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11º WORKSHOP GESTÃO DA MANUTENÇÃO APLICAÇÃO DA FILOSOFIA LEAN NA MANUTENÇÃO





1º Workshop

Gestão da Manutenção

Aplicação da Filosofia Lean na Manutenção



WORKSHOP Reunião de um grupo de pessoas interessadas em determinado

assunto visando debate-lo.

Também enfatiza a troca de ideias, demonstração e aplicação de

técnicas a fim criar soluções.


OBJETIVOApresentar a aplicação da filosofia Lean na Manutenção, a fim de

construir soluções eficazes para a maximização da produtividade e

a melhoria da qualidade, através da eliminação dos desperdícios

no processo de manutenção e abordagem dos aspectos

fundamentais para entregar serviços de manutenção de alto valor

agregado aos seus clientes.



EMPRESAS PARTICIPANTES


FILOSOFIA LEAN:

A necessidade de pensar e

atuar de forma enxuta

para maximizar os resultados

Prof.º Me. Sidnei Lopes Dias



Minhamissão

O que estou fazendo

aqui hoje?

Quem sou eu?

Poderdiscutir conceitos e

aplicações com quem sabe

Ver a manutenção comoprotagonista

Disseminara conscientização para

a nova realidade

Discutir ideias eesclarecer dúvida

Integrar

AdministradorEng. Mecânico *

Esp Gestão QualidadeEsp TQM/Japão

P & S CoachMestre Engenharia

Consultor EmpresarialProfessor Universitário

Mentoring Executivo

Sidnei Lopes DiasSidão

Trazerinformações

para gerar discussões

esforço

sonho

motivação

proposta

compromisso

objetivo

atividades

formação

nome


CENÁRIO INDUSTRIAL

Sustentabilidade

52% de valor agregado

Competitividade

Produtividade



MUDANÇAS MERCADOLÓGICAS


EVOLUÇÃO PRODUÇÃO

pessoastecnologicamente

qualificadas

digitalização

pessoas inovadoras,

flexíveise criativas

customizada

pessoas participativas

ENXUTA

pessoas criativas e qualificadas

artesanal

pessoas força de trabalho

em massa



EVOLUÇÃO PRODUÇÃO

MANUAL

SOLUÇÕES

INTEGRADAS

AUTOMATIZADO


FILOSOFIA

Sistema Toyota de Produção Lean Manufacturing

“ ...fazer mais com menos - menos tempo, menos espaço, menos

esforço humano, menos maquinaria, menos material – e, ao mesmo

tempo, dar aos seus clientes o que eles querem”.

Fonte: Pascal Dennis – Produção Lean Simplificada,2008.Obs: Ideia inicial 1950 (67 anos)



Resultados Rápidos

Orgulhoso

Alpinista

Resultado a qualquer preço

Conquistar objetivos através das

pessoas

Superar barreiras

Gestão por números

Ocidental

CULTURA E LIDERANÇA

Paciente

Humilde

Ascenção Gradual

Processo certo/ Resultado certo

Desenvolver Pessoas

Descobrir a causa raiz antes de agir

Entender o processo profundamente

Oriental


O Sistema foi desenvolvido a partir da seguinte máxima:

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

“O que estamos fazendo é observar a linha de tempo

desde o momento em que o cliente nos faz um

pedido até o ponto em que recebemos o pagamento.

E estamos reduzindo essa linha de tempo,

removendo as perdas que não agregam valor.”Taiichi Ohno

(1912-1990)



COMPETITIVIDADE

entradapedido

entradadinheiro

TEMPO DE PROCESSAMENTO


SUPERPRODUÇÃO

Produzir muito ou antecipadamente

GRANDES PERDAS



ESPERA

Por peças, por fim do ciclo de uma máquina, etc.

