aeroporto de santarÉm – pa maestro...

11
MODIFICAÇÃO DATA PROJETISTA DESENHISTA APROVO SÍTIO AEROPORTO DE SANTARÉM PA MAESTRO WILSON FONSECA” ÁREA DO SÍTIO ADAERO – ADMINSTRAÇÃO AEROPORTUÁRIA ESCALA DATA DESENHISTA ESPECIALIDADE / SUBESPECIALIDADE SEM ESC. Set/2010 MARCELO ELÉTRICA / FORÇA AUTOR DO PROJETO CREA - UF TIPO ESPECIFICAÇÃO DE DOCUMENTO MARCELO SILVA MORAES 11751-D PA ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS- ELÉTRICA / SPDA VALIDADO POR: CREA - UF SÉRGIO NEVES 10.238-D PA TIPO DE OBRA CLASSE DE PROJETO APROVADO POR CREA - UF JACKSON MARQUES REIS 5902-D MA INSTALAÇÃO BÁSICO RUBRICA DO AUTOR APROVO: SUBSTITUÍ A SUBSTITUÍDA POR N°. DO MICROFILME N°. DA MAPOTECA CODIFICAÇÃ0 SN. 12/400.92/1758/00

Upload: trinhthu

Post on 29-Aug-2018

213 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

MODIFICAÇÃO DATA PROJETISTA DESENHISTA APROVO

SÍTIO

AEROPORTO DE SANTARÉM – PA “MAESTRO WILSON FONSECA”

ÁREA DO SÍTIO

ADAERO – ADMINSTRAÇÃO AEROPORTUÁRIA

ESCALA DATA DESENHISTA ESPECIALIDADE / SUBESPECIALIDADE

SEM ESC. Set/2010 MARCELO ELÉTRICA / FORÇA AUTOR DO PROJETO CREA - UF TIPO ESPECIFICAÇÃO DE DOCUMENTO

MARCELO SILVA MORAES 11751-D PA ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS- ELÉTRICA / SPDA VALIDADO POR: CREA - UF

SÉRGIO NEVES 10.238-D PA

TIPO DE OBRA CLASSE DE PROJETO

APROVADO POR CREA - UF

JACKSON MARQUES REIS 5902-D MA INSTALAÇÃO BÁSICO

RUBRICA DO AUTOR APROVO: SUBSTITUÍ A SUBSTITUÍDA POR

N°. DO MICROFILME N°. DA MAPOTECA CODIFICAÇÃ0

SN. 12/400.92/1758/00

ÍNDICE

AEROPORTO DE SANTARÉM – PA.................................................................................... 1 ELÉTRICA / FORÇA ............................................................................................................ 1

MARCELO SILVA MORAES 11751-D PA .......................................................... 1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS- ELÉTRICA / SPDA ...................................................... 1

SN.12/400.92/1758/00 ............................................................................................................... 1 1 OBJETIVOS ........................................................................................................................... 2 2 SIGLAS .................................................................................................................................. 2 3 NORMAS TÉCNICAS ............................................................................................................. 2 4 Instalações Provisórias ........................................................................................................ 4

4.1 Manutenção das Instalações ........................................................................................................ 4 4.2 Administração Local ................................................................................................................... 4 4.3 Mobilização e Desmobilização..................................................................................................... 4

5 INSTALAÇÕES ELÉTRICAS .................................................................................................. 4 5.1 Quadros Elétricos. ....................................................................................................................... 4 5.1 Disjuntores .................................................................................................................................. 5 5.2 Dispositivos de Proteção contra Surtos de Tensão - DPS ........................................................... 6 5.3 Pontos de força para condicionadores de ar ............................................................................... 6 5.4 Cabos elétricos para baixa tensão ............................................................................................... 6

5.6.1 Identificação de cabos .......................................................................................................... 7 5.6.2 Amarração de cabos ............................................................................................................ 7 5.6.3 Emendas ............................................................................................................................... 7 5.6.4 Terminais para cabos .......................................................................................................... 7

5.7 Eletrodutos .................................................................................................................................. 7 5.8 Eletrodutos flexíveis .................................................................................................................... 7 5.9 Linha de dutos PEAD – tráfego pesado ...................................................................................... 7 5.10 Eletrocalhas ................................................................................................................................. 7 5.11 Caixas de passagem ..................................................................................................................... 8 5.12 Fita de aço.................................................................................................................................... 8 5.13 Canaleta de Piso. ......................................................................................................................... 8 5.14 Fornecimento e instalação de No-break de 10kVA ..................................................................... 8 5.15 Fornecimento e instalação de transformadores tipos secos e acessórios. ................................... 8 5.16 luminárias .................................................................................................................................... 8 5.17 Interruptores e tomadas:............................................................................................................. 8 5.18 Adequações a serem realizadas na KF-60. .................................................................................. 9 5.19 Sistema de aterramento e SPDA. ................................................................................................ 9

