5738-12-03 concreto-procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.pdf

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Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13/28º andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (21) 3974-2300 Fax: (21) 2240-8249/2220-6436 Endereço eletrônico: www.abnt.org.br ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas Copyright © 2003, ABNT–Associação Brasileira de Normas Técnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados DEZ 2003 NBR 5738 Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova Palavras-chave: Concreto. Corpo-de-prova. Moldagem 6 páginas Sumário Prefácio 1 Objetivo 2 Referências normativas 3 Definição 4 Aparelhagem 5 Amostragem 6 Abatimento 7 Procedimento de moldagem 8 Cura 9 Preparação das bases dos corpos-de-prova cilíndricos para ensaio à compressão axial Prefácio A ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entre os associados da ABNT e demais interessados. 1 Objetivo 1.1 Esta Norma prescreve o procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto. 1.2 Esta Norma se aplica a corpos-de-prova cilíndricos utilizados nos ensaios de compressão e de tração por compressão diametral e a corpos-de-prova prismáticos utilizados no ensaio de tração por flexão. 1.3 Esta Norma não se aplica a concretos com abatimento igual a zero ou misturas relativamente secas, tais como as empregadas para a construção de tubos para galerias ou blocos de concreto. Origem: Projeto NBR 5738:2002 ABNT/CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados CE-18:301.03 - Comissão de Estudo de Ensaios Físicos para Concreto Fresco NBR 5738 - Concrete - Procedure of molding and curing of concrete test specimens Descriptors: Concrete. Test specimens. Molding Esta Norma substitui a NBR 5738:1994 Válida a partir de 30.01.2004 Exemplar autorizado para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31 Impresso por: PETROBRAS

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  • Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13/28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (21) 3974-2300 Fax: (21) 2240-8249/2220-6436 Endereo eletrnico: www.abnt.org.br

    ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas

    Copyright 2003, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

    DEZ 2003 NBR 5738

    Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova

    Palavras-chave: Concreto. Corpo-de-prova. Moldagem 6 pginas

    Sumrio

    Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definio 4 Aparelhagem 5 Amostragem 6 Abatimento 7 Procedimento de moldagem 8 Cura 9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio compresso axial

    Prefcio

    A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).

    Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados.

    1 Objetivo

    1.1 Esta Norma prescreve o procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto.

    1.2 Esta Norma se aplica a corpos-de-prova cilndricos utilizados nos ensaios de compresso e de trao por compresso diametral e a corpos-de-prova prismticos utilizados no ensaio de trao por flexo.

    1.3 Esta Norma no se aplica a concretos com abatimento igual a zero ou misturas relativamente secas, tais como as empregadas para a construo de tubos para galerias ou blocos de concreto.

    Origem: Projeto NBR 5738:2002 ABNT/CB-18 - Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados CE-18:301.03 - Comisso de Estudo de Ensaios Fsicos para Concreto Fresco NBR 5738 - Concrete - Procedure of molding and curing of concrete test specimens Descriptors: Concrete. Test specimens. Molding Esta Norma substitui a NBR 5738:1994 Vlida a partir de 30.01.2004

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    2 Referncias normativas

    As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.

    NBR 9833:1987 - Concreto fresco - Determinao da massa especfica e do teor de ar pelo mtodo gravimtrico - Mtodo de ensaio

    NBR NM 33:1998 - Concreto - Amostragem de concreto fresco

    NBR NM 36:1998 - Concreto fresco - Separao de agregados grandes por peneiramento

    NBR NM 47:2002 - Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico

    NBR NM 67:1998 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone

    3 Definio

    Para os efeitos desta Norma, aplica-se a seguinte definio:

    3.1 dimenso bsica dos corpos-de-prova: Dimenso utilizada como referncia para os corpos-de-prova, sendo utilizado o dimetro, no caso de corpos-de-prova cilndricos, e a menor aresta, no caso de corpos-de-prova prismticos.

