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][ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS :: PROF. HÉLIO SILVA

]

PROF. HÉLIO SILVA

Administração


Administração de Materiais

“Atividade que planeja, executa e controla,nas condiçõescondições maismais eficienteseficientes eeeconômicaseconômicas, o fluxo de material, partindo

DEFINIÇÃO DE ADM. MATERIAIS



econômicaseconômicas, o fluxo de material, partindodas especificações dos artigos a compraraté a entrega do produto terminado aocliente”.

– Fonte: GURGEL, F. A. FRANCISCHINI, P. G.

“Administração de materiais envolvetodas as atividades do fluxo demateriais a partir do fornecedor até oconsumidor final, tais atividades



consumidor final, tais atividadesincluem fornecimento físico,planejamento e controle da produção edistribuição física...”

ARNOLD, T. Jr. 1999.

Custos (%)

Distribuição dos custos de uma Empresa



Despesas Gerais Mao-de-Obra Impostos

Custos Gerais Materiais e Serviços

Vendas100,0 milhões

Lucro Bruto5,0 milhões

Margem delucro

Compras 50,0 milhões6% de desconto resultamenos 3,0 milhões nas Compras

Lucro aumenta

Impacto das negociações de compras noretorno dos ativos



Custos totais95,0 milhões Vendas

100,0 milhões

lucro5 %

Estoques totais10,0 milhões

Ativos Totais50,0 milhões

Vendas100,0 milhões

Giro dosAtivos

2,0 vezes

Retornosobre Ativos

10 %

Custo passampara 92,0 milhões

Lucro aumentapara 8,0 milhões

A margemsobe para 8%

Estoques se reduzemem 6%, passando para9,4 milhões.

Ativos caem para49,4 milhões

O giro aumentapara 2,02 vezes

O retorno dosAtivos passapara 16,19 %

Gestão dosEstoques

Examina os estoques para decidir a necessidade de reposição;indica as quantidades a serem repostas e os

Principais atividades da Administração de Materiais



Gestão dosCentros deDistribuição

Gestão deCompras

serem repostas e os prazos de entrega.

Realiza o controle físicodos materiais;recebe os materiais dos fornecedores;armazena os materiais;fornece os materiais;etc.

Realiza as licitações;decide as aquisições;negocia condições defornecimento;fecha contratos com os fornecedoresetc.

A vantagem competitiva na Administração de Materiais

Gestão de Estoques

• Previsão de demanda.



• Entregas Just-in-Time (JIT).

• Redução dos lead-times.

• Dimensionamento dos estoques de segurança.

• Sistemas de controle (P e Q).

• Análise de Pareto.

• Etc.


• Cadastro de fornecedores.

Gestão de Compras



• Cadastro de fornecedores.

• Negociações.

• Contratos globais e de longa duração.

• Garantia de qualidade.

• Sistemas de controle de preço.

• Estratégia de aquisição.

• Etc.


Gestão de Centros de Distribuição

• Localização.



• Localização.• Facilidades de transportes locais.• Arranjo físico bem-elaborado.• Equipamentos de movimentação/transporte.

• Maximização do espaço vertical.

• Controle físico.• Etc.

Atividades da gestão dos estoques

� Comportamento da demanda.� Custos.� Parâmetros de ressuprimento.� Reposição.



� Reposição.� Métodos de controle.� Contabilização.� Inventário físico.� Transferência entre unidades de armazenamento.� Indicadores gerenciais.� Saneamento.

Atividades da gestão de Compras

� Aquisição dos materiais.� Licitações.� Negociações.



� Negociações.� Contratos de fornecimento.� Cadastro de Fornecedores.� Avaliação de desempenho.� Acompanhamento de preços.� Autorização de pagamentos.� Inspeção e controle de qualidade.

Atividades da gestão dos Centros de Distribuição

� Guarda dos materiais.� Recebimento dos materiais.� Armazenamento e movimentação.



� Armazenamento e movimentação.� Fornecimento dos materiais.� Controle de localização.� Manutenção dos equipamentos.� Distribuição física dos materiais.� Transferência entre unidades de armazenamento.

• O termo Logística, de acordo com o Dicionário Aurélio, vem do francês Logistique e tem como uma de suas definições:

“a parte da arte da guerra que trata do planejamento e da

realização de: projeto e desenvolvimento, obtenção,

armazenamento, transporte, distribuição, reparação,

manutenção e evacuação de material para fins operativos ou

administrativos”

• Outros historiadores defendem que a palavra logística vem antigo

CONCEITO DE LOGÍSTICA


• Outros historiadores defendem que a palavra logística vem antigo grego logos (λόγος), que significa razão, cálculo, pensar e analisar.

• O Oxford English dicionário define logística como: “O ramo da

ciência militar responsável por obter, dar manutenção e transportar

material, pessoas e equipamentos.”

• Em outro dicionário: “O tempo relativo ao posicionamento de

recursos”.

Como tal, logística geralmente se estende ao ramo de engenharia gerando sistemas humanos ao invés de máquinas.