6 Medição dos serviços ........................................................................................................... 9 7 GARANTIA ............................................................................................................................. 9 8 RELAÇÃO DE DOCUMENTOS DE PROJETOS .................................................................. 10

Codificação Assunto..................................................................................................... 10 9 RELAÇÃO DE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - MEMORIAL DESCRITIVO ........................ 10

Codificação Assunto..................................................................................................... 10

2 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

1 OBJETIVOS A presente especificação técnica tem por objetivo definir as características técnicas e demais condições para o fornecimento de Serviços de Instalações Elétricas e SPDA para alimentar o NOVO prédio Administrativo ADAERO, que será implantado no Terminal de Passageiros do Aeroporto de Santarém-PA, compreendendo o fornecimento, construção, montagens e testes em campo. Fará parte do escopo dos serviços, o fornecimento de todos os acessórios e peças necessários à operação e perfeito funcionamento do sistema, mesmo quando não expressamente mencionados nesta especificação. Os serviços deverão ser executados no Aeroporto de Santarém, em Santarém - PA.

2 SIGLAS ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas BT Baixa Tensão MT Média Tensão NBR Normas Técnicas Brasileiras QGD Quadro Geral de Distribuição QILF-N Quadro de iluminação e força - Normal (atendido pelo sistema comercial) QILF-E Quadro de iluminação e força – Emergência. TPS Terminal de Passageiros KF Casa de Força QF-AC Quadro de força de ar condicionado CP-III Caixas de passagem tipo “3”. SPDA Sistema de proteção contra descargas atmosféricas.

3 NORMAS TÉCNICAS Para características, projeto, construção, instalação e testes em campo de equipamentos e acessórios cobertos por esta especificação, bem como em toda a terminologia adotada, deverão ser seguidas pelas publicações da ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas, exceto quando especificado de outra forma, prevalecendo sempre os termos desta especificação. Para os itens não abrangidos pelas normas da ABNT e por esta especificação, a CONTRATADA deverá adotar as normas das seguintes associações, devendo ser indicada explicitamente na proposta às que serão seguidas para a execução dos serviços: ANSI – American National Standard Institute; DIN – Deutsche Institut Für Normung; ASTM – American Society for Testing and Materials; IEEE – Institute of Eletrical and Eletronics Engineers; IEC – Internatinal Electrotechnical Comission; ISO – International Standars Organization. OSHA - Agência Européia para a Segurança e a Saúde no Trabalho As normas técnicas brasileiras que devem ser atendidas, em especial as seguintes: NBR 5361 – Disjuntores de Baixa Tensão – Especificação NBR 5410 e NBR 14039 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão e Alta tensão NBR 6146 – Invólucros de equipamentos elétricos/ proteção NBR 6148 – Condutores isolados com isolação extrudada de cloreto de polivinila (PVC) para

tensões até 750V – sem cobertura - especificação NBR 6150 – Eletrodutos de PVC rígido NBR 6244 – Ensaio de resistência à chama para fios e cabos elétricos – método de ensaio NBR 6245 – Determinação do índice de oxigênio – método de ensaio NBR 6880 – Condutores de Cobre para Cabos Isolados

3 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

As normas técnicas brasileiras devem ser atendidas, em especial as seguintes: NBR 7008 – Chapa de aço carbono zincada pelo processo de imersão a quente NBR 7013 – Chapa de aço carbono zincada pelo processo de imersão a quente – requisitos gerais NBR 7288 – Cabos de potência com isolação sólida extrudada de cloreto de polivinila (PVC) para

Tensões de 1 a 20KV – especificação NBR 8176 – Disjuntores de Baixa Tensão – Ensaio NBR 10295 – Transformadores de potência secos – Especificação. NR-10 – Serviços em instalações elétricas. NR-18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção e demais normas do ministério do Trabalho pertinentes.

4 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

4 Instalações Provisórias Este serviço compreende a execução das instalações a serem instaladas e ocupadas provisoriamente para o bom andamento das obras. No caso, está previsto a instalação provisória de um pequeno contêiner para uso da administração do canteiro e para guarda de equipamento de controle tecnológico. Deverá ter, pelo menos, 12m², ser metálico, com no mínimo 01 banheiro. Deve atender os requisitos mínimos estabelecidos na NR-18.