GRANDES PERDAS


PROCESSAMENTO

Qualquer processo extra

GRANDES PERDAS



GRANDES PERDAS

DEFEITO

Qualquer retrabalho ou conserto


TRANPORTE

Qualquer transporte não essencial

GRANDES PERDAS



INVENTÁRIO

Qualquer estoque acima do mínimo para se executar o trabalho

GRANDES PERDAS


MOVIMENTAÇÃO

Qualquer movimento que não agregue valor

GRANDES PERDAS



TALENTO

Qualquer atividade ou falha que consuma o tempo ou

o talento de uma pessoas sem agregar valor

GRANDES PERDAS


Criar mais valor para os clientes com menos recursos

FILOSOFIA LEAN



MUDA, MURA & MURI

Desperdício, Desequilíbrio e Sobrecarga

Carga

Tempo

Carga regular de

trabalho

mura

muri

muda


PRINCIPIOS LEAN THINKING

Pensamento Enxuto

Conhecer stakeholders

Definir valor(es)

Definir cadeia(s) valor(es)

Otimizar fluxos

Implementar sistema pull

Perfeição (kaizen)

Inovar sempre

A quem servimos

O objetivo de todos

O campo de intervenção

Os meios a aplicar

O sistema a usar

A insatisfação

A atitude certa



O que é VALOR para o cliente?

produto ou serviço específico

que atenda suas necessidades

a um preço específico

em um momento especifico


SOLUÇÃO DE PROBLEMAS(aprendizagem e melhoria continua)

FUNCIONÁRIOS E FORNECEDORES(respeitá-los, desafiá-los, desenvolvê-los)

PROCESSO(eliminação das perdas)

FILOSOFIA(pensamento a longo prazo)

SISTEMA LEAN



14 PRINCIPIOS DO MODELO TOYOTA

Basear decisões administrativas em uma filosofia de longo

prazo, mesmo em detrimentos das metas financeiras de

curto prazo.

Filosofia de Longo Prazo

1



Processo Certo Produzirá Resultados Certos

3 Usar sistemas puxados para evitar a superprodução.

2 Criar um fluxo continuo para trazer os problemas a tona.

5Construir uma cultura de parar e resolver os problemas,

obtendo qualidade logo na primeira tentativa.

4Nivelar a carga de trabalho, trabalhar como tartaruga,

não como a lebre.




Processo Certo Produzirá Resultados Certos

7Usar controle visual para que nenhum problema fique

oculto.

6Tarefas padronizadas são a base para a melhoria continua

e a capacitação dos funcionários.

8Usar somente tecnologia confiável e completamente

testada que atenda funcionários e processos.



Valorização da organização por meio do

desenvolvimento de seus funcionários e parceiros

10Desenvolver pessoas e equipes excepcionais que sigam a

filosofia da empresa.

9Desenvolver líderes que compreendam completamente o

trabalho, que vivam a filosofia e ensinem aos outros.

11Respeitar a sua rede de parceiros e de fornecedores

desafiando-os e ajudando-os a melhorar.




Solução continua da raiz dos problemas

conduz a aprendizagem

13Tomar decisões lentamente por consenso considerando

completamente todas as opções, implementá-las com

rapidez.

12 Ver por si mesmo para compreender totalmente a situação.

14Tornar-se uma organização de aprendizagem por meio da

reflexão incansável e da melhoria continua.


O que cria e o que não cria valor para o Cliente?

Qual é o fluxo de valor e como eliminar as atividades que não agregam valor?

De que modo se cria um fluxo continuo das atividades que agregam valor?

O cliente deve “puxar” o fluxo de valor?

É possível chegar a perfeição por meio da redução continua dos desperdícios?



LEMBRE-SE

O Cliente está

disposto

a pagar

VALOR AGREGADO

O Cliente não está

disposto

a pagar

DESPERDÍCIOS


RAPIDEZ QUALIDADE CUSTO

MFV

TPM

5S -

ORD

EM

VIS

UAL

PAD

RO

NIZ

AÇÃO

CIR

CU

LO

S K

AIZ

EN

PO

KA Y

OKE

TRF

PEN

SAM

EN

TO

A3

KAN

BAN

DISPONIBILIDADE COMPETÊNCIA INVENTÁRIO PADRÃO

MÁQUINAS PESSOAS MATERIAIS MÉTODOS

PROCESSO

CLIENTE



PROCESSO DE CONTROLE

“Não se GERENCIA o que não se MEDE

não se MEDE o que não se DEFINE

não se DEFINE o que não se ENTENDE

e não há SUCESSO no que não se GERENCIA.”

