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Praça Coronel Fernando Prestes, 74 – Bom Retiro – São Paulo – SP 01124-060 – Tel.: (11) 3327.3000 – Fax: (11) 3327.3000

CONTRATO: Nº 165/2011

CONTRATANTE: CEETEPS - CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA"

CONTRATADA: FESTO BRASIL LTDA

OBJETO: AQUISIÇÃO DE CONJUNTOS DIDÁTICOS PARA ENSAIO DE ELETRÔNICA, ENSAIOS COM CLP, SIMULAÇÃO DE HIDRÁULICA, ENSAIOS DE TECNOLOGIA DE SENSORES E SIMULAÇÃO DE MANUFATURA INTEGRADA.

PREGÃO (ELETRÔNICO)

Nº 221/10 - PROCESSO LICITATORIO Nº 9567/2010 – ATA DE REGISTRO DE PREÇOS Nº 024/2010

PROCESSO Nº 4992/2011

Aos 03 dias do mês de Agosto de 2011, na sede do CEETEPS - CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA", autarquia de regime especial, nos termos do artigo 15 da Lei Estadual nº 952, de 30.01.76, criado pelo Decreto-lei de 06.10.69, sito à Praça Coronel Fernando Prestes, nº 74 - São Paulo - Capital, CNPJ nº 62.823.257/0001-09, Inscrição Estadual Isenta, compareceram de um lado, o CENTRO acima mencionado, representado por sua Diretora Superintendente, a Professora Laura M. J. Laganá, RG nº 7.715.675-4, CPF nº 005.923.818-62, daqui em diante simplesmente designado como CONTRATANTE, e de outro lado a empresa FESTO BRASIL LTDA, sita a Rua Giuseppe Crespi, 76 – Saúde – CEP 04183-080 - São Paulo - SP. – Telefone (11) 5013-1616 – Fax (11)5013-1613, CNPJ. nº 57.582.793/0001-11, Inscrição Estadual 113.956.154.118, representada por seu representante legal, o Sr. Fernando José de Favari, RG nº 17.460.931-0, CPF nº 124.478.028-62, CONTRATADA, têm justo e contratado entre si o fornecimento de CONJUNTOS DIDÁTICOS PARA ENSAIO DE ELETRÔNICA, ENSAIOS COM CLP, SIMULAÇÃO DE HIDRÁULICA, ENSAIOS DE TECNOLOGIA DE SENSORES E SIMULAÇÃO DE MANUFATURA INTEGRADA. e regendo-se pela Lei federal nº 10.520 de 17 de julho de 2002, Decreto Estadual nº 47.297 de 06 de novembro de 2002, Decreto Estadual nº 40.722/2005, Resolução CEGP-10 de 19 de novembro de 2002, Lei Federal 8.666 , de 21 de junho de 1993, suas alterações e demais disposições legais e pertinentes, conforme processo licitatório Nº 9567/10-CEETEPS, mediante as cláusulas a seguir enumeradas:

CLÁUSULA 1ª OBJETO DO CONTRATO

A CONTRATADA se obriga entregar, sob sua inteira responsabilidade, fornecimento de CONJUNTOS

DIDÁTICOS PARA ENSAIO DE ELETRÔNICA, ENSAIOS COM CLP, SIMULAÇÃO DE HIDRÁULICA, ENSAIOS DE

TECNOLOGIA DE SENSORES E SIMULAÇÃO DE MANUFATURA INTEGRADA, conforme sua proposta, que passa a fazer parte integrante deste contrato. PARÁGRAFO ÚNICO: Constituem também, parte integrante deste CONTRATO O Edital Pregão (Eletrônico)

nº 221/10 e seus anexos, bem como as disposições legais e especialmente a Lei federal nº 10.520/02, Decreto Estadual nº 47.297/02, Decreto Estadual 40.722/2005 Resolução CEGP-nº 10, de 19 de novembro de 2002, Lei Federal nº 8666/93 e suas alterações, Lei Estadual nº 6544/89 e Portaria CEETEPS nº 013/2011.

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CLÁUSULA 2ª PRAZO, CONDIÇÕES E LOCAL DE ENTREGA

O prazo máximo fixado para entrega dos bens, objeto da licitação é de 120 (cento e vinte) dias

corridos, a contar do dia seguinte ao da assinatura do contrato.

PÁRAGRAFO ÚNICO – Os bens deverão ser entregues nas unidades relacionadas no anexo desse contrato, de segunda a sexta – feira das 08h ás 12h e das 13h ás 17h, correndo por conta da Contratada, despesas com descarregamento, transportes em geral, tributos, encargos sociais, trabalhistas, previdenciários, fiscais e contribuições de qualquer natureza que se façam necessárias ao perfeito atendimento do contrato.

CLÁUSULA 3ª PREÇO E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO

O CONTRATANTE obriga-se a pagar à CONTRATADA a importância de R$ 4.952.500,00 (quatro

milhões, novecentos e cinqüenta e dois mil e quinhentos reais).

§ 1º - O pagamento será efetuado em 30 (trinta) dias corridos, a partir da efetiva entrega dos bens. § 2º - O pagamento estará condicionado a apresentação da Nota Fiscal/fatura, em nome do CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA "PAULA SOUZA" - PRAÇA CORONEL FERNANDO PRESTES, Nº 74 - CEP. 01124-060 - SÃO PAULO/SP - CNPJ Nº 62.823.257/0001-09, INSCRIÇÃO ESTADUAL ISENTA, encaminhando em duas vias, para cada unidade recebedora, e deverá constar o nº do contrato, nota de empenho, do processo e o endereço de entrega. § 3º - As notas fiscais/faturas que apresentarem incorreções serão devolvidas à CONTRATADA e seu vencimento ocorrerá 30 (trinta) dias após a data de sua apresentação. § 4º - Havendo atraso nos pagamentos, sobre a quantia devida incidirá correção monetária nos termos do artigo 74 da Lei Estadual nº 6.544/89, bem como juros moratórios, à razão de 0,5% (meio por cento) ao mês, calculados “pro-rata tempore” em relação ao atraso verificado. § 5º - O pagamento será efetuado mediante de crédito em conta corrente do BANCO DO BRASIL S/A , em nome da CONTRATADA.

CLÁUSULA 4ª CONDIÇÕES DE RECEBIMENTO

O objeto da licitação será recebido provisoriamente em até 03 (três) dias úteis, contados da data da

efetiva entrega dos bens nos endereços indicados na cláusula II. § 1º - Por ocasião da efetiva entrega, a CONTRATADA deverá colher no comprovante respectivo a data, o nome, o cargo, a assinatura e o número do Registro Geral (RG), emitido pela Secretaria de Segurança Pública, do servidor do CONTRATANTE responsável pelo recebimento. § 2º - Constatadas irregularidades no objeto contratual, o CONTRATANTE poderá:

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a) se disser respeito à especificação, rejeitá-lo no todo ou em parte, determinando sua substituição ou rescindindo a contratação, sem prejuízo das penalidades cabíveis;

a.1) na hipótese de substituição, a CONTRATADA deverá fazê-la em conformidade com a indicação do CONTRATANTE, no prazo máximo de 05 (cinco) dias, contados da notificação por escrito, mantido o preço inicialmente contratado;

b) se disser respeito à diferença de quantidade ou de partes, determinar sua complementação ou rescindir a contratação, sem prejuízo das penalidades cabíveis;

b.1) na hipótese de complementação, a CONTRATADA deverá fazê-la em conformidade com a indicação do CONTRATANTE, no prazo máximo de 03 (três) dias, contados da notificação por escrito, mantido o preço inicialmente contratado.

§ 3º - O recebimento do objeto dar-se-á definitivamente no prazo de até 05 (cinco) dias úteis, após o recebimento provisório dos bens, uma vez verificado o atendimento integral da quantidade e das especificações contratadas, mediante Termo de Recebimento, Inspeção e Liquidação (TRIL), firmado pelo servidor responsável.

CLÁUSULA 5ª GARANTIA DE FUNCIONAMENTO

O prazo de garantia dos bens objeto da licitação, será de 12 (doze) meses.