“ SERÁ MEDIDO POR SERVIÇO MENSAL”.

4.1 Manutenção das Instalações

Todas as despesas com a manutenção do canteiro correrão exclusivamente por conta da contratada. Inclui-se: Consumo com água, luz e telefone, com material de limpeza, material de expediente, Kit de primeiros socorros, alimentação, uniforme e EPI´s e EPC´s.

“SERÁ MEDIDO POR SERVIÇO MENSAL”.

4.2 Administração Local relativo aos serviços elétricos Para estes serviços foi previsto que as tarefas de eletricidade serão administradas por um Engenheiro Eletricista, conforme atribuições definidas na resolução Confea nº 1010/2005, a ser indicado pela Contratada e em consonância com as regras estabelecidas no edital licitatório e com o devido registro de anotação de responsabilidade técnica ART no CREA. O profissional deverá dar assistência diária à obra, em horário pré-fixado, de forma a permitir que a Fiscalização possa contatar, com maior agilidade, o representante sempre que houver necessidade. Nota. Nas etapas do cronograma relativas aos serviços elétricos, a presença do responsável técnico, área de eletricidade, deverá ser, no mínimo, de dois dias na semana, considerando a permanência mínima na obra de 02 horas por dia. Ressalvamos que o profissional deverá registrar em folha de ponto regularmente sua presença. Deve também registrar em diário de obra as atividades desenvolvidas no período.

“SERÁ MEDIDO POR SERVIÇO MENSAL”.

4.3 Mobilização e Desmobilização

Este serviço compreende a mobilização e desmobilização de pessoal, máquinas e equipamentos que serão utilizados na execução dos serviços descritos nesta especificação.

“ SERÁ MEDIDO POR PREÇO GLOBAL”.

5 INSTALAÇÕES ELÉTRICAS O serviço compreende o fornecimento e instalação dos materiais elétricos e SPDA do prédio da administração do Aeroporto de Santarém. Compreendendo também a infra-estrutura de interligação elétrica entre o novo prédio ADAERO e a casa de força “KF-60” e as adequações necessárias nos equipamentos existentes na KF-60, conforme indicações em projetos. Todos os serviços elétricos devem atender o estabelecido nas normas do ministério do trabalho e emprego, disponível no site http://www.mte.gov.br/, em especial o estabelecido na NR-10.

5.1 Quadros Elétricos. a) Os quadros de distribuição de energia serão executados conforme discriminação e especificações

do projeto e atendendo normas NBR/IEC 60439-1, NBR/IEC 60529, IEC-947 e NR-10. b) Os quadros deverão ser nivelados e aprumados. Os diversos quadros de uma área deverão ser

perfeitamente alinhados e dispostos de forma a apresentar um conjunto ordenado. c) Os quadros para montagem aparente deverão ser fixados às paredes através de chumbadores em

quantidades e dimensões necessárias à sua perfeita fixação. d) A fixação dos eletrodutos aos quadros será feita por meio de buchas e arruelas rosqueadas ou

outras conexões adequadas. Após a conclusão da montagem, da enfiação e da instalação de todos os equipamentos, deverá ser feita a medição do isolamento, cujo valor não deverá ser inferior ao da tabela 55 da NBR 5410.

e) Os quadros de distribuição de energia de baixa tensão deverão apresentar as características construtivas e técnicas mínimas descritas nos itens a seguir.

f) As portas dos quadros deverão ser reversíveis (abertura à direita ou à esquerda) e possuir vedação de poliuretano espumado e fechos rápidos tipo fenda.

g) Os quadros deverão possuir grau de proteção mínimo IP21, protegido contra sólidos maiores que 12mm e quedas verticais de gotas d’água, conforme NBR 6146.

5 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

h) As chapas, antes da pintura, deverão sofrer tratamento superficial mediante limpeza mecânica combinada com tratamento químico. A limpeza deverá ser efetuada com jateamento, e o tratamento químico consistirá de desengraxamento, decapagem e fosfatização.

i) A pintura de fundo, se aplicável, será realizada com tinta à base antioxidante ou equivalente. A pintura de acabamento será realizada com tinta eletrostática epóxi a pó na cor munsell 6,5.

j) O acabamento deverá apresentar aspecto limpo e uniforme, sem manchas e sem irregularidades. k) O chassi será constituído por chapa base fixada diretamente à estrutura do quadro por meio de

parafusos de aço bicromatizados e conterá o disjuntor geral, barramentos e espelho. l) Os disjuntores gerais serão providos de tampa transparente de cobertura dos terminais, facilmente

retiráveis sem ferramentas especiais. Os barramentos de fase serão protegidos por um espelho isolante em acrílico transparente fixado sobre isoladores do barramento principal por porcas niqueladas.