    4 Aparelhagem

    4.1 Moldes

    4.1.1 Cilndricos

    4.1.1.1 Devem ter altura igual ao dobro do dimetro. O dimetro deve ser de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou 45 cm. As medidas diametrais tm tolerncia de 1% e a altura, 2%. Os planos das bordas circulares extremas do molde devem ser perpendiculares ao eixo longitudinal do molde.

    4.1.1.2 Devem ter espessura suficiente para assegurar as condies definidas em 4.1.3.1 e 4.1.4.

    4.1.2 Prismticos

    Devem ter seo transversal quadrada, com superfcies lisas e livres de salincias, e cumprir com os seguintes requisitos:

    o comprimento deve ser pelo menos 50 mm maior que o vo de ensaio e 50 mm maior que trs vezes a dimenso do lado da seo transversal do corpo-de-prova;

    a dimenso transversal deve ser de no mnimo 150 mm;

    a tolerncia das dimenses deve ser inferior a 2% e nunca maior do que 2 mm.

    4.1.3 Caractersticas gerais

    4.1.3.1 As laterais e a base do molde devem ser de ao ou outro material no absorvente, que no reaja com o cimento Portland, e suficientemente resistentes para manter sua forma durante a operao de moldagem. O molde deve ser aberto em seu extremo superior e permitir fcil desmoldagem, sem danificar os corpos-de-prova. A base, colocada no extremo inferior do molde, deve ser rgida e plana, com tolerncia de planeza de 0,05 mm.

    4.1.3.2 O conjunto constitudo pelo molde e sua base deve ser estanque. Quando as juntas no forem estanques, devem ser vedadas com um material de caractersticas adequadas que no reaja com o cimento Portland, para evitar perda de gua.

    4.1.3.3 No devem ser aceitos moldes com geratrizes abertas desencontradas. Para evitar esse problema, os moldes podem ter um dispositivo que evite o desencontro das geratrizes abertas.

    4.1.4 Controle geomtrico

    Periodicamente, dependendo das condies e freqncia de uso dos moldes, ou sempre que se verificar alguma anomalia, deve ser realizado um controle geomtrico, sendo verificadas as dimenses, com exatido de 0,1 mm, e as condies de perpendicularidade e planeza das laterais e base dos moldes, respectivamente, com exatido de 0,05 mm.

    4.2 Haste de adensamento

    Deve ser de ao, cilndrica, com superfcie lisa, de (16,0 0,2) mm de dimetro e comprimento de 600 mm a 800 mm, com um ou os dois extremos em forma semiesfrica, com dimetro igual ao da haste.

    4.3 Vibradores

    4.3.1 Os vibradores de imerso (internos) podem ter eixo rgido ou flexvel e devem ser acionados por um motor eltrico. A freqncia de vibrao no deve ser inferior a 100 Hz (6 000 vibraes por minuto), medida quando o elemento vibrante estiver submerso no concreto.

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    4.3.2 O dimetro ou o lado exterior da seo transversal do elemento vibrante de vibradores internos no deve ser inferior a 19 mm nem superior a 1/4 da dimenso bsica (d) para os corpos-de-prova cilndricos e 1/3 da dimenso bsica (d) para os corpos-de-prova prismticos. O comprimento total da parte flexvel e do elemento vibrante deve ser pelo menos 80 mm maior que a altura do molde.

    4.3.3 Os vibradores externos podem ser do tipo de compartimento fechado e a freqncia de vibrao deve ser superior a 50 Hz (3 000 vibraes por minuto).

    4.3.4 Qualquer que seja o tipo de vibrador externo utilizado, ele deve dispor de meios para fixar firmemente o molde ao vibrador. Deve dispor ainda de aparelhagem para controlar a freqncia de vibrao.

    5 Amostragem

    5.1 A amostra de concreto destinada preparao de corpos-de-prova deve ser obtida de acordo com o definido na NBR NM 33.

    5.2 Registrar, para posterior referncia, a data, a hora de adio da gua de mistura, o local de aplicao do concreto, a hora da moldagem e o abatimento obtido.