CLÁUSULA 6ª DOTAÇÃO ORÇAMENTÁRIA

As despesas decorrentes desta licitação correrão por conta dos seguintes recursos:

UO: 10063 PROGRAMA DE TRABALHO: 1236 31024 2226 0000 FONTE DE RECURSO: 001 001 001 NATUREZA DA DESPESA: 449052 UGR: 102401

CLÁUSULA 7ª DA GARANTIA CONTRATUAL

Fica dispensada a garantia contratual para execução do contrato.

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CLÁUSULA 8ª VIGÊNCIA

O prazo de vigência do contrato será de 240 (duzentos e quarenta) dias contatos da sua assinatura.

CLÁUSULA 9ª OBRIGAÇÕES E RESPONSABILIDADES DA CONTRATADA

A CONTRATADA, além de responder, civil e criminalmente, por todos os danos que venha, direta ou

indiretamente, provocar ou causar para o CONTRATANTE e/ou para terceiros é obrigada a entregar o objeto do contrato em perfeitas condições, em estrita obediência à legislação vigente, às disposições aplicáveis da ABNT e as determinações da fiscalização e ainda:

PARÁGRAFO ÚNICO: Arcar com todas as despesas referentes ao fornecimento do objeto da licitação,

montagem, mão de obra, transportes em geral, tributos, encargos sociais, trabalhistas, previdenciários, fiscais, comerciais e contribuições de qualquer natureza e quaisquer outras despesas que se apresentarem e se façam necessárias à perfeita execução do contrato.

CLÁUSULA 10ª OBRIGAÇÕES E RESPONSABILIDADES DO CONTRATANTE

O CONTRATANTE, no cumprimento deste CONTRATO, se obriga a emitir; empenhar os recursos

necessários ao pagamento; fornecer à CONTRATADA todas as referências necessárias ao perfeito andamento do contrato.

CLÁUSULA 11ª SANÇÕES PARA O CASO DE INADIMPLEMENTO

Ficará impedido de licitar e contratar com a Administração Direta e Autárquica, pelo prazo de até

05 (cinco) anos, ou enquanto perdurarem os motivos determinantes da punição, a pessoa física ou jurídica, que praticar quaisquer atos previstos no artigo 7º da Lei Federal nº 10.520, de 17/07/2002, c.c. o artigo 15 da Resolução 15 da Resolução CEGP-10 de 19/11/2002. PARÁGRAFO ÚNICO: A penalidade de que trata o "caput" desta cláusula será aplicada juntamente com as

multas previstas na Portaria CEETEPS nº 13/2011.

CLÁUSULA 12ª SUSTAÇÃO DO PAGAMENTO

Poderá o CONTRATANTE sustar o pagamento no caso de inadimplência da CONTRATADA no

cumprimento das obrigações e na execução do ajuste.

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CLÁUSULA 13ª RESCISÃO

A inexecução total ou parcial ensejará a RESCISÃO do CONTRATO nos termos dos artigos 77 a 80 da

Lei nº 8.666./93 independentemente de interpelação judicial ou extrajudicial, e sem prejuízo do disposto nos artigos 86 a 88 do mesmo ordenamento legal.

PARÁGRAFO ÚNICO: Na hipótese de RESCISÃO, o CONTRATANTE poderá, a fim de se ressarcir de eventuais

prejuízos que lhe tenham sido causados pela CONTRATADA, reter créditos e/ou promover a cobrança judicial ou extrajudicial por perdas e danos.

CLÁUSULA 14ª FORO

Fica eleito o Foro Privativo da Vara da Fazenda Pública da Comarca de São Paulo, com renúncia

expressa a qualquer outro, por mais privilegiado que seja, para solução de questões oriundas do presente contrato.

E, por estarem justos e contratados, assinam as partes contratantes o presente em três vias de

igual teor na presença das testemunhas abaixo assinadas e qualificadas, que o dão por bom firme e valioso.

São Paulo, 03 de Agosto de 2011.

Pela CONTRATANTE Pela CONTRATADA

LAURA M. J. LAGANÁ Diretora Superintendente

FERNANDO JOSÉ DE FAVARI Representante Legal

TESTEMUNHAS:

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ANEXO DO CONTRATO Nº 165/2011

Discriminação do material/bens, quantidade, preço unitário e total, locais de entrega e telefones das Unidades.

IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL

01 KIT MULTIDISCIPLINAR DE ELETROELETRÔNICA Kit portátil para ensaios e testes funcionais de componentes eletroeletrônicos. O kit deverá possuir internamente uma fonte de alimentação com entrada entre 85 e 240 VAC- full range a prova de curto-circuito com desligamento automático e com sinalização sonora; fontes de

alimentação DC e AC e; diversos componentes que possibilitem a realização de ensaios nas configurações e aplicações mais usuais em eletricidade básica, eletrônica analógica, eletrônica digital e microcontroladores que, de forma integrada, permita o aprendizado dos diversos tipos de circuitos, ensaios e suas aplicações. Deverá incluir também documentação em mídia eletrônica contendo lista de exercícios, especificações técnicas, esquemas elétricos,

data sheet dos componentes utilizados, manual de operação e utilização do equipamento. O kit deverá ser composto de uma unidade principal, e diversos módulos para desenvolvimento de experimentos e módulos periféricos (chaves, led´s, display´s de sete segmentos, etc):

Composição: Unidade principal contendo as seguintes características mínimas:

Caixa plástica de alta resistência inclinada;

Frontal com silk (ou serigrafia) dos componentes existentes e acesso através de bornes de 02 mm de diâmetro;

Tampa com trava para melhor acondicionamento do kit;

Tomada padrão 2P+T com porta fusível incorporado e cabo de alimentação;

Chave liga/desliga;

Conector DB-9 para comunicação serial padrão RS 232;

Conector DB-25 para comunicação paralela, via JTAG;

Conector CENTRONIC de 24 vias para interface externa de sinais digitais;

Conector DB-15 para interface externa de sinais analógicos;

Fonte de tensão continua simétrica de +12 e -12 V com LED de indicação de operação

(corrente de 500 mA);

Fonte de tensão continua variável de 0 a + 15 V (corrente de 500 mA);

Fonte de tensão continua de +5 V com LED de indicação de operação (corrente de 500 mA);

Fonte de tensão alternada de 12 VPP, com center-tape (corrente de 250 mA), disponíveis simultaneamente, com isolação galvânica;

Proteção das tensões contra sobrecorrente com sinalização sonora;

Alto-falante;

04 potenciômetros de 1k, 10k, 100k e 500kohms, disponíveis no painel com bornes para ligações;

04 chaves liga/desliga (1 polo - 2 posições);

Protoboard 550 (816 pontos ou 2 x 408 pontos) pontos para montagens;

Jogo de cabos tipo pino banana de 2 mm para ligações;

Área de trabalho com acesso através de conectores com trava e de fácil encaixe, para

desenvolvimento de experimentos com até dois módulos intercambiáveis entre si;

66 14.100,00 930.600,00

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IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL Módulos para desenvolvimento de experimentos:

Todos módulos para experimentos deverão possuir as seguintes características mínimas:

Placa circuito impresso com espessura entre 1,6 a 1,8 mm;

08 bornes de 2mm para possibilitar a interligação com elementos externos;

Conector de pinos para alimentação, entradas, saídas e controle; Alimentação +5 V, +12 V e -12 V disponíveis nos respectivos terminais (quando

conectado a unidade principal);

Silk (ou serigrafia) dos componentes impressos na placa de circuito impresso;

Pontos de acesso para medição de sinais; Proteção contra inversão dos módulos, com sinalização;

Configuração de componentes dos circuitos através de jumpers. Além da unidade principal, deverá estar incluso um conjunto de módulos para experimentos composto de: Descrição dos módulos: Módulo RLC: Composto por resistores, indutores e capacitores, de diversos valores

e encapsulamentos. Deverá permitir o desenvolvimento de circuitos elétricos tais como: Associação de resistores, associação de indutores, associação de capacitores, circuitos (R / RL / RC / RLC /série e paralelo), análise e montagem de circuitos pelas leis das malhas e nós ("Kirchhoff", "Maxwell"; "Thevenin" e "Norton), filtros passa baixa, passa alta, banda passante, supressor de faixa, integrador, diferenciador;

Módulo Galvanômetro: Que permita o estudo de galvanômetro tipo bobina móvel e o princípio de funcionamento de voltímetros e amperímetros. Deverá permitir também a sua utilização como instrumento de medições tais como: Voltímetro, amperímetro e ohmímetro;