m) Os barramentos de neutro deverão ser fixados sobre isoladores epóxi e possuir número de saídas equivalente ao número de disjuntores que podem ser instalados e uma entrada com capacidade de conexão do neutro geral da entrada do quadro.

n) Os barramentos de terra deverão ser fixados diretamente no quadro, sem isoladores e possuir número de saídas equivalentes ao número de disjuntores que podem ser instalados e uma entrada com capacidade de conexão do cabo terra geral de entrada do quadro.

o) Os quadros deverão ser identificados com a nomenclatura indicada no projeto através de plaquetas de acrílico com caracteres brancos em fundo preto, medindo no mínimo 50x20mm e aparafusadas nas portas dos mesmos. Na parte posterior e inferior da porta deverá ser prevista uma plaqueta em alumínio com marcação indelével, contendo as seguintes informações: Nome do fabricante ou marca; Tipo, modelo ou número de fabricação; Ano de fabricação; Potência, corrente, freqüência e tensão nominal; Número de fases; Capacidade de curto-circuito térmico e dinâmico; Grau de proteção; Massa.

p) Os disjuntores deverão ser identificados com plaquetas de acrílico de fundo preto com caracteres branco com a codificação dos respectivos circuitos. A fixação das plaquetas será feita com cola resistente à temperatura e à umidade.

q) Os barramentos dos quadros serão constituídos por peças rígidas de cobre eletrolítico nu com 99,9% de pureza, cujas barras serão identificadas através de pintura por cores, conforme a NBR 5410.

r) Os valores das correntes dos barramentos principais deverão ser iguais ao valor máximo da corrente absorvida pelo quadro, que corresponderá a um valor igual ou superior à corrente de projeto do alimentador do quadro.

s) As características técnicas de ampacidade dos barramentos deverão atender aos ensaios de elevação de temperatura, de acordo com a norma NBR/IEC 60439-1.

t) Os barramentos principais deverão possuir a capacidade de suportar a corrente de curto-circuito presumida de projeto com relação aos esforços eletrodinâmicos que aparecerão nas barras até a atuação do dispositivo de proteção do disjuntor geral, conforme norma NBR/IEC 60439-1.

u) As distâncias de fixação dos barramentos entre si e as partes metálicas do quadro deverão estar compatíveis com a tensão de isolamento prevista no projeto. Os isoladores sobre os quais os barramentos estarão apoiados deverão possuir tensão de isolamento compatível com a tensão nominal do projeto, conforme NBR/IEC 60439-1.

v) Deverá possuir um dispositivo porta-documento que servirá para guarda de manuais e esquemas elétricos;

w) Deverá conter pontos para aterramento provisório, de acordo com a NR-10;

x) As características elétricas deverão ser conforme estabelecido no documento “SN 01/400.23/1759/00”, parte integrante desta especificação técnica.

5.1 Disjuntores Os disjuntores monofásicos ou trifásicos, com capacidade de ruptura norma NBR IEC 60898 - 5kA em 220/127V, com corrente nominal de até 100A deverão ser do tipo minidisjuntores termomagnéticos, conforme orientação abaixo, em caixa pré-moldada, operando na curva C para as cargas indutivas (Iluminação fluorescente, aparelhos de ar condicionado, pequenos motores, etc.) ou com corrente de partida elevada e, na curva B para as cargas resistivas. A corrente nominal deverá estar de acordo com a descrita

6 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

no projeto. A capacidade de interrupção de curto-circuito mínima deverá ser de 5000A em 220/127V, conforme NBR IEC 60947-2. Para disjuntores de corrente nominal até 63A, utilizar Ref. 5SX1e, a cima deste valor utilizar disjuntores de Ref. 5SP4. Fabricante SIEMENS ou similar. Para disjuntores termomagnéticos tripolares de correntes nominais de 150A e de 250A, utilizar a Ref. KL3, Fab. SIEMENS ou similar; Para disjuntor termomagnético tripolar de corrente nominal de 300A, utilizar a Ref. JXD, Fab. SIEMENS ou similar;