    6 Abatimento

    6.1 Determinar o abatimento da amostra de concreto de acordo com a NBR NM 67.

    NOTA - Quando necessrio, determinar o teor de ar na amostra de concreto de acordo com a NBR NM 47 ou, no caso de concretos que contenham agregados de elevada porosidade, de acordo com a NBR 9833.

    6.2 As amostras empregadas nos ensaios de abatimento e teor de ar devem ser descartadas.

    7 Procedimento de moldagem

    7.1 Dimenses dos corpos-de-prova

    A dimenso bsica do corpo-de-prova deve ser no mnimo quatro vezes maior que a dimenso nominal mxima do agregado grado do concreto. As partculas de dimenso superior mxima nominal, que ocasionalmente sejam encontradas na moldagem dos corpos-de-prova, devem ser eliminadas por peneiramento do concreto, de acordo com a NBR NM 36.

    NOTA - Alternativamente, desde que conste no relatrio do ensaio, a medida bsica do corpo-de-prova pode ser no mnimo trs vezes maior que a dimenso nominal mxima do agregado grado do concreto.

    7.2 Preparao dos moldes

    7.2.1 Antes de proceder moldagem dos corpos-de-prova, os moldes e suas bases devem ser convenientemente revestidos internamente com uma fina camada de leo mineral.

    7.2.2 A superfcie de apoio dos moldes deve ser rgida, horizontal, livre de vibraes e outras perturbaes que possam modificar a forma e as propriedades do concreto dos corpos-de-prova durante sua moldagem e incio de pega.

    7.3 Moldagem dos corpos-de-prova

    7.3.1 Proceder a uma prvia remistura da amostra para garantir a sua uniformidade e colocar o concreto dentro dos moldes em nmero de camadas que corresponda ao que determina a tabela 1, utilizando uma concha de seo U.

    7.3.2 Ao introduzir o concreto, deslocar a concha ao redor da borda do molde, de forma a assegurar uma distribuio simtrica e, imediatamente, com a haste em movimento circular, nivelar o concreto antes de iniciar seu adensamento.

    7.4 Adensamento dos corpos-de-prova

    7.4.1 Escolha do mtodo de adensamento

    Deve ser feita em funo do abatimento do concreto, determinado de acordo com a NBR NM 67, e das seguintes condies:

    a) os concretos com abatimento compreendido entre 10 mm e 30 mm devem ser adensados por vibrao;

    b) os concretos com abatimento compreendido entre 30 mm e 150 mm podem ser adensados com a haste (adensamento manual) ou por vibrao;

    c) os concretos com abatimento superior a 150 mm devem ser adensados com a haste (adensamento manual).

    NOTA - Para concretos especiais, o procedimento de moldagem pode ser modificado de modo a simular o adensamento a ser empregado na obra, de acordo com o responsvel pela obra.

    7.4.2 Adensamento manual com haste (ver tabela 1)

    7.4.2.1 Introduzir o concreto no molde em camadas de volume aproximadamente igual e adensar cada camada utilizando a haste, que deve penetrar no concreto com seu extremo em forma de semiesfera o nmero de vezes definido na tabela 1.

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    Tabela 1 - Nmero de camadas para moldagem dos corpos-de-prova 1)

    Nmero de camadas em funo do tipo de adensamento Tipo de

    corpo-de-prova

    Dimenso bsica (d) mm Mecnico Manual

    Nmero de golpes para adensamento manual

    Cilndrico

    100

    150

    200

    250

    300

    450

    1

    2

    2

    3

    3

    5

    2

    3

    4

    5

    6

    9

    12

    25

    50

    75

    100

    225

    Prismtico

    150

    250

    450

    1

    2

    3

    2

    3

    --

    75

    200

    -- 1) Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da estabelecida nesta tabela. Caso o nmero de camadas resulte fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.

