A soldagem com eletrodos revestidos definida como um processo de soldagemcom arco, onde a unio produzida pelocalor do arco criado entre um eletrodorevestido e a pea a soldar (TECCO, 2011).

No incio do sculo

Contudo

Melhorestabilidade

Aramesenferrujados

Cobertoscom cal

Melhorestabilidade

de arco

Adotando-se no comeo da primeiradcada o eletrodo com revestimento cido

Asbesto

Proteo da poa de fuso de contaminaes;

Algodo

Aumenta penetrao do arco de solda;

Tais fatos marcaram o advento dorevestimento celulsico.

Logo, em meados da dcada de 30teve-se o advento dos eletrodosrutlicos.

J no incio da dcada seguinte foi avez do revestimento bsico. E nadcada de 50 a adio do p de ferro.

Alicate Equipa

Fonte de energia

Alicatepara

fixaodos

eletro-dos

Cabosde

interliga-o

Pinapara

ligaoa pea

Equipamento

de prote-

oindivi-dual

Equipamentopara

limpezada solda

Fonte de energia

O arco eltrico utilizado na solda com eletrodo revestido pode advir de uma fonte de: Corrente contnua; Corrente contnua;

Corrente alternada;

Fonte de energia

O transformador para corrento alternada aconfigurao mais simples e barata. Tanto do pontode vista de investimento inicial quanto de operao emanuteno.

No caso de corrente contnua existem dois tiposde unidades que podem ser utilizadas:de unidades que podem ser utilizadas:

- Geradoras;- Transformadoras-retificadoras;Durante a soldagem, ao limitar os picos de

corrente nos curto-circuitos a estabilidade de arco obtida,. Seja para alcanar reduzido volume derespingos ou para reabrir o arco, proporcionandoadequada elevao da tenso aps o curto-circuito.

Nesse caso, o comportamento dinmicocostuma ser ajustado atravs do projeto dafonte pela manipulao de gradiente dacurva caracterstica.

A fonte que preferencialmenteA fonte que preferencialmenteutilizada possui curva caractersticatombante. pois permite a obteno detenses mais elevadas em aberto (65-90V)que as de potencial constante (10-50V),favorecendo a abertura e reabertura doarco.

Alicate para a fixao dos

eletrodos

Garras: Mais popular e utilizada no Brasil; Facilidade na hora de troca de eletrodos; Facilidade na hora de troca de eletrodos; Contato eltrico menos eficiente;

Pina: Mais comum em outros pases; Dificultoso para a troca de eletrodos; Contato eltrico mais eficiente;

Cabos de interligao

Dois conjuntos de cabos de interligao so utilizados:

Conexodo

eletrodo fonte

Conexoda fontea pea

Normalmente os cabos socompostos por fios finos de cobreenrolados e envolvidos por uma camadade borracha isolante e protetora.de borracha isolante e protetora.

Seu dimetro depende da potnciaeltrica exigida, do comprimento e tipode corrente.

Interessados em maiores detalhes vide: BSI BS638:Part 4:1979; Arc welding power soucerces, equipamentand acessories, Part 4: Specification for Welding Cables.

Pina para ligao a pea

Apresentam o formato de garra ougrampos que so conectados ao cabogrampos que so conectados ao cabode interligao.

Equipamentos de proteo

individual- Mscara de solda, equipada com filtros protetores

contra radiao;- Roupas para proteo do corpo, incluindo aventais,

jaquetas, mangotes, luvas, perneiras etc- Sapatos industriais.- Sapatos industriais.*A seleo dos filtros de proteo depende dos

parmetros de soldagem, algumas recomendaesso:

Dimetros do eletrodo Nmero do filtro

(mm)

1,6 a 4,0 10

4,0 a 6,4 12

6,4 a 9,5 14

Principais variveis operatrias

Tipo e dimetro do eletrodo; Tipo, polaridade e valor da corrente de

soldagem; Tenso e comprimento do arco; Tenso e comprimento do arco; Velocidade de soldagem; Tcnica de manipulao do eletrodo; Sequncia de deposio e soldagem;

Tipo e dimetro do eletrodo Os dimetros de eletrodos normalmente

variam de 1 a 8mm e o comprimento 350 a470mm. Dimenses superiores podem serconseguidas atravs de encomenda.