5.2 Dispositivos de Proteção contra Surtos de Tensão - DPS Os dispositivos de proteção contra surto a serem instalados em todos os quadros deverão ter as seguintes características: Protetores contra sobretensão e transientes provocados por descargas atmosféricas ou induções de rede de energia elétrica e que serão instalados conforme os diagramas unifilares contidos na planta “SN 01/400.23/1759/00”, com as seguintes características: - Tecnologia de varistores; - Tensão nominal: 275 V entre fase e neutro ou fase e terra – 3 fases+neutro; - Nível de proteção: 1,2 kV; - Modo de aplicação: FN e FT; - Corrente máxima de surto 8/20 microssegundos por pulso: 40kA; - Montagem dos módulos: trilho DIN “EM 50002”; - Referências: CLAMPER, PHOENIX CONTACT, JOSLYN ou similar;

5.3 Pontos de força para condicionadores de ar Os pontos de força para condicionadores de ar tipo SPLIT, a serem instalados, são pontos destinados a interligar o circuito elétrico de alimentação a um determinado aparelho de ar condicionado a ser instalado. Para cada interligação deverá ser utilizada uma caixa de derivação de em PVC, com dimensões de 4x2” com tampa cega. Nos trechos entre a caixa de derivação e a eletrocalha e; entre o aparelho de ar condicionado e a caixa derivação de alumínio, deverão ser utilizados eletrodutos flexíveis com alma de aço, fixados às caixas através de terminal macho fixo. As caixas de derivação têm que ser instaladas o mais próximo possível do condensador do aparelho de ar condicionado. Todas as emendas de cabos deverão ser executadas no interior da caixa de derivação. Não é permitido executar emendas no interior de eletrodutos e nem de maneira aparente.

5.4 Cabos elétricos para baixa tensão Os cabos elétricos de seção nominal de #4mm², #6mm² e #10mm², a serem utilizados na instalação dos aparelhos condicionadores de ar tipo SPLIT e demais circuitos elétricos deverão possuir condutor em cobre nu singelo, têmpera mole e encordoamento classe 5; ter isolação e cobertura em composto termoplástico de PVC flexível sem chumbo, antichama; tensão nominal de 0,6/1 kV; e temperaturas máximas do condutor de 70 oC em serviço contínuo, 100 oC em sobrecarga e 160oC em curto-circuito, de acordo com o diagrama unifilar contido na planta SN.01/400.23/1759/00. Referência SINTENAX FLEX, fabricação PRYSMIAN ou similar. Conforme NBR-6880, NBR-7288, NBR-6245, NBR-6212 e NBR-5410. Nas instalações internas do novo prédio administrativo poderão ser utilizados cabos de classe de tensão de 450/750V.

Os cabos elétricos listados a seguir, deverão possuir condutor em cobre nu singelo, têmpera mole e encordoamento classe 5; ter isolação em composto termofixo de borracha HEPR (EPR/B – Alto módulo); cobertura em composto termoplástico de PVC flexível sem chumbo, antichama; tensão nominal de 0,6/1 kV; temperaturas máximas do condutor de 90 oC em serviço contínuo, 130 oC em sobrecarga e 250 oC em curto-circuito. Referência EPROTENAX GSETTE, fabricação PRYSMIAN ou similar. Conforme NBR-6880, NBR-7286, NBR-6244 e NBR-5410.

1) Cabos de 4#70mm² para as fases e neutro, a serem aplicados na alimentação do barramento de quadro QD-AC de acordo com o diagrama unifilar contido na planta SN.01/400.23/1759/00;

2) Cabos de 4# 70mm² para as fases e neutro, para alimentação do quadro QILF-N, de acordo com o diagrama contido na planta SN.01/400.23/1759/00;

3) Cabos de 4# 70mm² para as fases e neutro, para alimentação do quadro QILF-N, de acordo com o diagrama contido na planta SN.01/400.23/1759/00;

7 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

4) Os cabos elétricos para interligação dos condensadores de cada condicionador de ar SPLIT aos respectivos evaporadores a serem instalados deverão ser multipolares 1(4#6,0 mm²), classe 0,6/ 1KV, 90ºC. Ref. Sintenax Flex, fab. PRYSMIAN ou similar.

5) Os cabos isolados do condutor de terra funcional devem ter bitola 50mm². Devem ser lançados no interior dos tubos, conjuntamente com os condutores fases dos circuitos.

5.6.1 Identificação de cabos Para os circuitos elétricos com cabos agrupados instalados em caixas de passagem de linha de dutos subterrâneos, quadros elétricos, caixas de passagem metálicas, perfilados e eletrocalhas, utilizar marcadores de nylon 6.6, cor natural, com temperatura de utilização entre –40ºC a +85ºC, flamabilidade auto-extinguível UL94V-2 e caracteres em alto-relevo, referência EMC ‘X” e fita referência PF12, fabricação HELLERMANNTYTON ou similar. Para os cabos individuais instalados no interior de quadros elétricos, caixas de passagem metálicas, perfilados e eletrocalhas, utilizar marcadores de PVC flexível, cor amarela impresso em preto, temperatura de utilização entre – 20º a +70ºC e flamabilidade auto-extinguível UL94V-1, referência HG4, fabricação HELLERMANNTYTON ou similar.