DESENVOLVIMENTO LOGÍSTICO → PERSPECTIVA HISTÓRICA

• O termo logística tem sua origem no meio militar, estando relacionado a atividade de abastecimento de tropas;

• A análise histórica mostra que guerras foram ganhas ou perdidas


• A análise histórica mostra que guerras foram ganhas ou perdidas em decorrência da eficiência ou não do sistema logístico:

�� derrota das tropas napoleônicas na Rússia�� invasão da Normandia pelas forças aliadas� na antiga Grécia, Roma e no Império Bizantino, os militares com o título de ‘Logistikas’ eram os responsáveis por garantir recursos e suprimentos para a guerra.


O grande marco de desenvolvimento da logística moderna é representado pela II Guerra Mundial:

�� conflito generalizado ao redor do mundo;



�� conflito generalizado ao redor do mundo;�� deslocamento de tropas e suprimentos em grandes distâncias;�� necessidade de produção maciça de armamentos;�� desenvolvimento acelerado dos processos industriais;�� desenvolvimento da eletrônica e da informática;�� desenvolvimento dos primeiros modelos matemáticos de apoio a tomada de decisão para alocação de recursos.


Ambiente produtivo nas décadas de 1950 e 1960:

�� re-alocação da estrutura industrial, gerencial e tecnológica montada



�� re-alocação da estrutura industrial, gerencial e tecnológica montada durante a II Guerra Mundial;�� popularização dos bens de consumo;�� materiais e mão-de-obra representando a maior parcela dos custos de produção;�� produção voltada para mercados locais;�� fidelização a marcas.


• 1900 – 1930: era da produção em massa� especialização e divisão do trabalho;� produtos com pouca diferenciação;� redução dos custo de produção.



• 1930 – final da década de 1940: era do marketing de massa� diferenciação de produtos com diversificação e � customização;� investimentos em campanhas de marketing.

• 1950 – anos seguintes: era da descontinuidade� novas estratégias e culturas organizacionais


Décadas de 1980 e 1990: sinais de que a oferta já é maior do que a demanda




Métodos introduzidos então:



�� Sistema Toyota de Produção (Just in Time);

�� Qualidade total;

�� Reengenharia.


Final da década de 90 e início do ano 2000:

�Estabilização da economia em âmbito mundial;�Economia de mercado; �Globalização;�Recessão




EVOLUÇÃO DA LOGÍSTICA


CONSOLIDAÇÃO DO CONCEITO



PROCESSOS LOGÍSTICOS



“Saídas -Outputs” da

Logística

Ações da Gestão

Planejar Implementar Controlar“Entradas -inputs” da

Logística

Recursos

naturais

(solo,

instalações e

equipamento)

Recursos

Orientação de

Marketing

(vantagem

competitiva)

Utilidade de

tempo e lugar

ClientesFornecedores

Gestão da Logística

Matéria

primaProdução

Bens

acabados

COMPONENTES DA GESTÃO LOGÍSTICA


Recursos

humanos

Recursos

financeiros

Recursos de

informação

tempo e lugar

Movimento

eficiente para o

cliente

Produto da

organizaçãoAtividades da Logística (apoio e primaria)

•Processamento de pedidos

•Manutenção de informações

•Manuseio de materiais

•Programação do Produto

•Gestao de estoque

•Compras (Obtenção)

•Embalagem

•Tráfego e transporte

•Armazenagem e estocagem



“Do campo ao

mercado”Especialização Integração Busca da

Eficiência

Busca da

Diferenciação

1940 1970 1980 1990-atual

Início séc. XX


•FOCO ESTRATÉGICO

•INTENSIVA NO USO DA TI

•ULTRAPASSA FRONTEIRAS DA EMPRESA

•USO DO TERMO “SCM”

•FOCO no CLIENTE

•MÉTODOS QUANTITA-TIVOS

•FOCO NA PRODUTIVI-DADE E NO CUSTO DO ESTOQUE

•INTEGRAÇÃO FUNCIONAL

•INÍCIO DA ABORDAGEM SISTÊMICA

•FOCO NO CUSTO TOTAL

•SEGMENTAÇÃO FUNCIONAL

•INFLUÊNCIA MILITAR

•FOCO AINDA NA DISTRIB. FÍSICA

•ECONOMIA AGRÁRIA

•FOCO EM ESCOAR PRODUÇÃO

1. Planejamento

2. Implementação

3. Controle

4. Eficiência

1. Planejamento

2. Implementação

3. Controle

4. Eficiência

DEZ TERMOS RELACIONADOS À DEFINIÇÃO DE LOGÍSTICA

GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS


4. Eficiência

5. Eficácia

6. Materiais

7. Informações

8. Abrangência

9. Necessidades dos clientes

10. Lucratividade

4. Eficiência

5. Eficácia

6. Materiais

7. Informações

8. Abrangência

9. Necessidades dos clientes

10. Lucratividade

MISSÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS


� Gestão da Cadeia de Suprimentos e Logística

Fornecedor Fornecedor Fábrica/ Distribuidor Cliente Final

ESI CRM CRMESI



Fornecedor Fornecedor Fábrica/ Montadora

Distribuidor Cliente Final

LOGÍSTICA INTEGRADAINBOUND OUTBOUND

Logística deAbastecimento

• Sistema de abastecimento• Transporte• Estoques

Logística Interna

• PCP• Material handling• Estoques

Logística de Distribuição

•Sistema de Distribuição• Transporte•Estoques

� Gestão da Cadeia de Suprimentos e Logística

ESI (Early Supplier Involvment) o envolvimento dos fornecedores desde a fase inicial de concepção de um produto tende a ser uma prática cada vez mais usual no contexto das relações com os fornecedores na SCM .