Módulo de Diodos: Que permita a análise e comportamento de diodos como chave aberta e fechada, estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: Retificadores de meia onda, onda completa, dobrador de tensão, estabilizador (zener), grampeador, ceifador, sinalizador, supressor de transiente, multiplicador de tensão;

Módulo de Transistores Nível Básico: Que permita a análise das características e configurações de transistores PNP e NPN, o estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: Transistor como chave aberta, chave fechada, transistor bipolar como amplificador e regulador, transistor como amplificador de potência, Oscilador, Hartley, Colpits e por defasagem RC. Deverá possuir pelo menos 3 transistores NPN e 3 transistores PNP que possam ser selecionados através de jumpers;

Módulo de Transistores Nível Avançado: Que permita a análise das características e configurações de amplificadores a transistor, o estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: Amplificadores classe A, B, AB, C e diferencial, acoplamentos de um e dois estágios, realimentação positiva e negativa;

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IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL Modulo Amplificador Operacional: Que permita a análise das características e

configurações de amplificadores operacionais, o estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: Inversor, Não inversor, somador, subtrator, comparador, casador de impedância (seguidor de tensão), integrador, diferenciador. Deverá possuir pelo menos 2 conjuntos com amplificador operacional na mesma placa, para utilização simultânea, e com configurações diferentes;

Módulo Oscilador 555: Que permita a análise das características e aplicações do oscilador 555, estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: multivibrador astável, monoestável, divisor de freqüência, pulso com modulação por posição, gerador de rampa, oscilador 50% duty cycle. Deverá possuir pelo menos 2 conjuntos com oscilador 555 na mesma placa, para utilização simultânea e com configurações diferentes;

Módulo Básico de Digitais: Deverá permitir o estudo e entendimento das funções lógicas NOT, AND, NAND, OR, NOR, EX-OR, universalidade da porta NAND, circuito meio somador e somador completo, implementação de funções booleanas, mapa de Karnaugh;

Módulo de Digitais (circuitos combinacionais): Que permita o estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: Somador de 4 bits, Comparador de Magnitude 4 ou 8 bits, Multiplex digital, Demultiplex digital, Decodificador de 7 Segmentos, Unidade Lógica e Aritmética (ULA);

Módulo de Digitais (circuitos seqüenciais): Que permita o estudo e desenvolvimento de circuitos tais como: Flip-Flops tipo RS, D, T, JK, Contador Crescente/Decrescente, Divisor de Frequência, Registrador de Deslocamento, Registrador Octal 3 State, Memória RAM, ROM;

Módulo Gerador de Pulsos: Com as seguintes freqüências fixas, quadradas e com níveis TTL: 0.1Hz, 1Hz, 10Hz, 100Hz, 1kHz e 10kHz . Deverá possuir pelo menos 2 saídas TTL complementares com freqüência e largura de pulso configurável em display LCD e teclas e navegação, bem como pelo menos 2 entradas digitais para medidas de sinais TTL em freqüência, com apresentação de resultados (Ton e Toff) em display LCD;

Módulo Básico de Periféricos: Composto por pelo menos 4 Displays de 7 segmentos, 8 LED´s (configuráveis em anodo e/ou catodo comum), 4 chaves push bottom, 2 reles, 1 buzzer com oscilador interno;

Módulo Avançado de Periféricos: Que permita o estudo e entendimento tópicos relativos a Arquitetura de Computadores, tais como: barramento de endereços, barramento de dados, leitura e escrita de dados, mapeamento de periféricos em memória. Deverá possuir pelo menos 16 dipswitches para barramento de endereços, 8 dipswitches e 8 leds para barramento de dados, botão de leitura de dados, botão de escrita de dados, bem como os seguintes componentes: Memória RAM estática de 32kx8bits, Conversor Analógico/Digital (ADC) de 8 bits com 8 canais de entrada multiplexados, Conversor Digital/Analógico (DAC) de 8 bits;

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IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL Módulo Microcontrolador PIC16 com as seguintes características mínimas:

Arquitetura RISC, Memória de programa FLASH de 8K x 14 bits, Memória de dados RAM de 368 bytes, Memória de dados EEPROM de 256 bytes, 33 pinos de Entrada/Saída digital, Conversor A/D de 10 bits e 8 canais, 2 comparadores analógicos, 2 Módulos de Comparação, Captura e PWM; 2 Temporizadores/contadores de 8 bits com pré-escala, 1 Temporizador/contador de 16 bits com pré-escala, Interface serial tipo SPI ou I2C, Interface serial tipo USART, Interface para periféricos paralelos, 14 fontes de interrupção, Watchdog interno, Cristal oscilador de 20,000 MHz, Interface serial RS-232 compartilhada para programação do microcontrolador ou para o usuário (softwares de aplicação) com possibilidade de utilização dos sinais de controle, Gravador para o microcontrolador PIC16F877A incorporado na placa, com indicação luminosa através de LEDs do estado de funcionamento e, compatível com método de programação ICSP ("In Circuit Serial Programming"), Botão para seleção da interface serial com as opções: programação do microcontrolador (ON) ou execução da aplicação (OFF), Botão de reset, Possibilidade de desenvolvimento de software do usuário em qualquer linguagem (Assembler, C, Basic, etc). Acompanha software aplicativo (sistema operacional Windows) para programação na memória FLASH interna do microcontrolador (software do usuário), através da interface serial RS-232; Deverá acompanhar ambiente de desenvolvimento com editor, montador assembler e simulador (freeware) e acompanhar cabo para interface serial – DB9M/DB9F.

Módulo Microcontrolador com as seguintes características mínimas: Totalmente compatível com a família 8051/52, Memória de programa FLASH de 8 Kbytes, Memória de dados RAM de 256 x 8 bits; 32 pinos de Entrada/Saída digital, 2 interrupções externas, 3 Temporizadores/Contadores de 16 bits, Interface serial tipo USART, Cristal oscilador de 22.1184 MHz, Gravador para o microcontrolador AT89S52 incorporado na placa, com indicação luminosa através de LEDs do estado de funcionamento, Botão para seleção da interface serial com as opções: programação do microcontrolador (ON) ou execução da aplicação (OFF), Interface serial RS-232 compartilhada para programação do microcontrolador ou para o usuário (softwares de aplicação) com possibilidade de utilização dos sinais de controle, Interface serial RS-485 configurável por jumpers e com acesso para o usuário através de bornes com parafuso, Possibilidade de desenvolvimento de software do usuário em qualquer linguagem (Assembler, C, Basic, etc.) que seja capaz de gerar o arquivo executável no formato Intel HEX para a 8051/52. Deverá acompanhar software aplicativo (sistema operacional Windows) para programação na memória FLASH interna do microcontrolador (software do usuário), através da interface serial RS-232, acompanhar montador assembler (freeware) e cabo para interface serial – DB9M/DB9F.

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IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL Módulo IHM e Teclado contendo no mínimo Display alfanumérico de cristal líquido

(LCD) de 2 linhas por 16 caracteres (opcional: 4 linhas por 20 caracteres), 16 teclas de ação momentânea que possam ser configuradas por jumpers, Acesso direto - 16 teclas, Acesso multiplexado - matriz de 8 teclas x 2 linhas.

Módulo PLD: Dispositivo Lógico Programável baseado na tecnologia EEPROM (memória não volátil); com pelo menos 600 portas lógicas (gates), 32 macrocélulas, 34 pinos de Entrada/Saída, Programação ISP através da interface JTAG, Circuito “boundary-scan test” (BST), Soquete J-PLCC 44 pinos para conexão do PLD, Oscilador a cristal de 10MHz, Circuito para gravação, 2 displays de 7 segmentos, anodo comum, 8 teclas de ação momentânea, 8 leds de 3 mm. Deverá acompanhar software (freeware) com as seguintes características: Compatível com sistema operacional Windows 2000/XP; ambiente integrado para edição, compilação, simulação e programação de projetos com PLDs.

Módulo Multímetro Digital: Que permita o estudo de um multímetro digital nas funções voltímetro, amperímetro e ohmímetro.