5.6.2 Amarração de cabos Para amarração dos cabos elétricos deverão ser utilizadas abraçadeiras de nylon 6.6, nylon 6.6 UV, nylon 6.6HS, cor natural ou preta, temperatura de utilização entre – 40ºC a +85ºC e flamabilidade auto-extinguível UL94V-2, referência T18R, fabricação HELLERMANNTYTON ou similar.

5.6.3 Emendas As emendas deverão ser feitas através de conectores de pressão ou luvas de aperto ou compressão. As emendas, exceto quando feitas com luvas isoladas, deverão ser revestidas com fita de borracha amoldável até se obter uma superfície uniforme, sobre a qual serão aplicadas, em meia sobreposição, camadas de fita isolante adesiva. A espessura da reposição do isolamento deverá ser igual ou superior à camada isolante do condutor. As emendas deverão ser feitas apenas no interior das caixas de junção, não sendo permitidas no interior de eletrodutos ou dutos. Fabricação BURNDY ou similar. Conforme NBR-5410.

5.6.4 Terminais para cabos Os conectores para terminação deverão ser metálicos, de excelente condutibilidade e poderão ser a compressão e/ou a pressão, observando-se convenientemente qual a melhor aplicação. Fabricação BURNDY ou similar. Conforme NBR-5410.

5.7 Eletrodutos 5.7.1 Eletrodutos de PVC rígido roscável deverão ser de classe A (NBR-6150), diâmetros conforme indicação de projetos, incluindo luvas, curvas, porcas, arruelas e demais acessórios. Fabricação TIGRE, WETZEL ou similar. Conforme NBR-5410.

5.8 Eletrodutos flexíveis Eletroduto de PVC flexível de Ø ¾, 1 ¼”, 1 ½” e demais necessidades de projeto, antichama, fabricado. Referência Tigre Flex, Fabricação TIGRE ou similar.

5.9 Linha de dutos PEAD – tráfego pesado Dutos corrugados helicoidal flexíveis de PEAD (Polietileno de Alta Densidade) de diâmetro conforme projeto, com arame-guia galvanizado e revestido em PVC, para o puxamento dos cabos. Os dutos deverão ser instalados de maneira subterrânea, respeitando as exigências contidas nos desenhos nas plantas SN.01/400.08/1760/00 e GE . 01/100.01/00882/01. Deverão atender o estabelecido nas normais NBR 13.897 e NBR 13.898. Incluindo demais acessórios para a instalação. Ref. Fabricação Kanalex ou similar.

5.10 Eletrocalhas As eletrocalhas a serem utilizadas na instalação, deverão ser metálicas, galvanizadas, perfuradas, dimensões 150x100x3000mm, completas incluindo acessórios para fixação, talas autoportantes, parafusos

8 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

cabeça de lentilha 1/4", porcas sextavada. 1/4" e arruelas lisas 1/4" ou compatível, e tampa normal. Pintadas na cor cinza. Instalar conforme caminhamento indicado na planta SN.01/400.23/1759/00. Ref. 133-150/100-Z- fab. MOPA ou similar. Conforme NBR-5410. A transição do sistema de eletrocalha para o sistema de perfilado 38x38mm metálico galvanizado deverá ser executado com o uso de saída horizontal, conforme indicado no detalhe “A” da planta SN.01/400.23/1759/00

5.11 Caixas de passagem As caixas de passagem deverão ser construídas em concreto, impermeabilizadas e dotadas de dreno. As tampas dessas caixas deverão ser de ferro fundido e articuláveis, conforme desenhos nas plantas SN. 01/400.08/1760/00 e GE. 01/100.27/00807/00.