CRM (Customer Relationship Management) onde a gestão do relacionamento com clientes também tem crescido de importância na SCM, principalmente quando tratamos das relações no sentido Jusante (downstream) da cadeia de suprimentos.

Gestão da Produção

Compras

•Potenciais origens da SCM



SCM

Marketing Logística


1. SCM como expansão da Gestão da Produção:

• A SCM pode ser vista como uma expansão natural e necessária da gestão da produção e dos materiais alem dos limites físicos da empresa,



materiais alem dos limites físicos da empresa, grande parte das novas fronteiras a serem exploradas esta posicionada fora dos muros da empresa.


2. SCM como expansão da Logística:

• Plena consciência do papel fundamental da Logística no escopo da SCM e da necessidade de conhecer melhor a SCM como um todo para poder



conhecer melhor a SCM como um todo para poder realizar os processos logísticos de forma efetiva e adequada. Para a área de Logística no geral, a emergência e a expansão da SCM representam, sobretudo, grande oportunidade de novos negocios que se abrem em diversas frentes.


3. SCM como expansão do Marketing:

• A SCM pode ser entendida como uma expansão do escopo da área de marketing em sua função básica de identificação das necessidades do



básica de identificação das necessidades do mercado e desdobramento e passagem (de forma adequada) dessas demanda para a área de produção, que foi tratado por muito tempo exclusivamente dentro do escopo dos chamados canais de distribuição.


4. SCM como expansão de Compras:

• A SCM também pode ser entendida como uma expansão natural da área de compras, uma vez que cresce significativamente o volume de



que cresce significativamente o volume de materiais comprados pelas empresas. No processo de concentração em suas atividades centrais, de transferência de custos fixos para variáveis e de abastecimento sob uma lógica global (global sourcing) muitas empresas se viram forcadas a mudar significativamente seus processos de compras.

•SCM como filosofia gerencial

Objetivo Básico da SCM

• Um modelo gerencial que busca obter sinergias através da integração dos processos de negócios chaves ao longo da cadeia de suprimentos. O



chaves ao longo da cadeia de suprimentos. O objetivo principal e atender o consumidor final e outros stakeholders da forma mais eficaz e eficiente possível, ou seja, com produtos e/ou serviços de maior valor percebido pelo cliente final e obtido através do menor custo possível.

•Eixo de abrangência da SCM

Três grandes eixos de atuação:

1. Processos de negócios.

2. Tecnologia, iniciativa, práticas e sistemas.




3. Organização e pessoas.


1. Processos de negócios.

• Contempla os processos de negócios chaves que devem ser executados efetivamente ao longo da



SC. No limite, podemos afirmar que esse eixo representa o porquê da existência e a finalidade da SCM;



• Contempla as TIC, as iniciativas, as práticas e os sistemas utilizados para executar a SCM. Em



outras palavras, representam os meios atuais e inovadores que viabilizam a execução dos processos de negócios através da SCM.


3. Organização e pessoas.

• Contempla a estrutura organizacional e a capacitação institucional e pessoal capaz de viabilizar uma efetiva SCM. Em outras palavras,



viabilizar uma efetiva SCM. Em outras palavras, representa as transformações em termos de estrutura organizacional e de capacitação da empresa e de seus colaboradores para que o modelo gerencial da SCM possa ser de fato entendido, viabilizado e implementado.

• Iniciativas e práticas na SCM

Reestruturação e Consolidação de Cadeias de Suprimentos:

• Na reestruturação, um ponto fundamental é a identificação e o alinhamento das competências



identificação e o alinhamento das competências tal que o resultado possa proporcionar uma distinção positiva perante a concorrência e consumidores finais. O processo de reestruturação praticamente se resume a redução do numero de fornecedores com as quais a empresa pretende continuar trabalhando.



• Na consolidação, etapa que sucede a reestruturação é o estágio quando a parceria



reestruturação é o estágio quando a parceria realmente é posta para funcionar.

• As relações de parceria e implementação da grande maioria das praticas de SCM só fazem sentido se forem precedidas de um cuidadoso trabalho de seleção da base de fornecedores e clientes.



• Não e viável, necessário ou recomendável ter-se um número relativamente grande de fornecedores



um número relativamente grande de fornecedores para todos os itens administrados pela empresa, nem há motivo para se manter um relacionamento próximo e de parceria com todos os fornecedores da mesma.