    7.4.2.2 A primeira camada deve ser atravessada em toda a sua espessura, quando adensada com a haste, evitando-se golpear a base do molde. Os golpes devem ser distribudos uniformemente em toda a seo transversal do molde. Cada uma das camadas seguintes tambm deve ser adensada em toda sua espessura, fazendo com que a haste penetre aproximadamente 20 mm na camada anterior.

    7.4.2.3 Se a haste de adensamento criar vazios na massa de concreto, deve-se bater levemente na face externa do molde, at o fechamento destes.

    7.4.2.4 A ltima camada deve ser moldada com quantidade em excesso de concreto, de forma que ao ser adensada complete todo o volume do molde e seja possvel proceder ao seu rasamento, eliminando o material em excesso. Em nenhum caso aceito completar o volume do molde com concreto aps o adensamento da ltima camada.

    7.4.3 Adensamento por vibrao

    7.4.3.1 Para cada classe de concreto, tipo de vibrador e de molde, requerido um tempo particular de vibrao, que deve ser mantido uniforme. Esse tempo depende da consistncia do concreto e da eficincia do vibrador. A vibrao deve ser finalizada quando a superfcie do concreto apresentar um aspecto relativamente liso e praticamente no houver mais o aparecimento de bolhas de ar na superfcie. Deve-se evitar vibrar demasiadamente o concreto, pois isso pode produzir segregao.

    7.4.3.2 Colocar o concreto no molde em camadas de volumes aproximadamente iguais, de acordo com a tabela 1. Antes de iniciar a vibrao de cada camada, o molde deve conter a quantidade total de concreto correspondente a essa camada. Somente quando o adensamento for realizado por vibrao interna, o concreto da ltima camada deve ser colocado de modo que sua superfcie fique no mximo 5 mm abaixo da altura do molde, preenchendo totalmente o molde com concreto ao vibrar. NOTA - permitido o emprego do complemento auxiliar tronco-cnico, definido na NBR NM 67, com dimenses compatveis com o dimetro do corpo-de-prova a ser moldado.

    7.4.3.3 Vibrao interna

    7.4.3.3.1 Para corpos-de-prova cilndricos, a razo entre o dimetro do corpo-de-prova e o dimetro ou o lado externo do elemento vibrante no deve ser inferior a quatro. Ao vibrar cada camada, o elemento vibrante deve ser introduzido apenas uma vez, no centro da superfcie do corpo-de-prova, ao longo de seu eixo.

    7.4.3.3.2 Para corpos-de-prova prismticos, a razo entre a largura do molde e o dimetro ou o lado externo do elemento vibrante no deve ser inferior a trs. O elemento vibrante deve ser introduzido em direo perpendicular superfcie do corpo-de-prova, em pontos afastados entre si aproximadamente a metade do comprimento do corpo-de-prova, no sentido do eixo longitudinal do corpo-de-prova.

    7.4.3.3.3 Ao adensar a camada inferior, evitar que o vibrador descanse sobre a base do molde ou toque suas paredes laterais; ao adensar a segunda camada, o vibrador deve penetrar aproximadamente 20 mm na camada anterior.

    7.4.3.3.4 A retirada do vibrador deve ser realizada com todo o cuidado possvel, evitando que fiquem vazios em cada local de insero, na massa do concreto adensado. Aps o adensamento de cada camada, bater levemente na face externa do molde at o fechamento dos vazios deixados pelo elemento vibrante.

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    7.4.3.4 Vibrao externa Devem ser tomadas todas as precaues para que o molde se mantenha fixo superfcie ou ao elemento vibrante.

    7.5 Rasamento

    Independentemente do mtodo de adensamento utilizado, aps o adensamento da ltima camada deve ser feito o rasamento da superfcie com a borda do molde, empregando para isso uma rgua metlica ou uma colher de pedreiro adequada.

    7.6 Manuseio e transporte

    7.6.1 Quando no for possvel realizar a moldagem no local de armazenamento, os corpos-de-prova devem ser levados imediatamente aps o rasamento indicado em 7.5, at o local onde permanecero durante a cura inicial. Ao manusear os corpos-de-prova, evitar trepidaes, golpes, inclinaes e, de forma geral, qualquer movimento que possa perturbar o concreto ou a superfcie superior do corpo-de-prova.