5.12 Fita de aço. Fitas de aço inoxidável, mínimo AISI 304, de 32 mm com.

5.13 Canaleta de Piso. Deve ser instalada no interior da sala técnica do novo prédio de administração um trecho de canaleta de dimensão 30cm de largura x 25cm de profundidade com tampa de chapa ¼” de polegada, pintada na cor cinza.Conforme planta SN.01/400.08/1760/00

5.14 Fornecimento e instalação de No-break de 10kVA Deve ser fornecido e instalado um sistema Ininterrupto de energia - No-break, potência nominal de 10kVA, com bateria incorporada, sistema trifásico, 220/127V,frequência de entrada: 40 a 70 Hz ,temperatura de operação 40oC, umidade relativa 0 a 95%, Eficiência em carga total 93%, forma de onda na saída senoidal pura, autonomia de 20 minutos. Ref. Fabricante APC modelo SUVTP10KF1B2S + (1)SYBT4 ou similar. O sistema receberá energia do sistema de suprimento de emergência. A configuração de instalação deve ser conforme estabelecido SN.01/400.23/1759/00

5.15 Fornecimento e instalação de transformadores tipos secos e acessórios. Deverão ser fornecidos e instalados transformadores de potência, em substituição aos existentes na KF 150 e na KF-60. Serão utilizados os cabeamentos existentes. As características dos transformadores serão conforme a seguir: Para o transformador trifásico elevador de tensão 220V/2400V: A ser instalado na KF 150. Potência nominal de 150kVA, tipo seco, encapsulado em resina epóxi,grau de proteção mínimo IP-21, elevador de tensão 220V (DELTA) / 2400V (ESTRELA SOLIDAMENTE ATERRADA), com no mínimo dois tapes primários (-2.5%) e (- 5.0%). Para o transformador trifásico rebaixador de tensão 2400V/220V: A ser instalado na KF 60. Potência nominal de 150kVA, tipo seco, encapsulado em resina epóxi,grau de proteção IP-00, abaixador de tensão 2400V (DELTA) / 220V (ESTRELA SOLIDAMENTE ATERRADA), com no mínimo três tapes primários 2400V/2300V e 2200V.

5.16 luminárias Deverão ser fornecidas e instaladas luminárias com lâmpadas e acessórios, conforme planta SN.01/400.23/1759/00. Os circuitos terão tensão nominal de 127V. As características serão conforme definidas na planilha de serviços e quantitativos “ PSP ”, parte integrante desta especificação. A instalação das luminárias deverão ser conforme definido na planta SN.01/400.23/1759/00,em seu detalhe típico.

5.17 Interruptores e tomadas: Fornecimento e instalação de conjuntos de interruptores de 01, 02 e 03 teclas e tomadas “2P+T” completos, 10A, 250V, com placa. Conforme planta elétrica SN.01/400.23/1759/00. Deve atender a NBR 14136.

9 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

5.18 Adequações a serem realizadas na KF-60. Deverá a contratada realizar as adequações necessárias nos painéis QF- medição e QGD-TPS, com objetivo de instalar os seguintes disjuntores tripolares: 70A no painel “ QF- medição ”, 100A no painel “QGD-TPS” . Deverá também realizar a conexão do alimentador do quadro QILF-E (ADM), em de disjuntor tripolar de 63A existente no painel “QGD-TPS”. É parte integrante o fornecimento dos serviços e acessórios necessários as adequações. Conforme indicação nas plantas SN.01/400.08/1760/00 e SN.01/400.23/1759/00. Os serviços de adequações em painéis elétricos deverão ser executados após a realização da análise de risco das tarefas, em atendimento da norma do ministério do trabalho NR-10. A contratada deverá programar com antecedência mínima de 10 dias os serviços elétricos com a com fiscalização da contratante. Os serviços devem atender os procedimentos definidos no Manual de Procedimentos de Segurança e Medicina do Trabalho para Empresas Contratadas.

5.19 Sistema de aterramento e SPDA. O sistema de aterramento e SPDA do novo prédio da administração deverão ser constituídos conforme planta SN.01/402.26/1761/00. A malha de terra do prédio adminstrativo deverá ser interligado por cabos de cobre nu de #50 mm2 à malha da KF-60. As hastes de aterramento elétrico deverão ser do tipo COPPERWELD e revestidas com cobre por processo eletrolítico, com espessura de revestimento de 254 m, de acordo com a NBR-13571 e ter medidas de 5/8” x 3000 mm. As hastes deverão ser enterradas em poço de mesma profundidade da haste e de dimensões internas de 20 x 20 cm, contendo bentonita em todo o seu volume. As conexões cabo/haste e todas as outras necessárias deverão ser feitas através de solda exotérmica. Os componentes do sistema deverão atender os requisitos técnicos estabelecidos na NBR 5419 e normas técnicas pertinentes. Na ausência de normas brasileiras deverão ser seguidas as normas internacionais pertinentes; 5.20 Itens não listados nesta especificação.

Cabe a contratada o fornecimento e instalação de acessórios e consumíveis necessários a perfeita instalação e montagem dos serviços. Não cabendo a contratada a alegação de desconhecimento da necessidade de aplicação destes materiais. Devendo os mesmos atenderem as normas técnicas pertinentes, em especial quando a fabricação e instalação.