Willian Edwards Deming

41


Índice de Rendimento Operacional Global

OEE Overall Equipment Effectiveness

Eficiência Global dos Equipamentos

MEDIDA DE EFICIÊNCIA

OEE

IROG



MEDIDA DE EFICIÊNCIA

OEE/IROG = Indice de Rendimento Operacional Global

43

DISPONIBILIDADE

paradas não

programadasvelocidade

sucata

rejeito

PERFORMANCE QUALIDADE




MANUTENÇÃO LEAN:

Soluções e práticas para a gestão de

uma manutenção eficaz

Eng. Me. Moisés Fernandes Dias


MOISÉS FERNANDES DIAS

Ver a manutenção como protagonistaSonho

Mestre em Tecnologia de Materiais e Processos Industriais

Engenheiro Industrial MecânicoFormação

Consultor Empresarial

Ministrante em Cursos e Treinamentos

Membro do Projeto de Pesquisa do Mestrado Profissional

Atuação

Debater ideias e soluções para melhoria dos resultados

Trocar conhecimento e experiência Expectativas



IMPORTANCIA DA MANUTENÇÃO NA ORGANIZAÇÃO

Produtividade

Competitividade

Lucratividade


É uma função empresarial estratégica,

da qual se espera um

sistematizado controle das instalações,

através de um conjunto de técnicas e padrões, necessários

para garantir

o perfeito funcionamento dos equipamentos.

48

CONCEITO DE MANUTENÇÃO



EVOLUÇÃO DA CONCORRÊNCIA

Lucro Preço Custo-=

Quanto o custo da

manutenção representa no

preço de venda de um

produto da sua empresa?


DESAFIOS DA MANUTENÇÃO

Interrupções no processo produtivo

Atrasos recorrentes



Baixa qualidade dos serviços

Desperdícios de recursosmateriais e humanos




Pessoas insatisfeitas e perda de talentos

Problemas de Comunicação



Processos ineficientes e fragmentados


Insatisfação dos clientes


Team-OrientedProblem Solving

QFD

Balanced ScorecardConstraint

Management

Pareto

ProcessReengineering

FMEA

Fluxo Unitário de Peças

Poka-Yoke

Mapa de Fluxo deValor

Black BeltsSetup Rápido

DMAIC

ISO/QS

Reengenharia de Processos

CCQs

CEP

Kaizen Blitzes

Total Preventive Maintenance - TPM

Gerenciamento Visual

Times Multifuncionais

5 “S”DOE

EnterpriseSoftware

(EIS)

20 Keys®

SOLUÇÃO TRADICIONAL



MUDANÇA

Pensar e Agir


FATORES CHAVES PARA MUDANÇA

Reconhecer o valor do novo

Adquirir o novo

Assimilar

o novo

Otimizar

o resultado



SOLUÇÃO LEAN NA MANUTENÇÃO

Gerar valor para os seus clientes

Mais alta

Qualidade

Menor

Custo

Dentro do menor Tempo

Com

Segurança

Respeitando o

Meio ambiente

Fortalecendo a Moral


ESTRUTURAÇÃO DA MANUTENÇÃO

Manter

Confiar

Prolongar

Enxergar o todomelhoria contínua



GESTÃO DE MANUTENÇÃO


Planejar e desenvolver a infraestrutura gerencial da manutenção

alinhada ao planejamento estratégico organizacional.

DIRETRIZES E ESTRATÉGIAS

Voz do cliente - VOC

Mapeamento do Fluxo de Valor

Matriz SWOT

Metodologia SMART

Gráfico Radar

Organograma

Ferramentas Lean



VALOR PARA OS CLIENTESPrincípio Lean

PRODUÇÃO

ENGENHARIA

SEGURANÇA EMEIO AMBIENTE

QUALIDADE

Diretrizes eEstratégias

ADMINISTRATIVO

BENFEITORIAS

Atender as expectativas dos clientes:

Qualidade; Custo; Tempo de entrega; Segurança; Meio ambiente; Moral


MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALORAnálise e planejamento dos processos, a fim de identificar as

oportunidades de melhorias.