    7.6.2 Aps a desforma, os corpos-de-prova destinados a um laboratrio devem ser transportados em caixas rgidas, contendo serragem ou areia molhadas.

    8 Cura

    8.1 Cura inicial

    8.1.1 Aps a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfcie horizontal rgida, livre de vibraes e de qualquer outra causa que possa perturbar o concreto. Durante as primeiras 24 h (no caso de corpos-de-prova cilndricos), ou 48 h (no caso de corpos-de-prova prismticos), todos os corpos-de-prova devem ser armazenados em local protegido de intempries, sendo devidamente cobertos com material no reativo e no absorvente, com a finalidade de evitar perda de gua do concreto.

    8.1.2 Os corpos-de-prova transportados da obra ao laboratrio para serem ensaiados, aps cumprido o perodo de cura inicial, devem ser submetidos ao tipo de cura correspondente, segundo definido em 8.2 ou 8.3. Para realizar o transporte, devem ser embalados de maneira adequada, que evite golpes, choques, exposio direta ao sol ou outra fonte de calor, evitando temperaturas elevadas e perda de umidade.

    8.2 Corpos-de-prova moldados para comprovar a qualidade e a uniformidade do concreto durante a construo

    8.2.1 Os corpos-de-prova a serem ensaiados a partir de um dia de idade, moldados com a finalidade de verificar a qualidade e a uniformidade do concreto utilizado em obra ou para decidir sobre sua aceitao, devem ser desmoldados 24 h aps o momento de moldagem, no caso de corpos-de-prova cilndricos, ou aps 48 h, para corpos-de-prova prismticos.

    NOTA - Em casos especiais, os corpos-de-prova podem ser desmoldados em idades mais recentes e esse fato deve constar no relatrio do ensaio.

    8.2.2 Antes de serem armazenados, os corpos-de-prova devem ser identificados.

    8.2.3 Imediatamente aps sua identificao, os corpos-de-prova devem ser armazenados at o momento do ensaio em soluo saturada de hidrxido de clcio a (23 2)C ou em cmara mida temperatura de (23 2)C e umidade relativa do ar superior a 95%. Os corpos-de-prova no devem ficar expostos ao gotejamento nem ao de gua em movimento.

    NOTA - A temperatura do ar da cmara mida ou da gua do tanque de cura pode ser mantida no intervalo de (21 2)C, (25 2)C ou (27 2)C, porm deve ser registrada no relatrio de ensaio. 8.2.4 Impedir a secagem das superfcies dos corpos-de-prova prismticos entre o momento em que so retirados do local de cura e a realizao do ensaio.

    8.2.5 Os corpos-de-prova preparados com concreto leve devem ser retirados da cmara de cura aos sete dias e conservados ao ar a (23 2)C e a uma umidade relativa de (50 15)% at o momento do ensaio.

    NOTA - A temperatura do ar pode ser mantida no intervalo de (21 2)C, (25 2)C ou (27 2)C, porm deve ser registrada no relatrio de ensaio.

    8.3 Corpos-de-prova moldados para verificar as condies de proteo e cura do concreto

    8.3.1 Os corpos-de-prova devem ser desmoldados e identificados como descrito em 8.2.1 e 8.2.2, sendo imediatamente armazenados sobre a estrutura, no local mais prximo possvel de onde foi extrada a amostra de concreto.

    8.3.2 Esses corpos-de-prova devem receber as mesmas protees contra as aes climticas e a mesma cura em toda sua superfcie que a estrutura de concreto que representam.

    8.3.3 Aps o perodo de cura especificado para as estruturas, os corpos-de-prova devem permanecer no mesmo local e expostos s mesmas condies climticas que as estruturas, at que sejam enviados ao laboratrio para serem ensaiados.

