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Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

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Page 1: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Administração de Produção e Operações

Capítulo 18

MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Page 2: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

LapiseiraP207

Corpoexterno 207

PlásticoABS

Coranteazul

Presilhade bolso

Miolo207

Corpo daponteira

Guia daponteira

Tampa

Tira.1 mm

Borracha Capa daborracha

Grafite0.7 mm

Miolointerno 207

Tira.1 mm

Mola GarrasCorpo domiolo

Suporteda garra

Capada garra

PlásticoABS

Corantepreto

Fio deborracha

10g

7g

.01g

.05g

4x

3x2 cm

2g

2g

Estrutura de produtos - lapiseira

Page 3: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Demanda dependente vs. independente

Demanda independente é aquela demanda futura por um item que, pela impossibilidade de se calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista para que se possa gerir o item.Demanda dependente é aquela que, a partir de algum evento (como um programa mestre por exemplo) sob controle do planejador, pode ser calculada.

Page 4: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

item quantidade comprado/produzido

Lapiseira P207 1000 produzido

Corpo externo 207 1000 produzido

Presilha de bolso 1000 comprado

Miolo 207 1000 produzido

Corpo da ponteira 1000 comprado

Guia da ponteira 1000 comprado

Tampa 1000 produzido

Plástico ABS 10 kg comprado

Corante azul 10 g comprado

Tira 0,1 mm 2 kg comprado

Borracha 1000 produzido

Capa da borracha 1000 produzido

Miolo interno 207 1000 produzido

Grafite 0,7 mm 4000 comprado

Fio de borracha 20 m comprado

Tira 0,1 mm 2 kg comprado

Mola 1000 comprado

Corpo do miolo 1000 produzido

Suporte da garra 1000 comprado

Capa da garra 1000 comprado

Garras 3000 comprado

Plástico ABS 7 kg Comprado

Corante preto 50 g Comprado

Explosão de necessidades brutas

Page 5: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

item tempo de obtenção

comprado/produzido

Lapiseira P207 1 semana Produzido

Corpo externo 207 2 semana Produzido

Presilha de bolso 1 semanas Comprado

Miolo 207 1 semana Produzido

Corpo da ponteira 2 semanas Comprado

Guia da ponteira 1 semana Comprado

Tampa 1 semana Produzido

Plástico ABS 1 semana Comprado

Corante azul 2 semanas Comprado

Tira 0,1 mm 1 semana Comprado

Borracha 1 semana Produzido

Capa da borracha 1 semana Produzido

Miolo interno 207 3 semanas Produzido

Grafite 0,7 mm 2 semanas Comprado

Fio de borracha 1 semana Comprado

Tira 0,1 mm 1 semana Comprado

Mola 1 semana Comprado

Corpo do miolo 2 semanas Produzido

Suporte da garra 2 semanas Comprado

Capa da garra 3 semanas Comprado

Garras 1 semana Comprado

Plástico ABS 1 semana Comprado

Corante preto 2 semanas Comprado

Necessidades brutas escalonadas no tempo

Page 6: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa daborracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm (2g)

Miolo interno

PlásticoABS (7g)

Corante preto(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OC corante0,05 kg

OP miolo1000 OP lapiseira

1000OP borracha

1000

OP capa1000

OP miolo int.1000

OC fio20 m

OC tira2 kg

OC grafite4000

OC mola1000

OC garra3000

OP corpo1000

OC suporte1000

OC capa da garra1000

OC ABS7 kg

LT = 2

201918171615141312

LT = 1 LT = 1

Tira.1 mm (2g) Tampa

21

Corante azul(.01g)

LT = 2LT = 1

LT = 1

LT = 2PlásticoABS (10g)

LT = 2

LT = 1

Lapiseira

Corpo externo

Corpo ponteira

Guia pont

Presilha

OC tampa1000

OC corpo1000

OP guia1000

OC presilha1000

LT = 1

Pedidolapiseira

1000

OC ABS10 kg

OC corante0,01 kg

Necessidades brutas escalonadas no tempo

Page 7: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Semana Ação gerencial referente a pedido de 1000 lapiseiras p/ semana 21