Módulo Automação: Que permita a comunicação do conjunto com dispositivos externos por intermédio de entradas e saídas digitais. Deverá ter pelo menos 8 interfaces para sinais de entrada digitais (sinais de 0V e 24V, que deverão ser convertidos para o nível TTL) isolados opticamente e 8 interfaces de saída digital (fornecidas entre 0 e 5V e convertidas para valores de saídas configuráveis, através de alimentação externa) isolados opticamente. Todas as interfaces (entradas e saídas) deverão possuir leds de indicação do estado dos sinais e acoplamento óptico.

Módulo de Projetos: Para desenvolvimento de novos projetos, composto por uma placa de circuito impresso, dupla face, com área útil de pelo menos 100x85 mm, com uma matriz de furos metalizados e distanciados de aproximadamente 2,5 mm, que permitam a inserção de circuitos integrados com encapsulamento DIP e componentes tais como: resistores, capacitores, transistores, etc.

Deverá ser fornecido material didático de experimentos de todos os módulos. Deverá ser fornecido treinamento operacional e tecnológico de pelo menos 20 horas a ser realizado no local de instalação dos equipamentos.

MARCA: FESTO - MODELO: D:/ELETROELETRONICA - PROCEDÊNCIA: NACIONAL

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06 PLANTA DE CONTROLE DE PROCESSOS Planta de Controle de Processos Contínuos para controle de nível, vazão, pressão e temperatura com as seguintes características: Controle de Nível: A bomba deverá transferir o líquido de um reservatório inferior para o reservatório superior. O nível do reservatório superior deverá ser monitorado por um sensor ultrassônico analógico. O controle de nível deverá ser feito através de uma ação integral ou um controle de atraso de tempo de primeira ordem. Controle de Vazão: A bomba deverá transferir o líquido do reservatório de abastecimento através da tubulação do sistema. A vazão deverá ser medida através de um sensor tipo turbina, opto eletrônico. A malha de controle com a bomba (sistema de primeira ordem com característica de atraso de tempo) deverá produzir um processo controlado em tempo real. Duas variantes da variável de controle: Controle de vazão, através do controle de rotação da bomba e Controle de vazão, através de da válvula proporcional.

Controle de Pressão: A bomba deverá transferir o líquido do reservatório de abastecimento através da tubulação do sistema para um vaso de pressão preenchido com ar atmosférico. Um sensor de pressão relativa piezoelétrico, deverá monitorar a pressão, em tempo real, dentro do vaso pressurizado. Controle de Temperatura: A água dentro do reservatório deverá ser aquecida por um aquecedor, enquanto a bomba faz água recircular dentro do reservatório. Um sensor do tipo PT100 monitora a variação de temperatura. O controle da variável de temperatura deverá ser feito com um controle em PWM do aquecedor.

Composição:

Dois reservatórios em acrílico, mínimo de 4 mm de espessura, com tampa e conexões de engate rápido para a tubulação, cada um com capacidade mínima de 12 litros;

Uma bomba centrífuga, vazão mínima de 10 litros/min., acionada por motor DC, com controle através de conversor analógico de sinal que permita a variação linear de rotação da bomba, variando a vazão de 0 a 10l/min.;

Atuador rotativo pneumático, curso útil de 0 a 180 graus, com dispositivo de sinalização visual e elétrica de posicionamento, acionado por válvula eletropneumática tipo NAMUR 5/2 vias, montado para comando de válvula globo de processo;

Dois sensores capacitivos, distância de monitoração entre 2 a 8mm, sinal digital, alimentação 24VDC, para detecção de nível máximo e mínimo;

Duas chaves de nível com atuador por flutuação em polipropileno ou similar, que deverá permiter montagem com contato NA ou NF;

Um sensor analógico ultrassônico, com alimentação 24 VDC, distância de medição entre 150 a 500 mm, pulso de freqüência de 40Hz para medição de nível, com sinal de saída de 4 a 20 mA;

Sensor analógico de vazão por turbina, alimentação 24 VDC, com sinal de saída por freqüência de 40 a 1200 Hz, faixa de medição de vazão de 0,3 a 9,0l/min.;

Um sensor analógico de temperatura tipo PT100, com cabeçote de proteção, faixa de medição de -50 a + 150 graus Celsius, haste de medição mínima de 140mm, com sinal de saída por resistência;

Um transdutor de pressão analógico, alimentação de 24 VDC, faixa de medição de pressão de 0 a 100m BAR, conexão ao processo com rosca G ½”, membrana em aço inox, com sinal de saída analógico em tensão de 0 a 10VDC;

Uma válvula proporcional de vazão 2/2 vias, com sinal de entrada em tensão de 0 a 10VDC;

Um aquecedor elétrico de 1000 W, haste de 150mm em aço inox, alimentação 220 VAC, comando por relê 24VDC para controle PWM;

09 94.100,00 846.900,00

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Um manômetro para medição da pressão do ar com escala de 0 a 1,0BAR;

Uma válvula manual de esfera, para esgotamento dos reservatórios;

Um reservatório em aço inox, para ensaios de pressurização, com medidor de nível acoplado;

Conversor de corrente em tensão com entrada entre 04 à 20 mA e sinal de saída na faixa de 0 a 10 VDC;

Conversor eletrônico de freqüência em tensão com entrada de 0 à 1Hhz e sinal de saída na faixa de 0 a 10 VDC;

Conversor de resistência para tensão com entrada de temperatura de 0 a 100˚ Celsius e sinal de saída na faixa de 0 a 10 VDC;

Terminal de ligação para no mínimo 04 entradas analógicas e 02 saídas analógicas, com conector DB15;

Sete válvulas de acionamento manual em PVC resistente à temperatura de no mínimo de 82 ̊Celsius, fechamento manual, com conexões de engate rápido;

Toda tubulação montada em PVC rígido resistente à temperatura de no mínimo de 82˚ Celsius, montado com cotovelos e “T” de interligação que possuam conexões do tipo engate rápido, para facilitar montagem e desmontagem da tubulação com facilidade;

Gabinete estruturado em alumínio ou aço com pintura epóxi e dimensões aproximadas de 700 x 700 x 750 mm, com quatro rodízios sendo, pelo menos dois deles com travas.

Tampo em perfil de alumínio com dimensões aproximadas de 700 x 700 mm com rasgos a cada 50 mm para fixação dos componentes;

Bastidor em perfil de alumínio para montagem de componentes de controle;

Terminal de entradas e saídas, com no mínimo 08 entradas e 08 saídas digitais com barramento de alimentação, placa de circuito impresso e interface paralela de 24 pinos (CENTRONICS).

Fonte de alimentação com entrada 220/115 VAC, 60 HZ, montada em caixa plástica fechada, proteção contra curto circuito e rearme automático. Tensão de saída 24 V DC; 4,5A,

Deverá ser fornecida a seguinte literatura: Manual técnico e de operação, diagramas e circuitos elétricos da planta, data sheet de todos os componentes, livro de exercícios e transparências eletrônicas sobre a teoria e os componentes.

Controlador lógico programável normalizado segundo norma IEC 61131-3, com entradas e saídas integradas na CPU. Deverá possuir pelo menos 24 entradas e 16 saídas digitais, mais 4 entradas e 2 saídas analógicas e um cartão de memória de 64 kB. Conector CENTRONICS para entradas e saídas digitais; conector DB15 para entradas e saídas analógicas. Interface TCP/IP, proteção de programa do usuário através de senha; programação estruturada contendo no mínimo: blocos organizadores, blocos de função e blocos de dados; manutenção de dados retentivos sem necessidades de bateria; função de relógio em tempo real (hardware clock); funções de status visualizadas através de leds: (no mínimo: RUN, STOP e falha de hardware).

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IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL Deverá ser fornecido uma licença do software de programação em ambiente Windows, em mídia

com software fonte e documentação completa, recursos de visualização de informação da CPU, incluindo estados lógicos, dados da CPU, mensagens de diagnóstico, etc. Deverão estar disponíveis as seguintes linguagens de programação: STL (declaração), LADDER (diagrama de contatos) e FBD (bloco de função), em conformidade com a norma IEC 61131-3. O software deverá possuir funções de carga e descarga de programas via RS232-C através de cabo com conversor de sinal. Possuir funções de algoritmo PID, funções de configuração para comunicação do controlador lógico através de protocolos RS232 e MPI. O software de programação deverá ser do mesmo fabricante do Controlador Lógico.