• A tendência de redução da base de fornecedores, aliada a tendência de globalsourcing e



aliada a tendência de globalsourcing e followsourcing, faz com que as relações com a base de fornecedores chaves caminhem no sentido de um relacionamento tipo exclusivo-global.



• É também importante diferenciar o fornecedor único do fornecedor exclusivo, visto que, no



único do fornecedor exclusivo, visto que, no primeiro caso, o cliente tem mais que um fornecedor qualificado mas se abastece de apenas um, enquanto no segundo caso tem apenas um fornecedor qualificado e exclusivo.



• A regra básica é manter o menor numero possível de fornecedores e a fidelidade ao fornecedor



de fornecedores e a fidelidade ao fornecedor depende da sua manutenção na liderança tecnológica e na qualidade do que fornece. Dessa forma a empresa trata os seus fornecedores como se eles fossem partes integrantes da mesma e compartilha com eles diversos tipos de informações.


Desenvolvimento de Fornecedores:

1. Identificar os itens mais críticos.

2. Identificar os fornecedores críticos.



2. Identificar os fornecedores críticos.

3. Formar equipe, alinhar objetivos e definir projetos chaves.

4. Definir detalhes do acordo.

5. Monitorar o desenvolvimento e modificar estratégias.


Planejamento e Gestão Colaborativa:

• Uma SCM deveria ser sempre construída em torno da integração de negócios na SC. Os negócios estão se tornando cada vez mais sem fronteiras, ou seja, as barreiras



tornando cada vez mais sem fronteiras, ou seja, as barreiras funcionais internas estão de erodindo em função de um processo de gestão horizontal e a separação tradicional entre fornecedores, produtores, distribuidores e clientes esta gradualmente diminuindo.

Integração: ERP, ECR, CRM, BIIntegração: ERP, ECR, CRM, BI

FFOORRNNEE

Business Strategy + Processos

Organization Change + Organization Change + Business TransformationBusiness Transformation

Aplicações em e-Commerce Aplicações em e-Commerce

CCLLII

Business Value



Soluções de Soluções de IndústriaIndústria

EnterpriseEnterpriseResourceResourcePlanningPlanning

CustomerCustomerRelationshipRelationshipManagementManagement

EECCEEDDOORREESS

Web + IT IntegrationWeb + IT IntegrationDesenvolvimento de AplicaçõesDesenvolvimento de Aplicações

Business IntelligenceBusiness Intelligence

LLIIEENNTTEESS

Technology Value

Sistemas ColaborativosSistemas Colaborativos

Interaçãocomconsumidor

Gestãoempresarial

ConectividadeColaboraçãoInter-Empresarial



Front Office

Office Back Office

Clientes FornecedoresDistribuidoresTransportadores

ERP

Extranet

B.I.

Intranete-Maketplace

Internet e-commerce

CRM

Sistemas ColaborativosSistemas Colaborativos

Front Office

Software de relacionamento com o cliente, que permite uma visão personalizada e conseqüente fidelização do consumidor.

CRM



Office

Back Office

Sistema que transforma dados emInformações, agilizando o processo de tomada de decisões e reduzindo custos.

BI

Sistema que promove a integração de toda a cadeia de suprimentos de uma empresa.

SCM

Front Office Front Office -- CRMCRM

Informação

DadosFoco no Cliente



Fidelização

Relacionamento

Conhecimento

Cliente e não no produto

Fax

Call Center

Front Office Front Office -- CRMCRM



Cliente

Face a face

E-mail

Internet Empresa

ClassificaçãoDe

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS :: PROF. HÉLIO SILVA63

DeMateriais

Classificação e codificação de materiais

• Objetivos: catalogar, simplificar, especificar, padronizar ecodificar todos os materiais que compõe o estoque de umaempresa;

Classificação de Materiais


empresa;• Viabilizam um controle eficiente dos estoques,

procedimentos de armazenagem adequados e uma corretaoperacionalização do almoxarifado;

• Classificar os materiais é agrupá-los de acordo com suascaracterísticas, garantindo a correta identificação de suasespecificações;

Classificação e Codificação de Materiais

• Codificar os materiais é representar todas as informações relativas a cada material por meio de números e/ou letras, considerando suas variações nas especificações;



considerando suas variações nas especificações;• Tipos de sistemas de codificação:

- alfabético;- alfanumérico;- numérico (ou decimal).