Utiliza-se como critrios de escolha: Utiliza-se como critrios de escolha: Espessura do material a ser soldado; Posio de soldagem; Tipo de junta

Sob a ptica exclusiva daprodutividade, deve ser escolhido omaior dimetro de eletrodo praticvel,para que se possa maximizar a taxa dedeposio;

Limite de energia na junta soldada,Limite de energia na junta soldada,impostas por questes metalrgicastambm impem um valor mximo naseleo do dimetro do eletrodo;

Corrente de soldagem controla predominantemente todas as

caractersticas operatrias do processo, o aspecto do cordo e as propriedades dajunta soldada.

A faixa de corrente utilizvel depende: A faixa de corrente utilizvel depende: Dimetro do eletrodo; Material da alma; Tipo e espessura do revestimento; Posio de soldagem;

Num extremo a corrente de soldagemmnima utilizvel limitada pelainstabilidade do arco, quando a densidadedo arco muitoreduzida

No outro extremo a corrente de soldagemmxima limitadapelo aquecimentoresistivo e risco de prejudicar o revestimento;

A intensidade de corrente parmetrodeterminante na taxa de deposio,penetrao da solda, diluio e largura doreforo do cordo para dadas condiesfixas de soldagem

O tipo de corrente e sua polaridade tambm afetam a forma e dimenses da poa de fuso

*A escolha do tipo de corrente e sua polaridade depende do tipo e dimetro do eletrodo a ser utilizado.

Uma maneira de controlar a velocidade de resfriamento alterando avelocidade de soldagem. O que tambm pode limitar o aumento dacorrente o aquecimento excessivo do revestimento, causando assimsua degradao. Tal fator corrobora com a relevncia de sempreconsiderar a recomendao descrita pelo fabricante.

Uma caractersticaimportante que

diferencia a soldagem com

eletrodos revestidosdos demais

processos semi-

O controle da distncia entre o eletrodo e a pea

realizado manualmente e nopode ser executado com

grande preciso

A transferncia dos glbulosno arco est associada a

variaes considerveis no processos semi-automticos a

tenso de arco no controlado

independentementedos demaisparmetros:

variaes considerveis no comprimento efetivo do arco

(e consequntemente natenso)

Maiores tenses sorequeridas para operaonormal, medida que a corrente de soldagem

aumentada

Tenso e Comprimento do arco A tenso varia com o comprimento do arco e, na

soldagem manual, o comprimento do arco controlado diretamente pelo soldadordependendo da habilidade e experincia deste.

O comprimento do arco deve variar entre 0,5 O comprimento do arco deve variar entre 0,5 e 1,1 vezes o dimetro do eletrodo, masdepende basicamente de: Dimetro do eletrodo; Tipo de revestimento; Valor da corrente; Posio da soldagem

Velocidade de avano a segunda varivel mais importante da operao

do processo, cabe ressaltar, que seu controle impreciso em aplicaes manuais.

Deve ser escolhida de forma que o arco fique ligeiramente a frente da poa de fuso

Altura e largura do cordo variam inversamente com a velocidade de avano.

Oscilao do eletrodo Apresenta carter intrnseco na

soldagem, e uma das mais importantesimplicaes dessa varivel que:

Oscilao

Velocidadeefetiva de

avano

AUMENTO DA ENERGIA DE SOLDAGEM

ngulo do eletrodo em relao pea Normalmente ajustado no sentido de melhorar o

fluxo trmico entre as partes soldadas, controlar obanho na poa de fuso e o formato do cordo, emparticular, a molhabilidade do lquido nas bordasdo chanfro.

O ngulo do eletrodo uma varivel

importante, pois podeocasionar o

aparecimento de defeitos de cordo de

difcil controle

Define-se dois ngulos do eletrodo emrelao ao eixo longitudinal do trabalho:

Lateral trabalhoLateral trabalho

longitudinal ataque

Constitudos basicamente por revestimento e alma So normalmente obtidos atravs da

extruso, sob presso, de um extruso, sob presso, de um revestimento sobre a alma; Posteriormente passam para a etapa de

secagem em lotes ou fornos contnuos; Finalizando processo no

empacotamento;