Aplicação do MFV no processo de atendimento de serviço de manutenção

Diretrizes eEstratégias

Oficina ProduçãoPCM

Diagnóstico

Tempo de espera

Tempo execução

Pedido diárioOrdem diária

Planejamento Programação Execução Validação Entrega

OS OS OS OS OS OS

AlmoxarifadoFornecedor

TEMPO DE ENTREGA DO SERVIÇO

Ferramenta Lean



Otimizar o diagnóstico e a execução das atividades operacionais da

manutenção com custo adequado e garantia da qualidade da

intervenção

MANTENABILIDADE

Ferramentas Lean

Sistema 5S

Kanban

Layout

Gestão Materiais

Caixa de oportunidades

Desenvolvimento da equipe


SISTEMA 5SFerramenta Lean

Aplicação do Sistema 5S na Oficina Central

Promove um ambiente de trabalho limpo, bem organizado.

Utilização, Organização, Limpeza; Padronização; Autodisciplina

Mantenabilidade



Garantir a estabilidade operacional e o aumento da confiabilidade

dos ativos através de um sistema de prevenção de falhas e

aperfeiçoamento da integração homem e máquina.

CONFIABILIDADE

Ferramentas Lean

Manutenção Produtiva Total - TPM

Identificação Trabalho/Priorização

Monitoramento de condição

Manutenção Centrada em confiabilidade - RCM


MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL - TPM Ferramenta Lean

Envolve todos os membros da equipe na eliminação das perdas.

Garante a estabilidade operacional e a eficácia das máquinas.

Aplicação do Pilar de Manutenção Autônoma

Confiabilidade



Otimizar o ciclo de vida útil dos ativos, com uma visão de melhoria

contínua para o aumento da disponibilidade e performance dos

ativos e qualidade dos produtos.

PROATIVIDADE

Ferramentas Lean

Grupo Kaizen

Poka-yoke

Diagrama de Ishikawa

Plano de ação 5W2H

Análise de modo de falha – FMEA

Relatório A3


GRUPO KAIZENFerramenta Lean

Metodologia que permite baixar os custos e melhorar a produtividade de forma contínua

Aplicação do Grupo Kaizen na Manutenção

Proatividade



Atingir a excelência operacional por meio da gestão global dos

ativos de forma sustentável.

EXCELÊNCIA

Ferramentas Lean

Balanced Scorecard - BSC

Gestão Visual

Fidelização de Clientes

Análise do Ciclo de Vida

Benchmarking


Balanced Scorecard - BSC Ferramenta LeanExcelência

Metodologia de medição e gestão de desempenho

Pessoas; Processos internos; Clientes; Financeiro

Aplicação do BSC na Manutenção

Pessoas Processo internos

Clientes Financeiro



Trabalhando de forma eficaz com os

recursos necessários

No menor tempo com menores índices de

retrabalhoPara tratar as falhas

Do setor de Manutenção

ENTREGAR SERVIÇOS DE ALTO VALOR AGREGADO

Equipemelhor preparada

Maior grau de confiabilidade

Menor Demanda de Recursos

Menor Custo Total

MAIS RECURSOS DISPONÍVEIS PARA REINVESTIR NO SETOR


CÉLULAS DE APRENDIZAGEM:

Promove o compartilhamento e a

aprendizagem coletiva de conhecimento sobre

temas relevantes



Debater sobre os principais desafios da Manutenção para aplicação da filosofia Lean, tais como:

1. Como alinhar a manutenção aos objetivos e metas organizacionais?

2. Como atender as normas regulamentadoras?

3. Como aumentar a confiabilidade dos ativos?

4. Como desenvolver uma gestão orientada pelos indicadores de desempenho?

5. Como satisfazer os clientes quanto aos serviços de manutenção?

6. Como desenvolver os fornecedores da manutenção?

7. Como desenvolver novas soluções e métodos de trabalho?

8. Como melhorar a conservação dos ativos com o apoio da Produção?

9. Como melhorar a qualidade dos serviços de manutenção?

10. Como otimizar o estoque de peças sobressalentes?

11. Como otimizar a aplicação do orçamento de manutenção?

12. Como eliminar a reincidência de falhas?

13. Como reduzir as interrupções do processo produtivo?

14. Como reduzir os acidentes de trabalho na manutenção?

15. Como reduzir o tempo de intervenção?

16. Como qualificar os gestores e equipe de manutenção?





APRESENTAÇÕES E DEBATES:



LÍDERES E EQUIPE LEAN:

Desenvolvimento das pessoas para

atuar em um ambiente Lean

Prof.º Me. Sidnei Lopes Dias


O sucesso começa com a liderança!

