a resposta dos metais aos desafios do projeto automotivo 3

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07/06/2010 TENDÊNCIAS DE MATERIAIS APLICAÇÃO EM TANQUES DE COMBUSTÍVEL PARA VEÍCULOS

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Automotive


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07/06/2010

TENDÊNCIAS DE MATERIAIS

APLICAÇÃO EM TANQUES DE

COMBUSTÍVEL PARA VEÍCULOS

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PARANÁ

BETIM

HAMMER

CENTAURO

CLIENTES

Engenharia e Desenvolvimento

CO-DESIGNEng, Simultânea

PROTÓTIPOS

VALIDAÇÃO E TESTES

FERRAMENTAS E DISPOSITIVOS

LINHAS DE PRODUÇÃO

Engenharia de Produto&Processo

PRODUÇÃO

MODELAGEM

SÃO PAULO

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O PROJETO

A AETHRA INOVA

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Desenvolvimento......Otimização......e aplicação de tanques de combustíveis em

aço para automóveis...segundo as novas legislações.

Tanques para a atual e próxima geração!

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North America: 75 a 78% North America: 40%Europa: 10 a 30% Europa: 8%Japão: 95% Japão: 80% JOM – 1996 SASFT - 2004

No mundo: 58% (1999) No mundo: 41% (2004) Segundo a CARB (California’s Air Resources Board),o percentual mudará para 95% em 2015.

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0102030405060708090

100

1990

1996

2004

/06

2010

2015

Percentual

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O aço está preparado para atender :

• Proibição dos elementos Cromo Hexavalente, Pb, Hg and Cd:ELV - European directive on END-OF-LIFE vehiclesObjetivo: O reuso e a recuperação deverá ser aumentada para um mínimo

de 85% ( Média do peso do veículo por ano) e a reciclagem aumentada para 80%

• Emissões Evaporativas :LEV II / PZEV - Partially Zero Evaporative Emissions Vehicles Objetivo: - Emissiões permitidapor dia: Máx. 54 mg of HC - Tempo de vida: 15 Year / 150.000 Miles Nota: Nos EUA, a CARB certificou 23 modelos de carro em 2004,

todos eles utilizam tanques em aço. - Para o tanque em plástico atender o PZEV torna-se necessário 6 camadas/ polietileno de alta densidade com etileno vinil como barreira ao álcool.

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• Reciclagem (Europa 2003) : - Resource Conservation and Recovery Act

- Objetivo: - Em 2015 95% dos tanques de combustível deverão ser recicláveis ( CARB ) - Em 2015 deverá ocorrer uma redução de aproximadamente 30% de produtos enterrados.

• Segurança :- Tanques em aço podem são muito mais seguros em relação à

explosão, na eventualidade de crash test

• Outras Agências Ambentais :- Clean Air Act Amendments- Energy Policy Act- U.S. Department of Transportation- Alternative Motor Fuel Act- Corporate Average Fuel Economy (CAFE)- Environmental Protection Agency (EPA)

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Três sistemas, com filosofias distintas, foram testados:

1 – Aços pré-pintura (América do Norte)

2 – Aços pós-pintura (Japão)

3 – Sem pintura (Europa)

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SISTEMAS DE COMBUSTÍVEL (Codesign)

Fiat Família PalioNissan Frontier / X-Terra com revestimento Organo-Metálico

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VW Fox Mercedes Benz Class A

Sistemas de Combustível (Codesign)

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FUEL TANK ASSY

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Introdução do Pré-pintado pela Aethra

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Estampagem:

• Sem óleo

O processo de fabricação

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Pintura:

• Sem pintura catódica;

• Aplicação do revestimento W46 nas regiões soldadas

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Solda Costura:

• Mudança dos parâmetros de soldagem

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Teste de corrosão estáticoCombustível álcool – 90 diasGasolina Brasil – 90 diasGasolina Européia – 90 diasDiesel Europeu – 90 diasDiesel Brasil – 90 dias

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Teste de corrosão dinâmicoCombustível álcool – 365 diasGasolina Brasil – 365 diasGasolina Européia – 365 diasDiesel Europeu – 365 diasDiesel Brasil – 365 dias

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VEÍCULOS PRODUZIDOS:

Família Fox: >1.000.000

Palio: Iniciou março 2009

Siena: Iniciou março 2009