do volume e 12 a 20% do peso.

Processo de hidratao (extino)CaOCal ti t C l extinta

+ H2 O

Ca (OH)2Cal Hidratada

+ CALOR

aumento de volume.

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Processo de endurecimentoCa(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

gua

a reao lenta (o teor de CO2 do ar 0,04%) reao se d do exterior para o interior necessita da presena de gua para a reao.

O calcrio no estado natural traz certas impurezas: SiO2 - Slica (cal hidrulica) Al2O3 - id de alumnio (alumina) xido d l i ( l i ) Fe2O3 - xido de Ferro (minrio) MgO - xido de Magnsio (magnsia).

Rendimento (Critrio de classificao)Cal Gorda 1 m de cal virgem fornece mais de 1,82 m de pasta 1 m de cal virgem fornece menos de 1,82 m de pasta 1 82

Cal Magra

Rapidez de extinoExtino Rpida - at 5 min Mdia - 5 a 30 min Lenta - mais de 30 min

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APLICAOIndstrias qumicas, cermicas, siderrgicas, vidros, tintas, colas. No tratamento de gua, como adubos, na refino do acar em pinturas acar, (caiao). Em adies a pavimentos Betuminosos Para argamassas de revestimentos e assentamentos de alvenarias.

Em argamassas a cal hidratada usada:

Em pasta deixar a pasta descansar Em p

PROPRIEDADES CAL HIDRATADAMtodo de Ensaio Caracterstica determinada Resultados NBR 9676/1987 Massa especfica (g/cm3) 2,23 rea especfica (cm2/g) NBR 7224/1984 6320 NBR 5743 /1989 Perda ao fogo 24,14 1,28 Dixido de silcio (SiO2) NBR 8347/1991 0,00 xido de alumnio (Al2O3) 0,21 xido de ferro (Fe2O3) Caracterizao Qumica (%) xido de clcio total (CaO) 71,98 NBR 9203/1985 xido de magnsio (MgO) 0,54 xido de sdio (Na2O) 0,05 Caracterizao Fsica xido de potssio (K2O) Teor de umidade 0,09 8,78

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ESPECIFICAOUso na produo de argamassas NBR 7175 CH I CH II CH III

Sacos de 20 kg

fabricante, tipo da cal, massa lquida, massa unitria, selo de conformidade - ABPC

EXEMPLO DAS CARACTERISTICAS CH ICaractersticas Retido na # 30 Retido na # 200 Estabilidade Reteno de gua Plasticidade Incorporao de areia Massa Especfica Massa Unitria xidos no hidratados CO2 Resduo Insolvel xidos Totais Resultados 0,00 % 1,50 % Ausncia de cavidades e protuberncias 87 % > 110 4,60 2,30 kg/dm3 0,48 kg/dm3 0,6 % 4,5 % 0,9 % 98,0 %

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ARMAZENAGEMEm depsitos protegidos Evitar depsistos de madeira no caso de cal virgem

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Aplicao - Argamassas

Plasticidade

Reteno de gua

Incorporao de areia

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