acidente de bhopal - falhas

Seminrio Alusivo aos 30 anos

do Acidente de Bhopal

Data: 03 de dezembro de 2014

Horrio: das 9:00 s 16:45h

Promoo: FUNDACENTRO

Participao: Fundacentro/Cetesb/

Abiquim/Sindiquim/ Fequimfar/CPCAPV

Local: R. Capote Valente, 710

SO PAULO-SP

Seminrio Alusivo aos 30 anos

do Acidente de Bhopal

Anlise crtica do acidente de Bhopal

Falhas ocorridas

Jos Possebon03 de dezembro de 2014

Processo de fabricao do ICM

As matrias primas utilizadas so Monometilamina e

Fosgnio.

O Fosgnio produzido no local, pela reao de Cloro e

Monxido de Carbono.

O Monxido de Carbono(CO) produzido numa rea

adjacente, dentro da unidade.

A Monometilamina(MMA) e o Cloro (Cl) so trazidos por

caminhes, de outras partes do pas, estocados em

tanques e usados quando necessrio.

O Clorofrmio utilizado como solvente, dentro do

processo.

Processo de fabricao do

isocianato de metila

Processo de fabricao do Sevin

isoc. de metila + 1-naftol = 1-naftol-N-metilcarbamato

Toxicologia dos produtos utilizados

Produto L.T. IPVS Canc.

Cloreto de metilcarbamoila 0,005 --- A2 p

Isocianato de metila 0,02 3 sens.

Fosgnio 0,1 2 ---

Cloro 0,5 10 A4

cido clordrico 2 C 50 A4

Monometil amina 5 100 ---

Clorofrmio 10 500 A3

Monxido de carbono 25 1.200 ---

1-Naftol sens.

Efeitos txicos do isocianato de metila

Vmitos, queimadura nos olhos, nariz e

garganta, provocando cegueira.I

Edema pulmonar e bronquio constrico

provocando a morte por falncia respiratria

Efeitos no sistema neurolgico(dor de cabea,

distrbio do equilbrio, depresso, fadiga e

irritabilidade)

Efeitos teratognicos Nos filhos das mulheres afetadas pelo vazamento(ICM +????)

Alcance do vazamento de I.C.M.

Planta da unidade da Union Carbide

Conseqncias do acidente

Crianas nascidas de mes contaminadas

Conseqncias do acidente

Relao das falhas em Bhopal

1 - Sistema de instrumentao

2 - Procedimento de isolamento dos tanques

de ICM

3 - Sistema de refrigerao do ICM

4 - Lavador de gases

5 Tocha de segurana flare

6 - Cortina de gua

7 - Sistema de armazenamento do isocianato

de metila

8 - Sistema de inertizao dos tanques de ICM

9 Falhas gerenciais

1 - Sistema de instrumentao

Como a manuteno dos

instrumentos era insuficiente, eles

falhavam freqentemente e por isso

no eram confiveis e muitos sinais

de alarmes eram desprezados.

2 - Procedimento de isolamento

dos tanques de ICM

Como as tubulaes tinham que ser

lavadas periodicamente, havia risco

de entrar gua nos tanques de ICM e

havia um procedimento para isolar os

tanques atravs de um flange cego

colocado na tubulao principal. Esse

procedimento no foi feito porque

demoraria cerca de duas horas e o

operador tinha que usar roupa para

vazamento qumico.

3 - Sistema de refrigerao do ICM

Como o isocianato de metila tem que

ser mantido a 0 C existia um sistema

de refrigerao que tinha sido

retirado de operao para

manuteno e estava inoperante no

dia do acidente.

4 - Lavador de gases

O lavador de gases utilizava uma

soluo de hidrxido de sdio para

neutralizar o ICM, mas tambm estava

inoperante a espera de manuteno.

Mesmo que estivesse operando seria

insuficiente para a quantidade de gs

que vazou.

5 Tocha de segurana flare

O flare estava desativado com um trecho

de tubulao retirado para manuteno.

Se estivesse em operao queimaria

todo o isocianato de metila, impedindo

a contaminao ambiental.

6 - Cortina de gua

A cortina de gua foi ligada mas o

alcance era de 12 a 15 metros e partia

do solo, para controle de vazamentos.

Como o flare estava inativo por ter um

trecho de tubulao retirado para

manuteno, o vazamento de ICM deve

ter sido no vent dos tanques a 30 metros de altura, ou no topo do

lavador de gases,

7 - Sistema de armazenamento

do isocianato de metila

O Isocianato de Metila refinado pode ser

estocado em 2 ou 3 tanques com

capacidade para 15.000 gales cada.

Geralmente o terceiro tanque era utilizado

para estocagem de emergncia e para

controlar temporriamente o ICM fora de

especificao, antes de reprocess-lo.

No dia do acidente os trs tanques

estavam cheios de ICM .



Os produtos dos tanques so circulados por

um trocador de calor, resfriados em um sistema

de refrigerao com capacidade para 30

toneladas, tudo para manter o ICM

temperatura de zero graus Celsius e 2,4 bar, da

o ICM refinado transferido para as unidades

de derivados.

No dia do acidente a temperatura era de 200 C

e a presso de 14 bar.



O Isocianato de Metila fora de

especificao pode retornar para um ou

dois locais no sistema de

reprocessamento. Se necessrio pode ser

transferido para o SLG (Sistema de

Lavagem de Gases) ou queimado na

tocha.

8- Sistema de inertizao dos

tanques de ICM

Havia um sistema de pressurizao

dos tanques de ICM com nitrognio

para impedir a entrada de qualquer

substncia no tanque.

Provavelmente a vlvula estava

com vazamento pois permitiu a

entrada de gua no tanque.

Sistema de armazenamento


9 Falhas gerenciais

a) Gerncia no comprometida com a

Segurana do Trabalho (o Supervisor de

Segurana foi para a manuteno e de l para

outros setores).

b) Falta de interesse pela gerncia da planta

c) Falta de sistema de controle de emergncias.

d) A empresa procurou se eximir de culpa

acusando os trabalhadores de sabotagem.

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

Na foto do The New York Times meninos brincando na bacia de lodo qumico. Ela tinha

sido coberta com concreto e plstico que com

o tempo rachou.

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

OBRIGADO!!!!!

Jos Possebon

Engenheiro Qumico e de Segurana do Trabalho

Tecnologista aposentado da Coordenao de Higiene do Trabalho, Setor de Agentes Qumicos da Fundacentro, Mestre

em Sistemas de Gesto pela UFF e Diretor Adjunto da Associao Paulista de Engenheiros de Segurana do

Trabalho e Consellheiro Fiscal da Associao Brasileira de Higienistas Ocupaciodnais

[email protected]

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