aço para concreto armado

-BARRAS PARA CA25 e CA50

-FIOS PARA CA60

-CA – destina-se para Concreto Armado

-25, 50 e 60 – Valor característico da resistência de escoamento

25 � 25 kgf/mm2 ≈ 250 MPa50 � 50 kgf/mm2 ≈ 500 MPa60 � 60 kgf/mm2 ≈ 600 MPa

Aço para concreto armado ESPECIFICAÇÕES – NBR 7480/07


• Barras de aço para concreto armado:

São aços com diâmetro igual ou superiora 6,3 mm, obtidos por apenas por laminação.

• Fios de aço para concreto armado:

São aços com diâmetro igual ou inferior A 10 mm, obtidos por laminação eposterior trefilação.


• Classes:• Barras

• CA 25 – Limite de escoamento mínimo de25 kgf/mm² ou 250 MPa, apresentando superfície lisa;

• CA 50 – Limite de escoamento mínimo de 50 kgf/mm² ou 500 MPa, apresentandomorsas ou saliências na superfície do aço;

• Fios• CA 60 – limite de escoamento

convencional mínimo de 60 kgf/mm² ou600 MPa, devendo apresentar morsas ousaliências para diâmetro de 10 mm


• Diâmetros comerciais (Barras)

125,71256,6± 4%9,86540,0

100,5804,2± 4%6,31332,0

78,5490,9± 4%3,85325,0

69,1380,1± 4%2,98422,0

62,8314,2± 5%2,46620,0

50,3201,1± 5%1,57816,0

39,3122,7± 6%0,96312,5

31,478,5± 6%0,61710,0

25,150,3± 7%0,3958,0

19,831,2± 7%0,2456,3

Perímetromm

Área da seçãomm2

Máxima variação permitida

Massa nominalKg/m

Barras

Valores nominaisMassa e tolerância por unidade de comprimento

Diâmetro nominal

mm


• Diâmetros comerciais (Fios)

22,038,5± 6%0,3027,0

25,150,3± 6%0,3958,0

29,870,9± 6%0,5589,5

31,478,5± 6%0,61710,0

20,132,2± 6%0,2536,4

18,828,3± 6%0,2226,0

17,323,8± 6%0,1875,5

15,719,6± 6%0,1545,0

14,516,6± 6%0,1304,6

13,213,9± 6%0,1094,2

11,911,3± 6%0,0893,8

10,79,1± 6%0,0713,4

7,54,5± 6%0,0362,4

Perímetromm

Área da seçãomm2

Máxima variação permitida

Massa nominalKg/m

Barras

Valores nominaisMassa e tolerância por unidade de comprimento

Diâmetro nominal

mm


• CaracterCaracteríísticas geomsticas geoméétricastricas

Categoria CA 50Categoria CA 50

•Devem obrigatoriamente conter nervuras transversais obliquas formando ângulo de 45o a 75º com o eixo da barra.

• Devem ter pelo menos duas nervuras longitudinais diametralmente opostas.

• A altura média das nervuras oblíquas para barras com diâmetros nominais igual ou maiores a 10mm deve ser igual ou superior a 4% do diâmetro nominal. Para diâmetros inferiores essa altura deve ser igual ou superior a 2%.




• Espaçamento médio entre as nervuras transversais oblíquas deve estar entre 50% a 80% do D. nominal.

• A projeção das nervuras transversais oblíquas na seção transversal deve abranger pelo menos 85% do perímetro nominal da seção transversal da barra.

• Pode adotar outras configurações geométricas, desde as barras tenham nervuras oblíquas e transversais e atendem as exigências quanto a conformação superficial.




• As barras devem ser obrigatoriamente a lisas, desprovidas de quaisquer tipos de nervuras ou entalhes.




• Os fios podem ser lisos, entalhados ou nervurado.

• Os fios com diâmetro nominal igual a 10,0mm devem ter obrigatoriamente entalhes ou nervuras.


• Comprimento e tolerânciaComprimento e tolerância

• O comprimento de fornecimento das barras e fios retos deve ser de 12,0m e a tolerância de ± 1%.

• Pode ser acordado entre o consumidor e fornecedor outros comprimentos mantendo-se a tolerância de 1%.


• MarcaMarcaççãoão

Barras e fios nervuradosBarras e fios nervurados

• Identificação através de marcas de laminação em relevo, indicando o nome e/ou a marca do produtor, a categoria do material e o diâmetro nominal.

Fios lisos e entalhadosFios lisos e entalhados

•• Identificação da categoria do material e diâmetro nominal através de marcas em relevo e a identificação do produtor através de marcas em relevo ou por etiqueta.