Alma

Suas caractersticas so definidas de acordo com as caractersticas da solda: Pequena responsabilidade: Alma obtida

atravs de aos semi ou no acalmados; Grande responsabilidade: Alma obtida por

aos de alta qualidade com teores de S e P abaixo de 0,04%; Estabilidade do arco: Presena reduzida de

desoxidantes, Si e Al;

Revestimento

Constituido por uma mistura de compostos minerais ou orgnicos e um aglomerante; Devem possuir um nmero de Devem possuir um nmero de

propriedades simultneas;

Revestimento

Deve prover adequada proteo gasosa, desoxidao e adio de liga; Composio qumica homognea ao longo do cordo; Operao, controle e remoo de escrias devem ser

fceis; Depsitos livres de trincas, poros ou outros defeitos com

bom acabamento superficial;bom acabamento superficial; Mnima quantidade de respingos; Boa estabilidade do arco; Penetrao adequada; Taxa de deposio alta; Eletrodo no deve superaquecer e gerao de odores e

fumos deve ser mnima; Revestimento no deve ser higroscpico, deve estar

fortemente aderente a alma e ser flexvel;

Revestimento

Elementos estabilizadores: Dissociam-se no arco gerando gases com baixo potencial de ionizao; Formadores de proteo: So os que

geram os gases como o CO, o CO2 e o hidrognio;geram os gases como o CO, o CO e o hidrognio; Escorificantes: Formam uma camada

lquida impermevel que flutua sobre o banho sem reagir com o mesmo; Fluxantes:Possuem atividade fsica ou

qumica e fornecem proteo contra oxidao

Classificao Revestimentos

Eletrodos Celulsicos: Constitudos por mais de 20% de materiais celulsicos; Eletrodos Rutlicos: Possui mais de 20%

de rutilo (xido de titnio TiO2); Eletrodos cidos: Baseados em xidos de Eletrodos cidos: Baseados em xidos de

ferro e de mangans e em silicatos; Eletrodos Bsicos: Baseados no carbonato

de clcio Eletrodos xidos: Constitudo

principalmente por xido de ferro e mangans;

Eletrodos Celulsicos Sob ao do arco decompem-se segundo a

reao:2C6H10O5 +7O2 2CO2+10H2

produzindo forte jato plasmtico que resulta em alta penetrao Baixa taxa de deposio; Baixa taxa de deposio; Elevada tenso de arco; Escria fina e de rpida solidificao; Alta quantidade de respingos; Usualmente restrito a soldagem com CCPR devido

baixa estabilidade do arco; Aspecto do cordo no bom, mas apresenta boas

caractersticas mecnicas exceto pela possibilidade de fragilizao pelo hidrognio;

Eletrodos Rutlicos

Alta estabilidade do arco com tenses relativamente baixas; Pode ser utilizado tanto com CC como CA; Pequena quantidade de respingos e bom

aspecto superficial do cordo;aspecto superficial do cordo; Escria abundante, densa e de fcil

destacabilidade, pode ter sua viscosidade controlada atravs de pequenas adies de minerais; Mdia ou baixa penetrao; Pode-se obter altas taxas de deposio

atravs da adio de p de ferro ao revestimento;

Eletrodos cidos (xidos)

Escria abundante, de carter cido e porosa facilmente destacvel; Resistncia a fissurao muito pobre; O balano da composio do eletrodo

influencia na ductilidade e na tenacidade da junta soldada;junta soldada; Pequeno volume de respingos e gases

gerados; Tenso de arco relativamente baixa e

soldagem pode ser executada em CC e CA; Altas taxas de deposio e penetrao mdia; Boa aparncia.

Eletrodos Bsicos Mais adequado para soldas de responsabilidade,

materiais de difcil soldabilidade, aos liga e ligas no ferrosas; Penetrao mdia e depsitos de bom aspecto

superficial; Exige considervel habilidade do soldador para

evitar porosidades e incluso de escrias; Requer secagem e manuteno cuidadosas

(higroscpico); Tenses de arco elevadas, soldvel com CCPR e

CA; Soldvel em todas as posies;

ABNT-EB-79

pouca utilizao; Letra indicando tipo de ao Algarismos indicando:

Resistncia mecnica; Resistncia mecnica; Posies de soldagem; Tipo e polaridade de corrente eltrica; Grau de penetrao; Tipo de revestimento;