Deverão ser fornecidas três licenças de Software de Controle de Processos para ser utilizado no ensino e demonstração dos fundamentos da tecnologia de controle. O software deverá possuir pelo menos três funções características para serem utilizadas no ensino e na comprovação de procedimentos e resultados. Essas funções devem contemplar facilidade para: Medição e avaliação do sinal das variáveis de controle conectadas nas entradas e saídas

digitais além de entradas analógicas e saídas analógicas;

Controle contínuo ou binário em malha aberta das varáveis de pressão, nível vazão e pressão;

Seleção e controle utilizando função Proporcional, Integral, Proporcional Integral e Proporcional Integral Derivativa, assim como controle por 2 pontos, das varáveis de pressão, nível vazão e pressão;

O software deverá estar conectado diretamente ao equipamento através de interface analógica / digital de forma que seja possível o trabalho em tempo real e também em regime off-line para uma simulação pré integrada;

O software deverá permitir o ajuste de parâmetros como Ganho, Offset, Filtro e Inversão, para serem configurados nas entradas analógicas e os serem usados nos respectivos sensores que estiverem conectados à interface analógica / digital. Os sinais analógicos e digitais poderão ter seus estados alterados diretamente pelo software através de botões e chaves virtuais; Deverá estar incluso 01 jogo de interface com as estações, tendo cada um os seguintes elementos:

Interface de comunicação entre o computador e o equipamento, com 08 entradas digitais e 08 saídas digitais, com indicação óptica através de led´s. Também deverão estar disponíveis 04 entradas analógicas de 0a 10VDC e 02 saídas analógicas de 0 a 10VDC. A interface deverá possuir 01 entrada e 01 saída óptica para comunicação. Seletor para visualização dos valores analógicos através de dois displays de sete segmentos. Conector padrão CENTRONICS de 24 vias, conector padrão DB15 e conector DB9 para serial RS232. Alimentação 24VDC, três chaves de configuração de comunicação. Capacidade para comunicar via padrão OPC;

Simulador de entradas e saídas digitais com 08 chaves pulso/trava para sinal de saída, 08 led´s para indicação de sinal de entrada, display LCD para visualização de valores analógicos. Botão seletor de quatro canais de entrada e dois canais de saída analógicos. Quatro botões de geração de sinal analógico de 0 a 10VDC. Alimentação de 24VDC. Inclui cabo de ligação e cabo de conexão com conector padrão CENTRONICS de 24 vias;

Jogo de cabos para interligação. Deverá estar incluso documentação completa da estação, manuais de montagem, esquemas de ligação, diagramas dos circuitos elétricos, pneumáticos, diagramas de fluxo, bem como listagem dos programas contidos no PLC. A licitante deverá incluir treinamento operacional de pelo menos 20 horas a ser realizado no local de instalação dos equipamentos.

MARCA: FESTO - MODELO: D:S-PCS - PROCEDÊNCIA: NACIONAL

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07 SISTEMA DE TREINAMENTO EM ROBÓTICA APLICADA A MANUFATURA INTEGRADA Composição: A) Estação de Distribuição (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

01 Magazine de peças (camisas) com atuador de dupla ação pneumático (curso aproximado: 80 mm, diâmetro aproximado: 16 mm) com sensores indutivos de posicionamento e sensor óptico 24 VDC, por reflexão de luz, com fibra óptica para condução da luz, montado no magazine;

01 Módulo de transferência composto de atuador semi rotativo 180° (totalmente ajustável), pneumático com fins de curso eletromecânico, com dimensões aproximadas de: comprimento: 250 mm, altura: 120 mm;

01 Sensor de vácuo com ajuste de ativação e sinal de saída digital de 24 VDC;

01 Sensor óptico para recepção de sinais de confirmação da estação posterior;

01 Terminal de válvulas compacto composto de três válvulas, sendo uma válvula 5/2 vias simples solenóide, uma válvula 5/3 vias duplo solenóide centro aberto e uma válvula geradora de vácuo com expulsor incorporados. O terminal deverá possibilitar ampliações futuras como conexão com protocolo de rede AS-interface ou Profibus DP;

01 Terminal de I/O com 8 Entradas e 8 Saídas, placa de circuito impresso e interface paralela de 24 pinos (CENTRONICS) para conexão com o painel de controle com PLC;

01 Unidade de tratamento de ar comprimido composta de filtro de ar, regulador de pressão através de manipulo com sistema de trava e válvula de abertura e fechamento para passagem de ar comprimido;

B) Estação de Seleção (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

02 Esteiras transportadoras, curso aproximado de 360 mm dispostas de forma perpendicular uma em relação a outra;

02 Motores 24 VDC para o acionamento das esteiras;

04 Sensores ópticos sendo dois por reflexão difusa e dois por barreira de luz, utilizados para detecção de material nas esteiras;

01 Sensor óptico analógico utilizado para medição de altura de peças com saída analógica em tensão ou corrente e saída digital opcional programável através de comando por acionamento manual;

05 635.000,00 3.175.000,00

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01 Desviador ativo atuado pneumaticamente, para seleção do fluxo de material na estação;

01 Módulo de parada e liberação de peças atuado pneumaticamente;

02 Relés para comando dos motores elétricos das esteiras com acionamento manual;

01 sensor óptico p/ recepção de sinais de confirmação da estação posterior;

01 Emissor óptico para emissão de sinais de confirmação para estação anterior;

01 Terminal de válvulas compacto composto de duas válvulas, sendo duas válvulas 5/2 vias simples solenóide. O terminal deverá possibilitar ampliações futuras como conexão com protocolo de rede AS-interface ou Profibus DP;


01 Unidade de tratamento de ar comprimido composta de filtro de ar, regulador de pressão através de manipulo com sistema de trava e válvula de abertura e fechamento para passagem de ar comprimido.

C) Estação de Processamento (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

01 Mesa rotativa indexada de pelo menos 06 posições, comandada por motor elétrico 24VDC;

01 Furadeira elétrica 24 VDC;

01 Atuador elétrico linear com movimento no eixo Z para a furadeira com duas chaves fim de curso de segurança;

01 Atuador eletromagnético com sensor indutivo incorporado para teste do processo de furação da peça de trabalho;

01 Módulo de relés para acionamento dos motores elétricos;



Terminal de I/O com 8 Entradas e 8 Saídas, placa de circuito impresso e interface paralela de 24 pinos (CENTRONICS) para conexão com o painel de controle com PLC;

D) Estação de Robô Industrial (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. Composição e características: Braço do Robô

Robô manipulador para manipulação e montagem automática;

Construção: articulação vertical

Número de eixos: 5 eixos de revolução

Acionamento por servomotores AC com encoder de resolução absoluta;

Velocidade: Até pelo menos 2000 mm/s;

Pelo menos 10 níveis de velocidade;

Capacidade de carga: 2 Kg no mínimo;

Alcance de trabalho: min. 400 mm;

Deverá possuir estrutura aberta de forma a proporcionar a integração com as demais estações do conjunto mecatrônico;

Peso: máx 20 Kg;

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IT. DISCRIMINAÇÃO QTDE PR. UNIT PR. TOTAL Alimentação elétrica 220 VCA, 60 Hz;

Repetibilidade de posicionamento: mín. 0,02 mm;

Resolução de aproximadamente 0,1° em cada eixo;

Programação e operação via microcomputador e por programador portátil (teach pendant);

Cabo de comunicação entre o robô e o painel de controle de 2m;

Garra pneumática paralela de dois dedos para manipulação das peças com sensor óptico através de fibra óptica incorporado;

Eletroválvula pneumática para comando da garra;

Unidade de preparação de ar.

Fonte de alimentação 24 VDC/4,5 A Controlador do Robô

CPU de 64 Bit, com processador de tecnologia RISC, capaz de executar programação paralela de até 32 tarefas em modo multitasking;

Interfaces: paralela (CENTRONICS) e serial (RS 232C)

Placa digital com 16 entradas e 16 saídas de sinais externos de 24 Vcc, expansível até pelo menos 240 I/O,

Programação: via teach-in pendant e PC;

Número de programas: aprox. 80;

Capacidade de memória: aprox. 2500 passos/programa;

Parada de emergência através de entrada dedicada;

Teach pendant com tela em LCD, capacidade para gravar posições, capacidade para programação do robô, botões de emergência e “dead man”, capacidade para ligar/desligar motores e freios, visualização de dados como posição, velocidade e programas armazenados;

Características: interpolação linear e joint: interpolação em 3 dimensões, circular, paletização, controle de interrupção, subrotinas e multitarefa;

Terminal de I/O com 8 Entradas e 8 Saídas, placa de circuito impresso e interface paralela de 24 pinos (CENTRONICS) para conexão com o painel de controle.