    8.3.4 Se os corpos-de-prova forem ensaiados aos 28 dias, devem permanecer na obra nas condies indicadas em 8.3.3 pelo menos durante 21 dias. No caso de outras idades, devem permanecer na obra pelo menos durante trs quartas partes da idade de ensaio.

    8.3.5 Ao chegar ao laboratrio, os corpos-de-prova devem ser mantidos em cmara mida at o momento do ensaio.

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    9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio a compresso axial

    9.1 Antes de ensaiar os corpos-de-prova, imprescindvel preparar suas bases, de modo que se tornem superfcies planas e perpendiculares ao eixo longitudinal do corpo-de-prova.

    9.2 A preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos, de forma a adequ-las para a realizao dos ensaios de compresso, deve ser feita de acordo com o estabelecido em 9.3 e 9.4.

    9.3 Remate com pasta de cimento (procedimento opcional)

    9.3.1 Decorridas 6 h a 15 h do momento da moldagem, passar uma escova de ao sobre o topo do corpo-de-prova e remat-lo com uma fina camada de pasta de cimento consistente, com espessura menor ou igual a 3 mm.

    9.3.2 A pasta deve ser preparada cerca de 2 h a 4 h antes de seu emprego.

    9.3.3 O acabamento dos topos dos corpos-de-prova deve ser feito com o auxlio de uma placa de vidro plana, com no mnimo 12 mm de espessura e dimenses que ultrapassem em pelo menos 25 mm a dimenso transversal do molde.

    9.3.4 A pasta de cimento colocada sobre o topo do corpo-de-prova deve ser trabalhada com a placa at que a face inferior desta fique em contato firme com a borda superior do molde em todos os pontos.

    9.3.5 A aderncia da pasta placa de capeamento deve ser evitada, lubrificando-se esta ltima com uma fina pelcula de leo mineral.

    9.3.6 A placa deve permanecer sobre o topo do corpo-de-prova at a desforma.

    9.4 Retificao ou capeamento

    Os corpos-de-prova que no tiverem sido rematados conforme 9.3 devem ser capeados ou retificados.

    9.4.1 Retificao

    9.4.1.1 Consiste na remoo, por meios mecnicos, de uma fina camada de material do topo a ser preparado. Esta operao normalmente executada em mquinas especialmente adaptadas para essa finalidade, com a utilizao de ferramentas abrasivas. A retificao deve ser feita de tal forma que se garanta a integridade estrutural das camadas adjacentes camada removida, e proporcione uma superfcie lisa e livre de ondulaes e abaulamentos.

    9.4.1.2 As falhas de planicidade em qualquer ponto da superfcie obtida, no devem ser superiores a 0,05 mm.

    9.4.2 Capeamento

    9.4.2.1 Consiste no revestimento dos topos dos corpos-de-prova com uma fina camada de material apropriado, com as seguintes caractersticas:

    a) aderncia ao corpo-de-prova;

    b) compatibilidade qumica com o concreto;

    c) fluidez, no momento de sua aplicao;

    d) acabamento liso e plano aps endurecimento;

    e) resistncia compresso compatvel com os valores normalmente obtidos em concreto.

    NOTA - Em caso de dvida, a adequabilidade do material de capeamento utilizado deve ser testada por uma comparao estatstica, com resultados obtidos de corpos-de-prova cujos topos foram preparados por retificao.

    9.4.2.2 Deve ser utilizado um dispositivo auxiliar, denominado capeador, que garanta a perpendicularidade da superfcie obtida com a geratriz do corpo-de-prova.

    9.4.2.3 A superfcie resultante deve ser lisa, isenta de riscos ou vazios e no ter falhas de planicidade superiores a 0,05 mm em qualquer ponto.

    9.4.2.4 A espessura da camada de capeamento no deve exceder 3 mm em cada topo.

    9.4.2.5 Outros processos podem ser adotados, desde que estes sejam submetidos avaliao prvia por comparao estatstica, com resultados obtidos de corpos-de-prova capeados por processo tradicional, e os resultados obtidos apresentem-se compatveis.

    ________________

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