ISO 2560

Aumentando popularidade;

ExxyZZaaabc(H)ExxyZZaaabc(H)

Compulsria Opcional

ISO 2560

Parte compulsria ExxyZZ: Parte E: Designa eletrodo revestido; xx: Define limites mnimos de resistncia e

escoamento (N/mm);y: Define alongamento porcentual e a y: Define alongamento porcentual e a temperatura de ensaio para uma energia absorvida de 28J em ensaio de Charpy; ZZ: Define o tipo de revestimento;

ISO 2560

Parte Opcional aaabc(H): aaa: Define eficincia normal do eletrodo em

mltiplos de 10; b: Indica as possveis posies de soldagem;

c: Indica o tipo de corrente, polaridade (no caso c: Indica o tipo de corrente, polaridade (no caso de CC) e tenso em aberto (no caso de CA); (H): Indica que o eletrodo deposita baixo nvel

de hidrognio (i.e. menos de 15 ml de hidrognio para cada 100g de metal de solda)

Sistema Norte-Americano

Normalizado pela AWS; Mais difundido mundialmente; Divide-se em: A5.1-81: Engloba as classes de resistncia 60 e 70 A5.5-81: Engloba as classes de resistncia de 70 a 120; A5.4-81: Classifica eletrodos para soldagem de aos A5.4-81: Classifica eletrodos para soldagem de aos

inoxidveis; A5.13-80 e A5.21-80: Classifica eletrodo para

revestimentos soldados; A5.6-76: Classifica eletrodos utilizados em ligas de cobre; A5.11-83: Eletrodos de nquel e suas ligas A5.15-83:Eletrodos para soldagem de ferro fundido; A5-3-80: Eletrodos para soldagem de alumnio e suas

ligas

A5.1-81

Exemplo: E7018-1 E: Indica eletrodo revestido Os dois dgitos subsequentes indicam o

limite de resistncia (60 ou 70);limite de resistncia (60 ou 70); Os dois ltimos dgitos indicam o tipo de

revestimento e caractersticas operatrias do eletrodo;

A5.5-81

Exemplo: E70XX E: Indica eletrodo revestido Os dois dgitos subsequentes indicam o

limite de resistncia (70 a 120);limite de resistncia (70 a 120); Os dois ltimos dgitos indicam

composies qumicas dos depsitos;

A5.4-81

Consiste da letra E no primeiro dgito; Sequncia de dgitos correspondendo a

classificao AISI da liga; Sufixo designando o tipo de revestimento 15: Bsico Utilizado para soldagem em CCPR; 15: Bsico Utilizado para soldagem em CCPR; 16 Rutlico - Utilizado para soldagem em CCPR e

CA em todas as posies; 17 Rutlico/slica Mesma utilizao do 16, porm

com melhor aspecto superficial e caractersticas operacionais 25 Sintticos/bsico Utilizvel para CCPR e

recomendvel para soldas plana e horizontal;

Aplicao

Campo de aplicao mais vasto entre todos os processos de soldagem; Taxa de deposio deve ser

maximizada e compatvel com os critrios de qualidade e segurana critrios de qualidade e segurana operacional; Tabelas baseadas na experincia

podem ser usadas como referncia bsica na descrio de um procedimento de solda;

Higiene e Segurana

Responsabilidade do projetista da fonte Limitar tenso em aberto a um mnimo

praticvel; Promover isolamento interno adequado; Promover isolamento interno adequado; Garantir que no haver superaquecimento

sob as condies previstas de uso; Prever dispositivos para locomoo manual

e iamento;

Higiene e Segurana

Responsabilidade do usurio: Certificar-se que a ligao eltrica est efetuada

corretamente por um tcnico eletricista qualificado; Certificar-se do aterramento adequado; Distribuir instalao de mquinas de forma a balancear

demanda de corrente entre as fases (instalaes com mais de uma fonte);mais de uma fonte);

Garantir isolamento de todos os cabos; No caso de mais de um soldador trabalhar na mesma

pea, cuidados especiais devem ser tomados; Garantir ventilao ou suprimento de ar independente ao

soldador no caso de locais pouco ventilados. A pina de contato deve estar o mais prximo possvel da

junta soldada e o cabo terra deve ser o mais curto possvel;