E) Estação Periférica de Montagem Automática (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

Dois magazines contendo partes a serem utilizadas para a concepção final do produto. A retirada das peças, dos dois magazines, deverá ser feita através de atuador pneumático e monitorado por sensores de posição e presença de peça. Deverá possuir um pallet para armazenamento de peças a serem utilizadas também na montagem dos produtos;

Elementos de comando dos atuadores através de terminal compacto de válvulas pneumáticas e todos os demais elementos para o perfeito comando dos magazines de peças da estação, além de unidade de preparação de ar;

Terminal de I/O com 8 Entradas e 8 Saídas, placa de circuito impresso e interface paralela de 24 pinos (CENTRONICS) para conexão com o painel de controle.

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F) Estação de Armazenagem (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

01 eixo elétrico linear acionado por motor DC com drive de acionamento e encoder, teclado programador e pontos de entradas e saída para comunicação com controlador programável;

01 eixo elétrico rotativo acionado por motor DC com drive de acionamento e encoder, teclado programador e pontos de entradas e saída para comunicação com controlador programável;

02 sensores indutivos sendo um para cada eixo, utilizados para determinar referência de posição;

01 eixo linear pneumático com guia incorporada, dois sensores magnéticos incorporados para detecção de posição de fim de curso;

01 garra pneumática paralela fixada ao eixo pneumático;

01 buffer de entrada para recebimento de peças;

01 sensor óptico com três saídas programáveis (positiva, normalmente aberta e fechada) para detecção de diferentes tipos de cores, com alcance de pelo menos 30 mm;



01 Terminal de válvulas compacto composto de duas válvulas, sendo duas válvulas 5/2 vias simples solenóide. O terminal deverá possibilitar ampliações futuras como conexão com protocolo de rede AS-interface ou Profibus DP;



G) Estação de Manipulação (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

01 Manipulador cartesiano de 2 eixos lineares com tomada de vácuo para manipular medidores provenientes da rampa. Incluso gerador de vácuo com confirmação de sinal através de vacuostato com sinal de saída 24 VDC;

01 Módulo de parada a ser acoplado à esteira composto de atuador rotativo pneumático equipado com sensores fim de curso incluindo acessórios de montagem.

01 Módulo de esteira acionada por motor de corrente contínua 24 VDC e equipada com 3 sensores ópticos com fibra óptica para detecção de entrada e saída de peças, sendo dois por retro reflexão e um por barreira de luz;



01 Terminal de válvulas compacto composto de três válvulas, sendo duas válvulas 5/2 vias simples solenóide e uma válvula 5/3 vias duplo solenóide centro fechado. O terminal deverá possibilitar ampliações futuras como conexão com protocolo de rede AS-interface ou Profibus DP;

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H) Estação de Prensagem Pneumática (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes: Módulo prensa através de atuador pneumático, utilizado para inserção de partes no corpo da

peça. A pressão de inserção deverá ser ajustada através de uma válvula proporcional de pressão e monitorada através de um pressostato digital com indicação em LCD;

01 Módulo de manipulação composto de atuador pneumático giratório com três posições ajustáveis, atuador linear com guia, sistema de fixação através de atuador de simples ação de curso reduzido e sensor óptico para presença de peça. Todos os atuadores deverão possuir sensores magnéticos para detecção de posição fim de curso. Este módulo deverá ser utilizado para transferência e posicionamento de peças para prensagem;

01 sensor óptico para recepção de sinais de confirmação da estação posterior;


01 Terminal de válvulas compacto composto de quatro válvulas, sendo uma válvula 5/2 vias simples solenóide, duas válvulas 5/3 vias duplo solenóide centro aberto e uma válvula 5/3 vias duplo solenóide centro fechado. O terminal deverá possibilitar ampliações futuras como conexão com protocolo de rede AS-interface ou Profibus DP;



I) Estação de Separação (x1) A estação deverá ser montada sobre gabinete em aço com tratamento anti corrosivo e pintura epóxi provido de 04 rodízios giratórios sendo 02 travantes, com dimensões aproximadas de: comprimento 650 mm, largura 360 mm e altura 750 mm. Sobre o gabinete deverá ser colocado um painel perfilado de alumínio para a montagem dos módulos com dimensões compatíveis com o gabinete. A Estação deverá incluir pelo menos os seguintes módulos e componentes:

01 Esteira transportadora, curso aproximado de 360 mm;

01 Motor 24 VDC para o acionamento da esteira;

03 Sensores ópticos sendo dois por reflexão difusa e um por retro reflexão utilizados para detecção de material nas esteiras;

01 Sensor indutivo utilizado para detecção e peças metálicas;

02 Desviadores ativos atuados pneumaticamente, para seleção do fluxo de material na estação;

01 Módulo de parada e liberação de peças atuado pneumaticamente;

03 rampas para armazenamento de peças;

01 Relé para comando dos motores elétricos das esteiras com acionamento manual;



Terminal de válvulas compacto composto de três válvulas, sendo três válvulas 5/2 vias simples solenóide. O terminal deverá possibilitar ampliações futuras como conexão com protocolo de rede AS-interface ou Profibus DP;



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J) Painel de Controle com PLC (x8) Painel de controle contendo controlador lógico programável, fonte de alimentação e Terminal de I/O com 8 Entradas e 8 Saídas, placa de circuito impresso e interface paralela de 24 pinos (CENTRONICS). O controlador lógico deverá ter pelo menos 32 entradas digitais, 16 saídas digitais e interface de comunicação Ethernet. Deverá acompanhar uma licença de software de programação para cada controlador nas linguagens ladder e lista de instruções, bem como cabo de programação. K) Painel de Comando (x8) Painel de Comando contendo as seguintes características: Material do Painel: Alumínio ou material plástico de alta resistência; Botões pulsadores: Pelo menos 3; Chave comutadora: Pelo menos 1; Indicadores (LED): Pelo menos 4; Interface para Controlador Lógico : Conector IEEE488, 8I/8O. L) Jogo de Peças de Trabalho - Montagem de Atuadores Pneumáticos (x1) Deverão ser fornecidos 2 Jogos de peças sendo: Jogo de peças Tipo 1: O jogo de peças tipo 1 deverá ser composto de partes de um atuador pneumático de simples ação contendo camisa, êmbolo, mola e tampa. As camisas dos atuadores deverão ser fornecidas sendo: 04 peças pretas, 04 peças vermelhas e 04 peças prateadas, sendo as peças pretas com altura aproximada de 23 mm de altura e as peças vermelhas e pratas com altura aproximada de 25,0 mm. Deverão ser fornecidos também um conjunto de molas, um conjunto de êmbolos com pelo menos dois diâmetros diferentes e um conjunto de tampas. O atuador pneumático deverá ser montado pela estação de robô e montagem. O fluxo de produção deverá passar pelas seguintes estações: Distribuição, Seleção, Processamento, Robô Industrial, Montagem periférica Automática e Armazenagem. Jogo de peças Tipo 2: O jogo de peças tipo 2 deverá conter duas partes: Parte 1, peças cilíndricas com diâmetro externo de aproximadamente 40 mm, diâmetro interno de aproximadamente 30 mm, altura aproximada de 25 mm, sendo 04 peças pretas, 04 peças vermelhas e 04 peças pratas. As parte do tipo 2 deverão ser inseridas nas do tipo 1 pela estação de prensagem pneumática. O fluxo de produção deverá passar pelas seguintes estações: Distribuição, Seleção, Manipulação,

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Prensagem Pneumática e Separação. M) Documentação Técnica (x3) Deverão ser fornecidos três jogos de documentação técnica em mídia eletrônica contendo:

Exercícios e soluções para todas as estações; Desenhos, diagramas de circuitos elétricos, pneumáticos, bem como programas

dos PLC´s para todas as estações;

Manuais de montagem passo a passo das estações;