Sistema de Codificação Alfabético

• Utiliza apenas letras na formação dos códigos• Em desuso devido suas limitações em quantidade de



• Em desuso devido suas limitações em quantidade degeração de códigos e dificuldade na memorização dosmesmos

Sistema de Codificação Alfanumérico• Combinação de letras e números na formação dos códigos• Maior capacidade de geração de códigos em relação ao

alfabético• Formação do código é dividida em grupos e classes



• Formação do código é dividida em grupos e classes

Sistema de Codificação Numérico• Utiliza apenas números na formação dos códigos;• Maior simplicidade, sendo o sistema mais utilizado

atualmente;• Formação do código é dividida em grupos e classes:



• Formação do código é dividida em grupos e classes:01 – matéria-prima02 – óleos, combustíveis e lubrificantes03 – produtos em processo04 – produtos acabados05 – material de escritório06 – material de limpeza

Sistema de Codificação Numérico

Exemplo de sub-divisão do grupo

(classificação individualizada)



(classificação individualizada)

05 – material de escritório01 – lápis02 – canetas esferográficas03 – blocos pautados04 – papel-carta


Exemplo de sub-divisão da classe (classificação definidora)



(classificação definidora)

05 – material de escritório (grupo)02 – canetas esferográficas (classe)

01 – marca alfa, escrita fina, cor azul02 – marca gama, escrita fina, cor preta


Item: caneta esferográfica da marca alfa, com escrita fina e cor azul



Código: 05-02-01 ou 050201

Sistema Federal Supply Classification



Código de Barras



Diversos tipos de código de barras.Fonte: www.eanbrasil.org.br

xxx - xxxx - x

Dígito Verificador

Estrutura do Código EAN-8



Dígito Verificador

Código do produto fornecidopela EAN Brasil

Código do país de origem do produto

Numeração EAN/UCC-8 - aplicação em unidades de consumo muito pequenas. Numeração totalmente controlada pelas Organizações EAN (no Brasil: EAN BRASIL) Trata-se de uma exceção de aplicação, pois o uso geral pede numerações de 13 dígitos.



www.eanbrasil.org.br

xxx - xxxx - xxxx - x

Dígito Verificador

Estrutura do código EAN -13



Código do produto fornecidopela EAN Brasil (4 a 6 dígitos)

Código do país de origem do produto

Código da empresa Fornecidopela EAN Brasil (3 a 5 dígitos

Exemplo de estrutura do código de barrasFonte: EAN Brasil – www.eanbrasil.org.br



Numeração EAN/UCC-14 - aplicação freqüente em unidades logísticas, caixas; fardos; containers; contendo grupo de itens homogêneos. Os 14 dígitos podem constar no catálogo de vendas de um fornecedor, e podem ser referência para pedido de compra. Todavia, não podem ser processados na frente de loja do varejo (check-out), mas são aproveitados em toda a

EAN/DUN 14



frente de loja do varejo (check-out), mas são aproveitados em toda a movimentação da carga, até o recebimento e estoque do varejo. A numeração EAN/UCC-14 identifica grupo de itens contidos numa unidade logística, possibilita o cadastro da descrição dos itens contidos (que são idênticos) e a quantidade deles embalado na caixa ou fardo.


Código EAN/UCC – 128.Fonte: www.eanbrasil.org.br



Códigos bidimensionaisArmazenam até 2.000 caracteres



Códigos bidimensionais



www.trackandtraceit.com

Etiquetas inteligentes

Incorporam relógio, calendário e medidores de temperatura



www.trackandtraceit.com

Tipos de scanner portáteis



Sistema de identificação por RF – RFIDFonte: www.ems-rfid.com



Conceitos de gestão de


Conceitos de gestão de estoques

EstoquesEstoques

OsOs estoquesestoques sãosão umauma formaforma dada organizaçãoorganizaçãoprotegerproteger--sese dada imprevisibilidadeimprevisibilidade dosdos processosprocessoscomcom osos quaisquais lidalida ouou estáestá envolvida,envolvida, aa faltafalta dedequalidadequalidade dede seusseus processosprocessos internosinternos bembemcomocomo dosdos externosexternos dosdos quaisquais dependedepende


comocomo dosdos externosexternos dosdos quaisquais dependedependepressionampressionam nono sentidosentido dede elevarelevar oo volumevolume dedeestoquesestoques.. ConcluiConclui--sese queque níveisníveis elevadoselevados dedeestoquesestoques tendemtendem aa gerargerar conformidadeconformidade comcom ooerroerro ee asas causascausas dosdos problemasproblemas nãonão sãosãoatacadasatacadas..

Administração de EstoquesAdministração de Estoques

–– Os estoques são compostos de: Os estoques são compostos de: –– matériamatéria--prima, prima, –– material auxiliar, material auxiliar, –– material de manutenção, material de manutenção,


–– material de manutenção, material de manutenção, –– material de escritório, material de escritório, –– material e peças em processos e produtos material e peças em processos e produtos

acabados. acabados. Eles são necessários para compensar a imprevisibilidade dos Eles são necessários para compensar a imprevisibilidade dos

processos organizacionais e ambientais.processos organizacionais e ambientais.

Justificativas para os estoquesJustificativas para os estoques

•• Internas:Internas:–– quebras de equipamentos, quebras de equipamentos, –– não cumprimento de prazos e condições de não cumprimento de prazos e condições de

fornecimentos pelos fornecedores, fornecimentos pelos fornecedores, –– fragilidade dos processos gerenciais fragilidade dos processos gerenciais –– especialmente especialmente

planejamento;planejamento;


planejamento;planejamento;•• Externas:Externas:

–– variação da demanda, variação da demanda, –– condições climáticas, condições climáticas, –– sóciosócio--econômicas, entre outros, são eventos econômicas, entre outros, são eventos

externos à organização e que podem demandar externos à organização e que podem demandar estoques de proteção para regular o processo de estoques de proteção para regular o processo de produção e entrega de produtos.produção e entrega de produtos.