6 Medição dos serviços Os serviços serão medidos e pagos de acordo com esta especificação técnica e com as quantidades, unidades de medidas e preços unitários constantes da planilha de serviços e preços. Nas etapas de medições, será considerado o cronograma físico financeiro aprovado pela contratante. O critério de medição deverá considerar o item como fornecido e devidamente instalado na obra e conforme definições de projeto, ou seja, perfeitamente acabado.

7 GARANTIA A CONTRATADA deverá garantir, irrestrita e ilimitadamente, o perfeito funcionamento de cada um dos equipamentos previstos no escopo do fornecimento por um período de, no mínimo doze meses, a contar do seu recebimento definitivo, conforme diretrizes do contrato. Ressalvado o estabelecido no art. 618 da lei 10.406 (Código Civil). Os períodos de garantia serão suspensos, a partir da constatação de defeito, pela INFRAERO, até a efetiva correção do mesmo, pela CONTRATADA. Na hipótese de substituição de peças, componentes e equipamentos, um novo período de garantia será iniciado somente para o item substituído, contando-se o prazo a partir da aceitação pela INFRAERO da peça, componente ou equipamento novo. A garantia, aqui prestada, cobre quaisquer defeitos provenientes de quaisquer erros ou omissões da CONTRATADA, em especial, decorrentes do erro de concepção de projeto, de matéria-prima, de fabricação, de montagem, de coordenação técnica e administrativa. Esta garantia exclui, todavia, danos ou defeitos resultantes do desgaste normal; do uso anormal dos equipamentos; de carga excessiva; de influência de ação química ou eletroquímica; de fundações e/ou serviços de obras civis inadequados e de outras razões fora do controle da CONTRATADA.

10 Especificação Técnica - SN.12/400.92/1758/00

Esta garantia se estende também a todos os serviços e fornecimentos efetuados nos equipamentos fornecidos, em função da própria garantia. Em função da garantia prestada, a CONTRATADA se obriga, ilimitadamente, a substituir as peças defeituosas ou repará-las, colocando os equipamentos perfeitamente de acordo com o preconizado neste fornecimento, sem quaisquer ônus para a INFRAERO. Com a finalidade de reparação dos defeitos, a INFRAERO, a seu critério, colocará à disposição da CONTRATADA as facilidades que julgar necessárias para o pronto reparo dos mesmos. Caso a CONTRATADA deixe de tomar providências necessárias à reposição ou correção dos materiais e equipamentos dentro do prazo fixado de comum acordo com a INFRAERO, após recebimento de aviso, por escrito, a INFRAERO poderá, a seu exclusivo critério, substituir ou corrigir esses equipamentos e materiais conforme o caso, debitando à CONTRATADA o custo desse procedimento, permanecendo a mesma, para todos os fins, como responsável pelo perfeito desempenho desses materiais e equipamentos, não se alterando ou diminuindo a garantia geral neste fornecimento. A garantia aqui definida, em nenhuma hipótese será alterada ou diminuída, sendo aprovações de desenhos, fiscalizações ou inspeções, exercidas pela INFRAERO, não ilidirão a total e exclusiva responsabilidade da CONTRATADA pela perfeita qualidade de fabricação, dos materiais e serviços por ela fornecidos ou prestados. A CONTRATADA deverá garantir também a assistência técnica e o fornecimento de peças de reposição durante um período de 10 (dez) anos contados da data de recebimento dos equipamentos.

8 RELAÇÃO DE DOCUMENTOS DE PROJETOS Parte integrante desta especificação: Codificação Assunto

SN.01/402.26/1761/00

SISTEMA DE PROTEÇÃO CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

SN.01/400.23/1759/00 DIAGRAMAS E ESQUEMAS ELÉTRICOS

SN.01/400.08/1760/00 CAMINHAMENTO ELÉTRICO DE BAIXA TENSÃO

GE.01/100.01/00882/01 INFRA-ESTRUTURA/ GERAL – CORTE/ LINHA DE DUTOS PEAD – TRÁFEGO PESADO

GE. 01/100.27/00807/00 INFRA-ESTRUTURA / GERAL – DESENHO DE MONTAGEM – CAIXA DE PASSAGEM

9 RELAÇÃO DE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - MEMORIAL DESCRITIVO Codificação Assunto

MANUAL DE PROCEDIMENTOS. Nota. Em sua última revisão.

MANUAL DE PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA E MEDICINA DO TRABALHO PARA EMPRESAS CONTRATADAS.

SN. 12/400.92/1758/00 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS- ELÉTRICA / SPDA