Apresentações ilustrando temas relacionados a mecatrônica. N) Ferramenta de Simulação de Robótica (x13) Recurso didático interativo para simulação de células virtuais robotizadas, sem a necessidade de hardware. Deverá possibilitar a programação off line de diversos tipos de robôs e a integração com elementos de automação existente em vasta biblioteca de modelos. Deverá ser integrado a um tutorial, que deverá abordar desde aspectos básicos da tecnologia até conceitos avançados de robótica. Deverá possuir recursos como treinamento em sistemas robotizados aplicados em células de manufatura virtuais; biblioteca com modelos de objetos em 3D; Modelamento e Simulação de Células 3D; Simulação de células robotizadas sem a necessidade de hardware, Programação off line de robôs e controladores lógicos; Simulação em tempo real para otimização de processos e aplicações; Detecção de colisão do robô como objetos selecionados, durante a operação; Simulação de componentes da célula, incluindo elementos periféricos de sensorização; Help on line, em formato HTML; Literatura multimídia sobre tecnologia de robôs; modelos de células pré-definidas para configuração, programação e simulação; Simulação de sistemas de Multi-robôs, ou seja, com vários robôs interagindo simultaneamente; Células automatizadas utilizando manipuladores eletropneumáticos cartesianos; Gerador automático de trajetória para a movimentação do robô em superfícies complexas; Monitoração das variáveis de entrada e saída.

O) Ferramenta de Simulação de estações Mecatrônicas (x13) Sistema para a simulação gráfica 3D e programação de estações controladas por controladores lógicos programáveis. Deverá oferecer um ambiente virtual de aprendizado em mecatrônica que possibilite a familiarização com o modo de operação e a estrutura das estações, a programação e teste de aplicativos, além de procedimentos para a busca de falhas e defeitos. Deverá possuir recursos como: Modelos gráficos em 3D de processo para todas as estações de manipulação; Simulação do comportamento dinâmico dos atuadores elétricos e pneumáticos em tempo real; Simulação real do funcionamento de sensores e detecção de colisões entre componentes; Modo “teach” que permita o ajuste para movimentos passo a passo dos atuadores; Permitir criar uma seqüência de movimentos para o atuador sem necessidade de programação, permitindo assim a operação manual de atuadores para facilitar o desenvolvimento de programas e diagnóstico de erros; Simulação de defeitos e falhas mecânicas, elétricas, pneumáticas e funcionais; com análise do desempenho dos alunos na busca e correção dos problemas; CLP virtual para controlar aplicações mecatrônicas; Interface OPC para controle virtual das Estações; Exibição “on line” de passos executados individualmente, Exibição “on line” do status das entradas e saídas; Amostras de programas para todos os modelos de processos estão disponíveis; Material didático completo das Estações com toda documentação técnica relativa; Proteção por senha para inserção ou modificação das falhas; Seleção de diversas falhas para cada componente; Histórico das tentativas de solução das falhas pelos alunos.

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Deverá estar incluso 08 conjuntos de Interface de comunicação entre o computador e o equipamento,

cada uma com 08 entradas digitais e 08 saídas digitais, com indicação óptica através de led´s. Também estão disponíveis 04 entradas analógicas de 0a 10VDC e 02 saídas analógicas de 0 a 10VDC. A interface

possui 01 entrada e 01 saída óptica para comunicação. Seletor para visualização dos valores analógicos através de dois displays de sete segmentos. Conector padrão CENTRONICS de 24 vias, conector padrão DB15 e conector DB9 para serial RS232. Alimentação 24VDC, três chaves de configuração de comunicação. Capacidade para comunicar via padrão OPC. A licitante deverá incluir treinamento operacional e tecnológico de pelo menos 40 horas a ser realizado no local de instalação dos equipamentos.

Compressor Compacto Compressor de ar para utilização interna a ambientes, como salas de aula, com as seguintes características: Pressão máxima de trabalho de 8 bar, vazão de até 50 Litros por minuto, com nível de ruído de no máximo 45 dB medidos a 1 metro de distância, motor elétrico com ligação de 220 VAC. Todas as conexões necessárias para a interligação entre compressor e equipamento.

MARCA: FESTO - MODELO: D:S-MPS - PROCEDÊNCIA: NACIONAL.

Valor Total.... 4.952.500,00

40.980,00 39.344,00

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QUANTIDADES E ENDEREÇOS DAS ESCOLAS PARA ENTREGA DOS MATERIAIS

(favor ligar antecipadamente na unidade para confirmar o endereço e agendar a entrega com responsável)

CÓD UNIDADE DE ENSINO

ITEM 01 KIT MULTIDISCIPLINAR DE ELETROELETRÔNICA

ITEM 06 PLANTA DE CONTROLE

DE PROCESSOS

ITEM 07 SISTEMA DE TREINAMENTO EM ROBÓTICA APLICADA A MANUFATURA INTEGRADA.

196 FATEC BAURU

08 -- 01

112 FATEC BOTUCATU 10 05 01

119 FATEC GARÇA 10 04 01

173 FATEC JABOTICABAL 01 -- --

133 FATEC PINDAMONHANGABA 05 -- --

126 FATEC SÃO BERNARDO DO CAMPO

05 -- 01

002 FATEC SÃO PAULO 05 -- --

113 FATEC MAUÁ 06 --

176 FATEC SERTÃOZINHO 06 -- --

132 FATEC TATUÍ -- -- 01

109 FATEC DR. THOMAZ(Franca) 10 -- --

QUANTIDADES TOTAIS 66 09 05

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Cod. Unidade de Ensino Endereço p/Entrega

196 FATEC BAURU Rua Manoel Bento Cruz, 3-30 CEP 17015-171 - Tel/fax (14) 3223-2083 Dir. Serv. Silvia Helna S.J. Cherubim.

112 FATEC BOTUCATU Avenida José Ítalo Bacchi, s/nº - Jd. Aeroporto CEP 18606-855 - Tel/fax (14) 3814-3004 Diretoria de Serviço José Roberto Sperandim.

119 FATEC GARÇA Avenida Presidente Vargas, 2331 CEP 17400-000 - Tel/fax (14) 3471-4723 Diretoria de Serviço Nilson Bataglia.

173 FATEC JABOTICABAL

Via de Acesso Prof. Paulo Donato Castellane, s/n Vila Industrial - CEP 14884-900 - Tel/fax (16) 3202-7327 / 6519 Diretoria de Serviço Maria Isabel da Silva

133

FATEC PINDAMONHANGABA - ENG. JOSÉ RENATO GUAYCURU SAN-MARTIN

Rua Rodovia Vereador Abel Fabrício Dias, 4010 - Km 154,5 - Residencial Pasin - CEP 12445-010 Tel/fax (12) 3648-8756 / 5648 Diretoria de Serviço Kelly Ap. dos Santos Verzea.

126 FATEC SÃO BERNARDO DO CAMPO

Avenida Pereira Barreto, 400 - Bairro Baeta Neves – Centro - CEP 09751-000 - Tel/fax (11) 4121-9008 Fax (11) 4121-8905 Diretoria de Serviço Cícera Rosangela de Melo Cruz

002 FATEC SÃO PAULO

Praça Coronel Fernando Prestes, 30 – Bom Retiro CEP 01124-060 - Tel/fax (11) 3322-2207 (Dir.Serv) / 3322-2202 (Diretoria) -(11) 3315-0383 (Pabx) / 3315-8498 (Diretoria) Diretoria de Serviço Simeia Miriã M.P. Hernades

176 FATEC SERTÃOZINHO Rua Jordão Borghetti, 480 – Jardim Recreio - CEP 14170-120 - Tel/fax (16) 3942-5806 Diretoria de Serviço Mario Henrique Grizzo

109 FATEC DR. THOMAZ NOVELINO (FRANCA)

Rua Major Claudiano, 1488 – Centro – CEP 14400-690 – FRANCA/SP – Tel(16)3702-8584/3702-3204 – Diretoria Serviço: Marisa de Macedo.