Funções associadas ao controle de Funções associadas ao controle de estoques estoques

•• determinar “o quê” deve permanecer em estoque. Número de determinar “o quê” deve permanecer em estoque. Número de itens;itens;

•• determinar “quando” se devem reabastecer os estoques. determinar “quando” se devem reabastecer os estoques. Periodicidade;Periodicidade;

•• determinar “quanto” de estoque será necessário para um período determinar “quanto” de estoque será necessário para um período

Controle de EstoquesControle de Estoques


•• determinar “quanto” de estoque será necessário para um período determinar “quanto” de estoque será necessário para um período determinado;determinado;

•• acionar o Departamento de compras para executar a aquisição acionar o Departamento de compras para executar a aquisição de estoque;de estoque;

•• receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades;com as necessidades;

•• controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer informações sobre a posição do estoque;informações sobre a posição do estoque;

•• manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados; eestados dos materiais estocados; e

•• identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

Atitudes operacionais envolvendo Atitudes operacionais envolvendo planejamento e controle de estoquesplanejamento e controle de estoques

•• Assegurar o suprimento de matéria prima, material auxiliar, peças e Assegurar o suprimento de matéria prima, material auxiliar, peças e insumos ao processo de fabricação de acordo com as necessidades insumos ao processo de fabricação de acordo com as necessidades organizacionais (quantidade, tempo e qualidade desejados);organizacionais (quantidade, tempo e qualidade desejados);

•• Manter níveis de estoques que otimizem os custos de atendimento da Manter níveis de estoques que otimizem os custos de atendimento da



•• Manter níveis de estoques que otimizem os custos de atendimento da Manter níveis de estoques que otimizem os custos de atendimento da demanda e manutenção de estoques;demanda e manutenção de estoques;

•• Identificar e eliminar os materiais obsoletos;Identificar e eliminar os materiais obsoletos;•• Não aceitar erros quanto à condição de falta ou excesso em relação às Não aceitar erros quanto à condição de falta ou excesso em relação às

vendas.vendas.•• PrecaverPrecaver--se quanto a perdas, danos, extravios ou mau uso;se quanto a perdas, danos, extravios ou mau uso;•• Manter as quantidades em relação às necessidades e aos registros;Manter as quantidades em relação às necessidades e aos registros;•• Fornecer informações adequadas ao planejamento de curto, médio e Fornecer informações adequadas ao planejamento de curto, médio e

longo prazo, das necessidades de materiais e estoques;longo prazo, das necessidades de materiais e estoques;•• Manter os custos em níveis econômicos, levando em conta os volume de Manter os custos em níveis econômicos, levando em conta os volume de

vendas, prazos, recursos e seu efeito sobre o custo de venda do vendas, prazos, recursos e seu efeito sobre o custo de venda do produto.produto.

Objetivos do Planejamento do estoquesObjetivos do Planejamento do estoques

•• Objetivo de custoObjetivo de custo: tem como objetivo determinar o ponto ótimo dos : tem como objetivo determinar o ponto ótimo dos custos de armazenagem, de pedidos e de falta, para melhor atender custos de armazenagem, de pedidos e de falta, para melhor atender à demanda de mercado e aos acionistas. à demanda de mercado e aos acionistas.

•• Objetivo de Nível de ServiçoObjetivo de Nível de Serviço: Visa atender as necessidades do : Visa atender as necessidades do



•• Objetivo de Nível de ServiçoObjetivo de Nível de Serviço: Visa atender as necessidades do : Visa atender as necessidades do cliente em relação a datas de entrega dos pedidos. Esse modelo cliente em relação a datas de entrega dos pedidos. Esse modelo procura considerar os estoques para atender a qualquer solicitação procura considerar os estoques para atender a qualquer solicitação do mercado, através da definição de percentual de grau de do mercado, através da definição de percentual de grau de atendimento. Quanto maior for o grau de atendimento, maior será o atendimento. Quanto maior for o grau de atendimento, maior será o custo de manutenção de estoque. custo de manutenção de estoque.