Semana 10 Nenhuma

Semana 11 Nenhuma

Semana 12 liberar ordem de compra de 50 g corante preto

Semana 13 liberar ordem de compra de 1000 capas da garraliberar ordem de compra de 7 kg de plástico ABS

Semana 14 liberar ordem de produção de 1000 corpos do miololiberar ordem de compra de 1000 suportes da garra

Semana 15 liberar ordem de compra de 1000 molasliberar ordem de compra de 3000 garras

Semana 16 liberar ordem de produção de 1000 miolos internosliberar ordem de produção de 10 g de corante azul

Semana 17 liberar ordem de compra de 20 m de fio de borrachaliberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mmliberar ordem de compra de 4000 grafitesliberar ordem de compra de 10 kg de plástico ABS

Semana 18 liberar ordem de produção de 1000 borrachasliberar ordem de produção de 1000 capas da borrachaliberar ordem de produção de 1000 corpos externosliberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mm

Semana 19 liberar ordem de compra de 1000 presilhas de bolsoliberar ordem de produção de 1000 miolosliberar ordem de produção de 1000 tampasliberar ordem de compra de 1000 guias da ponteira

Semana 20 liberar ordem de produção de 1000 lapiseiras P207

Semana 21 entregar as 1000 lapiseiras P207 conforme pedido

Ações a serem disparadas

Page 8: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Item (filhos do item lapiseira P207)

Necessidade (bruta) de

disponibilidade para semana 20

Estoque projetado

disponível na semana 20

Necessidade (líquida) de

obtenção efetiva

Corpo externo 1000 200 800

Miolo 1000 400 600

Tampa 1000 0 1000

Corpo da ponteira 1000 1300 0

Guia da Ponteira 1000 500 500

Presilha de bolso 1000 1500 0

Cálculo de necessidades líquidas

Page 9: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Item (filhos do item Miolo)

Necessidade (bruta) de

disponibilidade para semana

19

Estoque projetado

disponível na semana 19

Necessidade (líquida) de obtenção efetiva

Miolo interno 600 250 350

Tira 0.1 mm 1000 200 800

Grafites 2400 900 1500

Conjunto borracha 600 300 300

Cálculo de necessidades líquidas

Page 10: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa daborracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm(2g)

Miolo interno

PlásticoABS (7g)

Corante preto(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OP miolo600

OP lapiseira1000

OP miolo int.350

OC grafite900

OC garra0

OC suporte200

LT = 2

201918171615141312

estoque projetadopara a semana 16

garra = 1100suporte = 150

estoque projetadopara a semana 16

garra = 1100suporte = 150

estoque projetadopara a semana 19:

miolo int. = 250grafite = 1500

estoque projetadopara a semana 19:

miolo int. = 250grafite = 1500

estoque projetadopara a semana 20:

miolo = 400

estoque projetadopara a semana 20:

miolo = 400

Cálculo de necessidades líquidas

Page 11: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Lote=1

LT = 3

ES = 0

Períodos

Necessidades brutas

Recebimentos programados

Estoque projetado

Recebimento ordens planejadas

liberação ordens planejadas

1 2 3 4 5 6 7 8

380

100 230 400 380 600

280 280 380 150 0

250 380

Miolointerno

(mínimo)

HOJE

0 0 0

600

250 380 600

100

Registro básico do MRP

Page 12: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Lote=500

LT = 2

ES = 0

Períodos

Necessidades brutas

Recebimentos programados

Estoque projetado

Recebimento ordens planejadas

liberação ordens planejadas

1 2 3 4 5 6 7 8

550

200 800 1200 400 1200 200

350 350 50 350 450 450 250 50

500 1500 500 1000

500 1500 500 1000

Grafite

(múltiplo)

Registro básico com lotes múltiplos

Page 13: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Lote=1

LT = 3

ES = 200

Períodos

Necessidades brutas

Recebimentos programados

Estoque projetado

Recebimento ordens planejadas

liberação ordens planejadas

1 2 3 4 5 6 7 8

380

100 230 400 380 600

280 380 380 200

400 380

Miolointerno

(mínimo)

600

400 380 600

100

50

50

200 200 200 200

Registro básico com estoque de segurança

Page 14: Administração de Produção e Operações Capítulo 18 MRP – Cálculo de necessidade de materiais na rede de operações

Cálculo de necessidades ao longo da estrutura de produtos