132

FATEC TATUÍ - PROF. WILSON ROBERTO RIBEIRO DE CAMARGO

Rua Oray Gomes, 665 – Centro - CEP 18271-020 Tel/fax (15) 3205-7780 - Diretoria de Serviço Maria das Dores Boscariol

113 FATEC MAUÁ

Av. Antonia Rosa Fioravante, 804 – Vila Fausto Morelli – CEP 093390-120 – MAUÁ/SP – Tel(11)4543-3221 / 3238 – 4519-5899 / 4518-3783 – Diretoria de Serviço: Adriana Maria Lopes

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Portaria CEETEPS - 13, de 28-1-2011

Estabelece normas para aplicação de multas previstas na Lei nº 8.666, de 21 de junho de 1993 e suas alterações, e dá outras providências

A Diretora Superintendente do CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA “PAULA SOUZA” - CEETEPS, no uso de suas atribuições legais, com fundamento no artigo 115 da Lei nº 8.666/93, e levando-se em conta a necessidade de se estabelecerem parâmetros para aplicação de multas, expede a presente Portaria, na seguinte conformidade: ARTIGO 1º A aplicação de multa por infringência ao disposto nos artigos 81 “caput”, 86 e 87 da Lei Federal 8.666/93,

que institui normas sobre licitações e contratos administrativos pertinentes a obras, serviços, compras, alienações e locações, por inobservância ao disposto no artigo 7º da Lei Federal 10.520/02, Decreto Estadual 47.297/02, artigo 15 da Resolução CEGP 10/02 e artigo 14 do Decreto Estadual 49.722/05, que disciplinam a matéria pertinente à modalidade Pregão, no âmbito do Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza – CEETEPS, obedecerá ao disposto nesta Portaria.

ARTIGO 2º A recusa injustificada do adjudicatário em assinar o contrato e aceitar ou retirar o instrumento

equivalente, dentro do prazo estabelecido pela Administração do CEETEPS, caracteriza o descumprimento total da obrigação assumida, sujeitando-se às seguintes penalidades:

I – multa de 20% (vinte por cento) sobre o valor da obrigação não cumprida; ou II – pagamento correspondente à diferença de preço decorrente de nova licitação para o mesmo fim. ARTIGO 3º O atraso injustificado na execução do contrato de serviço, obra ou na entrega de materiais, sem prejuízo

do disposto no parágrafo primeiro do artigo 86 da Lei nº 8.666/93 e artigo 7º da Lei 10.520/02, sujeitará a contratada à multa de mora sobre o valor da obrigação não cumprida, a partir do primeiro dia útil seguinte ao término do prazo estipulado, na seguinte proporção:

I – multa de 10% (dez por cento) até o 30º (trigésimo) dia de atraso; e II – multa de 15% (quinze por cento) a partir do 31º (trigésimo primeiro) dia de atraso até o 45º

(quadragésimo quinto) dia de atraso.

Parágrafo único – A partir do 46º (quadragésimo sexto) dia estará caracterizada a inexecução total ou parcial da obrigação assumida, salvo disposição em contrário, em casos particulares, previstos no edital ou contrato, sujeitando-se à aplicação da multa prevista no artigo 4º desta Portaria.

ARTIGO 4º Pela inexecução total ou parcial do serviço, compra ou obra, poderão ser aplicadas à contratada as

seguintes penalidades: I – multa de 20% (vinte por cento) sobre o valor da obrigação não cumprida;ou II – multa correspondente a diferença de preço decorrente de nova licitação para o mesmo fim. ARTIGO 5º O material não aceito deverá ser substituído dentro do prazo fixado pela Administração do Centro

Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza - CEETEPS, que não excederá a 05 (cinco) dias, contados do recebimento da notificação.

Parágrafo único - A não ocorrência de substituição dentro do prazo estipulado ensejará a aplicação da

multa prevista no artigo 4º desta Portaria, considerando-se a mora, nesta hipótese, a partir do primeiro dia útil seguinte ao término do prazo estabelecido no “caput” deste artigo.

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ARTIGO 6º O pedido de prorrogação de prazo final ou de qualquer etapa dos serviços e das obras, bem como do prazo para entrega de materiais ou equipamentos somente será apreciado se efetuado dentro dos prazos fixados no contrato ou instrumento equivalente.

ARTIGO 7º As multas previstas nesta Portaria não impedem a aplicação de outras sanções previstas nas Leis

Federais 8.666/93, 10.520/02 e Decreto 48.999/04. §1º - Verificado que a obrigação foi cumprida com atraso injustificado ou caracterizada a inexecução

parcial, o CEETEPS reterá, preventivamente, o valor da multa dos eventuais créditos que a contratada tenha direito, até a decisão definitiva, assegurada a ampla defesa.

§2º - Caso a contratada tenha prestado garantia, e esta for insuficiente para cobrir o valor da multa, será

retida a diferença, nos termos disiciplinados no parágrafo anterior. §3 º - Se o CEETEPS decidir pela não aplicação da multa, o valor retido será devolvido à contratada

devidamente corrigido pelo IPC-FIPE. §4º - A aplicação da sanção será formalizada por despacho motivado, cujo extrato deverá ser publicado

no Diário Oficial do Estado onde constarão: 1 - a origem e o número do processo em que foi proferido o despacho; 2 - o prazo do impedimento para licitar ou contratar; 3 - o fundamento legal da sanção aplicada; 4 - o nome ou a razão social do punido, com o número do seu Cadastro Nacional de Pessoas Jurídicas –

CNPJ. §5º - O não pagamento da multa no prazo previsto, ensejará sua cobrança pela via judicial, incidindo

correção monetária diária no período compreendido entre o dia imediatamente posterior à data final para liquidar a multa e aquele em que o pagamento efetivamente ocorrer, com base na variação da Unidade Fiscal do Estado de São Paulo – UFESP, ou índice que venha a substituí-la.

ARTIGO 8º - A aplicação das multas previstas nesta Portaria ficará vinculada à realização de regular procedimento

administrativo. §1º - O infrator deverá ser notificado do inteiro teor da multa, podendo apresentar defesa no prazo de

05 (cinco) dias úteis, a contar da notificação. §2º - A autoridade competente, de posse das razões do infrator, decidirá sobre a conveniência ou não da

aplicação da multa, mediante despacho fundamentado. §3º - Da aplicação da multa caberá recurso dentro do prazo de 05 (cinco) dias úteis, a contar da

publicação do respectivo despacho da autoridade competente no D.O.E. ARTIGO 9º As normas estabelecidas nesta Portaria deverão constar em todos os procedimentos licitatórios e de

dispensa ou inexigibilidade de licitação. ARTIGO 10 Esta Portaria entra em vigor na data de sua publicação, revogando-se as disposições em contrário,

especialmente a Portaria 191, de 27 de outubro de 1999.(Expediente nº 021/2008-CEETEPS).

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TERMO DE CIÊNCIA E DE NOTIFICAÇÃO

ORGÃO: CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA

CONTRATO: Nº 165/2011

OBJETO: FORNECIMENTO DE CONJUNTOS DIDÁTICOS PARA ENSAIO DE ELETRÔNICA, ENSAIOS COM CLP, SIMULAÇÃO DE HIDRÁULICA, ENSAIOS DE TECNOLOGIA DE SENSORES E SIMULAÇÃO DE MANUFATURA INTEGRADA

CONTRATANTE: CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA

CONTRATADA: FESTO BRASIL LTDA

Na qualidade de Contratante e Contratado, respectivamente, do Termo acima identificado, e,

cientes do seu encaminhamento ao TRIBUNAL DE CONTAS DO ESTADO, para fins de instrução e julgamento,

damo-nos por CIENTES e NOTIFICADOS para acompanhar todos os atos da tramitação processual, até

julgamento final e sua publicação e, se for o caso e de nosso interesse, para, nos prazos e nas formas legais

e regimentais, exercer o direito da defesa, interpor recursos e o mais que couber. Outrossim, declaramos

estar cientes, doravante, de que todos os despachos e decisões que vierem a ser tomados, relativamente

ao aludido processo, serão publicados no Diário Oficial do Estado, Caderno do Poder Legislativo, parte do

Tribunal de Contas do Estado de São Paulo, de conformidade com o artigo 90 da Lei Complementar n° 709,

de 14 de janeiro de 1993, iniciando-se, a partir de então, a contagem dos prazos processuais.

São Paulo, 03 de Agosto de 2011.

Pela CONTRATANTE Pela CONTRATADA

LAURA M. J. LAGANÁ Diretora Superintendente

FERNANDO JOSÉ DE FAVARI Representante Legal

administração central - portal.cps.sp.gov.br · § 2º - o pagamento estará condicionado a...

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