3 pilares sistema toyota: qualidade/produtividade/participao /Aperfeioamento contnuo da produo, atravs da eliminao sistemtica de desperdcios (produo enxuta)/ Just-in-time/ Autonomao / Respeito .Conceitos produo enxuta: FABRICAR COM O MXIMO DE ECONOMIA DE RECURSOS, PRODUZIR COM QUALIDADE - SEM DEFEITOS SUPPLY CHAIN gerenciamento da cadeia de suprimentos a gesto dos fluxos correlatos de informaes e de produtos que vo do fornecedor ao cliente, tendo como contrapartida os fluxos financeiros. ESTOQUE DE CICLO : itens comprados ou fabricados em quantidade maior cria automaticamente estoque de tamanho de lote. ESTOQUE SEGURANA/ FLUTUAO: criado para cobrir flutuaes aleatrias e imprevisveis. ESTOQUE ANTECIPAO: antecipar de uma demanda futura. STRATEGIC SOURCING: processo disciplinado e sistemtico

de reduzir custo total de materiais/ produtos / servios. HIERARQUIA DE PLANEJAMENTO: Plano estratgico de negcios/ Plano de produo/ MPS/MRP/ Controle de atividades. Fluxo Sincronizado de Materiais um processo ou sistema que permite um fluxo contnuo de materiais e produtos dirigido por uma programao fixa, sequenciada e nivelada, utilizando flexibilidade e os conceitos de produo enxuta. FERRAMENTAS: 1Planejamento Logstico de cada pea: Planejar o fluxo de material, interno e externo, desenvolvendo um plano para cada pea 2Programao dos Componentes Produtivos Produzir os componentes produtivos em sincronismo com a demanda os consumidores, minimizando os nveis de inventrio 3Gerenciamento da Logstica Externa: Assegurar a otimizao do fluxo de materiais desde a base de fornecedores at a Planta. 4Gerenciamento da Logstica Interna: Movimentao de materiais dentro da Planta