MANUTENÇÃO LEAN



Um líder é aquele que conhece o caminho,

anda pelo caminho,

e mostra o caminho.John C. Maxwell

LIDERANÇA


O gerente da planta que obteve os melhores resultados era muito dedicado e tinha ótimas habilidades pessoais. Ele e sua equipe estavam absolutamente comprometidos.

GESTOR DE MANUTENÇÃO LEAN

O que é preciso para obter os melhores resultados?

dedicação

Ótimas

habilidades

pessoais

Conhecimento

técnico

comprometimento



HABILIDADES DA LIDERANÇA LEAN


Motiva e inspira as pessoas a alcançarem grandes

objetivos.

Desejo de liderar



Garante que as atividades operacionais e de gestão

estão sendo realizadas de maneira correta.

Conhecimento técnico


Compreende as políticas e procedimentos da empresa,

comunica aos membros da equipe e garante que sejam

seguidos e aplicados.

Responsabilidade pelo trabalho



Analisa o trabalho de sua equipe, procurando maneiras

de combinar, reorganizar e simplificar tarefas, a principal

função é encorajar seu pessoal a desenvolver melhorias

continuas no pensamento e na ação.

Habilidade para melhoria continua


Conduz sua equipe para o atingimento das metas

pessoais e da empresa, traduzindo os objetivos gerais

em específicos (treina, elabora o plano de jogo e auxilia

na condução do time para pô-lo em prática).

Habilidade de liderança



Ensina os integrantes da sua equipe, assimilar o

conhecimento é um dos fatores que certamente levarão

a excelentes resultados.

Habilidade de ensinar


PLANO DE DESENVOLVIMENTO DE LIDERANÇAS

1. Reflita sobre a capacitação da liderança na sua empresa

Avalie os métodos

melhore esse processo




2. Estabeleça uma expectativa de desempenho mensurável

Desenvolvimento das pessoas

Projetos de melhorias continuas

Liderança de novo projetos

Promoção da cultura da empresa



3. Como esta sua reserva de liderança?

Duas pessoas por função

Plano de longo prazo




4. Avalie seu processo atual de seleção de lideranças?

Melhoria no seu processo

Habilidades e características de liderança desejada


GESTÃO COLABORATIVA

É o tipo de liderança indispensável para obter resultados eficazes e eficientes

através de fronteiras internas ou externas da organização.

investe tempo para

construir

relacionamentos,

lida com conflitos de

maneira construtiva

compartilha o

controle

Líder Colaborativo




Equipe

1. Pequeno número de pessoas

2. Conhecimentos complementares

3. Compromisso com um propósito

4. Compromisso com metas de performance comuns

5.Todos são mutuamente responsáveis pelos resultados


Está focado para atingir os mesmos objetivos;

Conhece, entende e desempenha seu papel e suas funções;

Está disposto a compartilhar conhecimentos e práticas profissionais;

Está comprometido e sente-se responsável pela obtenção de resultados.

Membro da equipe

Além disso, os colaboradores estão unidos, se entendem, colaboram

mutuamente , usam sua criatividade e desenvolvem habilidades em prol da

resolução de problemas.




SENSEI

QUESTIONAR

ABRIR MENTES

ENCORAJAR A EXPLORAÇÃO


MUDANÇA DE CULTURA

Começa de cima: isso pode demandar uma sacudida geral nas altas lideranças

Envolve todos os níveis

Usa a média gerência como agentes de mudanças

Leva tempo para desenvolver pessoas que compreendam e vivam a filosofia

Em uma escala de dificuldades e extremamente difícil



Pessimista Otimista

Pensamento Lean


1º workshop gestÃo da manutenÇÃo aplicaÇÃo da …º-workshop... · grandes perdas 1º...

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