•• Objetivo de Retorno de Capital: Objetivo de Retorno de Capital: Este objetivo procura reduzir os Este objetivo procura reduzir os volume financeiro empenhado em estoque e ao mesmo tempo volume financeiro empenhado em estoque e ao mesmo tempo maximizar a relação lucro/estoque médio. Aliás, a relação entre o maximizar a relação lucro/estoque médio. Aliás, a relação entre o lucro das vendas anuais e o capital investido em estoques é lucro das vendas anuais e o capital investido em estoques é utilizada como um dos indicadores do processo de gerenciamento utilizada como um dos indicadores do processo de gerenciamento de estoques de estoques

Custos dos estoquesCustos dos estoques

•• Custo de pedidoCusto de pedido

•• Custo de falta no estoqueCusto de falta no estoque


•• Custo de manutenção dos estoques ou Custo de manutenção dos estoques ou custo de Armazenagemcusto de Armazenagem

Custo de pedidoCusto de pedido

•• SãoSão custoscustos fixosfixos ee variáveisvariáveis referentesreferentes aoaoprocessoprocesso dede emissãoemissão dede umum pedidopedido.. OsOs fixosfixossãosão osos saláriossalários dodo pessoalpessoal envolvidosenvolvidos nana



sãosão osos saláriossalários dodo pessoalpessoal envolvidosenvolvidos nanaemissãoemissão dosdos pedidospedidos ee osos variáveisvariáveis estãoestão nasnasfichasfichas dede pedidospedidos ee nosnos processosprocessos dede enviarenviaressesesses pedidospedidos aosaos fornecedores,fornecedores, bembem como,como,todostodos osos recursosrecursos necessáriosnecessários parapara taltalprocedimentoprocedimento.. Portanto,Portanto, oo custocusto dede pedidopedido estáestádiretamentediretamente relacionadorelacionado comcom oo volumevolume dasdasrequisiçõesrequisições ouou pedidospedidos queque ocorremocorrem nono períodoperíodo..

Custo de falta no estoqueCusto de falta no estoque

•• nono casocaso dede nãonão cumprircumprir oo prazoprazo dedeentregaentrega dede umum pedidopedido colocado,colocado, poderápoderáocorrerocorrer aoao infratorinfrator oo pagamentopagamento dede umaumamultamulta ouou atéaté oo cancelamentocancelamento dodo pedido,pedido,



multamulta ouou atéaté oo cancelamentocancelamento dodo pedido,pedido,reduzindoreduzindo oo volumevolume dede vendasvendas eeprejudicandoprejudicando aa imagemimagem dada empresaempresa.. EsteEsteproblemaproblema acarretaráacarretará umum custocusto elevadoelevado eedede difícildifícil mediçãomedição relacionadorelacionado comcom aaimagem,imagem, custos,custos, confiabilidade,confiabilidade,concorrênciaconcorrência etcetc..

Custo de manutenção dos estoquesCusto de manutenção dos estoques

•• sãosão asas despesasdespesas dede armazenamentoarmazenamento (altos(altosvolumes,volumes, demasiadosdemasiados controles,controles, enormesenormesespaçosespaços físicos,físicos, sistemasistema dede armazenagemarmazenagem eemovimentaçãomovimentação ee pessoalpessoal envolvidoenvolvido nono processo,processo,equipamentosequipamentos ee sistemassistemas dede informaçãoinformação



equipamentosequipamentos ee sistemassistemas dede informaçãoinformaçãoespecíficos)específicos).. HáHá aindaainda osos custoscustos relativosrelativos aosaosimpostosimpostos ee aosaos segurosseguros dede incêndioincêndio ee rouboroubo..AlémAlém disso,disso, osos itensitens estãoestão sujeitossujeitos aa perdas,perdas,roubosroubos ee obsolescências,obsolescências, aumentandoaumentando aindaaindamaismais osos custoscustos dede mantêmantê--loslos emem estoquesestoques..EstimaEstima--sese queque oo custocusto dede manutençãomanutenção dosdosestoquesestoques representarepresenta aproximadamenteaproximadamente 2525%% dodovalorvalor médiomédio dosdos produtosprodutos..

Custo de ArmazenagemCusto de Armazenagem•• Custos de Materiais: Custos de Materiais: Valor de todos os materiais que estão Valor de todos os materiais que estão

estocados na empresa (é importante observar que com o crescente estocados na empresa (é importante observar que com o crescente processo de terceirização parte destes estoques pode estar em processo de terceirização parte destes estoques pode estar em poder de terceiro e poderá ser contabilizada como consignação ou poder de terceiro e poderá ser contabilizada como consignação ou estoque em trânsito).estoque em trânsito).



estoque em trânsito).estoque em trânsito).•• Custo de Pessoal: Custo de Pessoal: é o custo mensal de toda mãoé o custo mensal de toda mão-- dede-- obra obra

envolvida na atividade de estoques (manutenção, controle e envolvida na atividade de estoques (manutenção, controle e gerenciamento, inclusive os encargos trabalhistas).gerenciamento, inclusive os encargos trabalhistas).

•• Custos de Equipamentos e Manutenção:Custos de Equipamentos e Manutenção: São as despesas São as despesas mensais para manter estoques, incluindo a depreciação dos mensais para manter estoques, incluindo a depreciação dos equipamentos, máquinas e instalações e despesas a eles equipamentos, máquinas e instalações e despesas a eles associados.associados.

•• Custos de Edificação: Custos de Edificação: RefereRefere--se ao custo anual do m2 de se ao custo anual do m2 de armazenamento.armazenamento.