Barras lisas

• Identificação do produtor, categoria do material e o diâmetro nominal apenas por etiqueta.


• MarcaMarcaççãoão


•• DefeitosDefeitos

•• Barras e fios de aço devem ser isentos de defeitos, como: esfoliações (escamas), corrosão, manchas de óleo, redução de seção e fissuras transversais.

• Oxidação superficial pode ser admitida, sem comprometer sua conformação geométrica.

• Em caso de dúvida, deve-se ensaiar.


σ1

L L1

σ 2

L2

σ em (kgf/mm² ou MPa)

σ = Carga solicitante

Aseção transv

L1 = L + ∆L1, ε1 =∆L1

LL2 = L + ∆L2, ε2 =∆L2

LFase elástica

σ = E x ε

Aço para concreto armado TENSÃO x DEFORMAÇÃO

FASE PLÁSTICA

FASE ELÁSTICA

CA 25 CA 50

CA 60

fy

fstfy

fst

E= 21.000Kgf/mm² ou 210 GPa

0,2%DEFORMAÇÃO DEFORMAÇÃO

TE

NS

ÃO

TE

NS

ÃO

ε ε

E é o módulo de deformação do aço

• Principais requisitos:• Ensaio de tração (NBR ISSO 6892)

• Limite de escoamento mínimo definido pela classe do aço;

• Limite de resistência mínimo que é a tensão definida pela relação entre a carga máxima obtida no ensaio e a área da seção nominal do aço;

• Alongamento que é a relação entre o valor dodo alongamento, após a ruptura, e o comprimento inicial da amostra, em percentual – Base de cálculo 10 Ø;


• Principais requisitos:• Ensaio de tração (NBR ISO 6892)


NBR ISO 6892Materiais metálicos – Ensaio de Tração à temperatura ambiente


• Principais requisitos:

• Dobramento: (NBR 6153)

• Ensaio em que a amostra é dobrada a 180º sobre um pino, cujo diâmetro depende do diâmetro da amostra e da classe do aço;



• Dobramento: (NBR 6153)

NBR 6153Produtosmetálicos

-Ensaio dedobramento

Semi-guiado


• Critérios para os requisitos principais:

4 Ø

6 Ø

-

2 Ø

3 Ø

5 Ø

-

5

-

18

8

5

1,20fy1,08fy1,05fy*

250

500

600

CA 25

CA 50

CA 60

* Fst não deve ser inferior a 660MPa

Ø ≥ 20Ø < 20

Diâmetro do pino

mm

Alongamento

Total na força

máxima

Agt

%

Alongamento

Após ruptura

em 10ø

A

%

Limite de resistência

Fst

MPa

Resistência

Característica

de escoamento

fyk

MPa

Ensaio de dobramento

a 180oValores mínimos

Categoria


• Principais requisitos:• Massa por metro linear

Ensaio para determinar o desbitolamento do aço, sendo as tolerâncias definidas nas tabelas descritas anteriormente.



•• Coeficiente de conformaCoeficiente de conformaçção superficial: (NBR ão superficial: (NBR

7477) 7477) - Avalia a aderência da barra e do fio de aço ao concreto pelo espaçamento de fissuras;

- Comparativo entre a barra nervurada e lisa;- Não é um ensaio de recebimento.




7477)7477)

NBR 7477Determinação do Coeficiente de conformaçãoDe barras e fios de aço destinados a armaduras deConcreto armado




7477)7477)

1,0

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

CA 25

CA 50

CA 60

Ø ≥ 10mmØ < 10mmCategoria

Coeficiente de conformação superficial mínimo

ƞ

ƞ = 2,25 x dAl médio

Onde:d é o lado da seção do tirante;Al é a distância médiaentre as fissuras,

considerando as 4 faces

Aço para concreto armado SOLDABILIDADE – TIPOS DE SOLDA

POR CALDEAMENTO

COM ELETRODO

POR TRANSPASSE

COM BARRAS JUSTAPOSTAS

60º

2 a 3 mm

≥5Ø ≥5Ø ≥5Ø

≥5Ø ≥5Ø

≥5Ø

≥5Ø

2Ø ≥5Ø

ØØ

Detopo

Aço para concreto armado SOLDABILIDADE

• Atualmente as siderúrgicas tem produzido aços CA50 com a nomenclatura S, que são aços produzidos por laminação e que sofrem uma têmpera superficial logo após o trem de laminação.

• Esses aços possuem um teor de C e Mn inferior aos aços CA 50 sem esse tratamento.

• A têmpera superficial compensa a perda de resistência devido ao menor teor de carbono, levando ainda a uma maior ductilidade.

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