CONCEITOS BÁSICOS DE ESTOQUE

Estoques: acúmulo de recursos materiais em um sistema de

transformação

Estoques: acúmulo de recursos materiais em um sistema de

transformação

Fase 1 Fase 2estoque


• represa

• estoque em processo

• estoque de m.p.

• estoque de p.f.

• consumo contínuo

• processo seguinte não interrompido

• processo estável

• demanda instável / sazonal

• chuvas sazonais

• máquina que quebra

• fornecedor incerto

• processo estável

O grau de independência entre as fases de um processo é

proporcional à quantidade de estoque entre elas



Fase 1 Fase 2

suprimento de água consumo de água dacidade

t t

taxataxa

necessidadede acomodartaxas diferentes

•Impossível ou inviável

coordenar suprimento e

demanda:

•Incerteza de

previsões de

suprimento e/ou

demanda:

??

Por que

•capacidade

•informação

•custo de

obtenção

•restrições

tecnológicas

•estoques de

segurança



•Especular com os

estoques:

•Preencher o

“pipeline” -

canais de

distribuição:

surgem os

estoques?

tecnológicas

•ramp up de

produto

•escassez

•oportunidade

TRADE - OFFS

• São as trocas compensatórias de custos entre os elementos das cadeias logísticas;

• São situações complicadoras e conflitantes sob o



ponto de vista dos Custos Logísticos• Um dos principais desafios da Logística é

conseguir gerenciar a relação entre os elementos de custos e o nível de serviço requerido.

Exemplos de Trade-Off Logístico:• Aumentar o Nível de Transporte para atender melhor as demandas?• Construir mais Armazéns para aumentar o Nível de Serviço (tempo de entrega)?• Transportar de trem ou de caminhão?

Questões Básicas:• Se a empresa aumentar o nível de transporte em X%, a diminuição dos custos com

estoque compensará este aumento?• Se a empresa construir X armazéns, haverá uma diminuição do tempo de entrega



• Se a empresa construir X armazéns, haverá uma diminuição do tempo de entrega em Y dias, mas o aumento do Nível de estoque compensará este investimento?

• Se a empresa passar a transportar de caminhão seus produtos, estes chegarão mais rápidos e seus Níveis de Estoque diminuirão, porém os Custos com Transporte aumentarão. Será que compensa adotar tal estratégia?

Conceito do Custo Total• Toda e qualquer decisão sob o ponto de vista de Trade – Off Logístico deve ser

baseada levando – se em conta os impactos nos Custos Totais.

�Objetivo da classificação ABC:

�Dar ao administrador condições para “separar o essencialdo trivial”, permite tratamentos diferenciados para cada

item ou grupo de materiais;

CLASSIFICAÇÃO ABC


“Curva ABC NÃO é um controlee sim uma Ferramenta.”

– Identificar quais itens requerem maior atenção– Definir melhor as ações e políticas de estoque– Canalizar esforços– Corrigir desvios

Objetivo da classificação ABC:

Competitividade!

CLASSIFICAÇÃO ABC


Pode ser aplicada:Custos, Qualidade, Prazos, etc.

NOSSO FOCO:Gestão de estoques

Competitividade!

Alguns requisitos de Gestão:

- Reduzir o custo do estoque- Reduzir despesas de transporte- Administrar o Shelf Life e obsolecência- Minimizar falta de itens críticos do processo

CLASSIFICAÇÃO ABC


- Minimizar falta de itens críticos do processo- Aumentar a disponibilidade de determinados itens para

manutenção

O que representa as letras A, B e C?

• Classe A: Principais itens em estoque e de alta prioridade. 20% dos itens correspondem a 80% do valor.

• Classe B: itens que ainda são considerados economicamente preciosos. 30% dos itens correspondem a 15% do valor.

CLASSIFICAÇÃO ABC


• Classe C: 50% dos itens em correspondem a 5% do valor.

Classe A: São os itens que contribuem com o maior valor de investimento sobre o total acumulado. Normalmente de investimento sobre o total acumulado. Normalmente são os de menor quantidade consumida e maior valor unitário. Portanto são os itens que merecem maior atenção, tratamento preferencial e procedimentos metódicos;

Classe B: São os intermediários das classes A e C.

Quais são as classes?

CLASSIFICAÇÃO ABC


Classe B: São os intermediários das classes A e C.

Classe C: É constituída dos itens de maior quantidade e menor valor unitário e representam o menor valor percentual sobre o total. Exige portanto pouca atenção e os procedimentos o mais simples possíveis;

Definição do Gráfico:

- Identificar o que é mais importante primeiro- Princípio de Pareto

Curva de Pareto ou curva ABC ou curva 80-20

% a

cu

mu

lad

a d

e v

alo

r d

e u

so

50

60

70

80

90

100

CLASSIFICAÇÃO ABC


Poucos Itens

importantes

Importância

média

Muitos itens menos

importantes

% a

cu

mu

lad

a d

e v

alo

r d

e u

so

itens (%)

RegiãoA

RegiãoB

RegiãoC

0

10

20

30

40

1005025 75

CLASSIFICAÇÃO ABC


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