1 tÉcnicas de identificaÇÃo de perigos, anÁlise e avaliaÇÃo de riscos

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TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS, ANÁLISE E AVALIAÇÃO DE RISCOS

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TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS, ANÁLISE E AVALIAÇÃO

DE RISCOS

A SR surgiu a partir da necessidade de se determinar qual foi o agente diretamente responsável por um evento.

Técnica de Identificação ordena os riscos pela importância ou gravidade.

Têm-se:Risco Principal (responsável direto pelo dano);Riscos (ou risco) Iniciais que originam a série;Riscos Contribuintes.

Uma vez obtida a série, cada risco é analisado em termos das possíveis inibições que podem ser aplicadas a cada caso.

TÉCNICA SÉRIE DE RISCO (SR)

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DE RISCOS

TÉCNICA SÉRIE DE RISCO (SR)

TIPO: Análise geral, qualitativa.TIPO: Análise geral, qualitativa.

APLICAÇÃO: Análise “A PRIORI” e acidentes.APLICAÇÃO: Análise “A PRIORI” e acidentes.

OBJETIVOS: Inibir sequências de fatos catastróficos ou sua repetição.

OBJETIVOS: Inibir sequências de fatos catastróficos ou sua repetição.

PRINCÍPIOS/METODOLOGIA: Analise de sequência de eventos por relação causa efeito com metodologia própria incluindo inibições a cada elemento da série.

PRINCÍPIOS/METODOLOGIA: Analise de sequência de eventos por relação causa efeito com metodologia própria incluindo inibições a cada elemento da série.

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DE RISCOS

TÉCNICA DE INCIDENTES CRÍTICOS (TIC)

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Descrição do fenômeno, determinação de um elenco de inibições, determinação de causas remotas ou iniciais da sequência.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Descrição do fenômeno, determinação de um elenco de inibições, determinação de causas remotas ou iniciais da sequência.

OBSERVAÇÕES: Indicado na analise de acidentes. Bom potencial para analise “A PRIORI”, como prevenção de fatos catastróficos. Simplicidade que permite o envolvimento de pessoal operacional qualificado e administrativo.

OBSERVAÇÕES: Indicado na analise de acidentes. Bom potencial para analise “A PRIORI”, como prevenção de fatos catastróficos. Simplicidade que permite o envolvimento de pessoal operacional qualificado e administrativo.

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DE RISCOS

Obs.: A ponta das setas caminham sempre aos danos.

Obs.: A ponta das setas caminham sempre aos danos.

Exercício (SR): O CASO DO JOÃO

João estava furando um cano. Para executar o serviço se equilibrava em cima de umas caixas em forma de escada. Utilizava uma furadeira elétrica portátil. Ele já havia feito vários furos e a broca estava com fio gasto; por esta razão João estava forçando a penetração da mesma.

Momentaneamente, a sua atenção foi desviada por algumas faíscas que saiam do cabo de extensão, exatamente onde havia um rompimento que deixava a descoberto os fios condutores da eletricidade.

Ao desviar a atenção, ele torceu o corpo, forçando a broca no furo. Com a pressão ele quebrou e, neste mesmo instante, ele voltou o rosto para ver o que acontecia, sendo atingido por um estilhaço de broca em um dos olhos. Com um grito, largou a furadeira, pôs as mãos no rosto, perdeu o equilíbrio e caiu.Um acontecimento semelhante, ocorrido há um ano atrás, nesta mesma empresa, determinava o uso de óculos de segurança na execução desta tarefa.

O óculos que João devia ter usado estava sujo e quebrado, pendurado em um prego.Segundo o que o supervisor dissera, não ocorrera nenhum acidente nos últimos meses e o pessoal não gostava de usar óculos; por essa razão, ele não se preocupava em recomendar o uso dos mesmos nestas operações, porque tinha coisas mais importantes a fazer.

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Descrição do processo de gerenciamento de riscos

8

Técnicas Inerentes a cada etapa


WHAT-IF (WI)

Análise Preliminar de Risco (APR) ou Perigos (APP).

ANÁLISE DE MODOS DE FALHA E EFEITOS (AMFE)

ANÁLISE DE OPERABILIDADE DE PERIGOS -

HAZard and OPerability Studies (HAZOP)

ANÁLISE DE ÁRVORE DE EVENTOS (AAE)

Perigo (Hazard): uma ou mais condições de uma variável com potencial para causar danos

Risco (Risk): Expressa uma probabilidade de possíveis danos dentro de um período específico de tempo ou número de ciclos operacionais,

Análise por Diagrama de Blocos (ADB)

Análise de Causas e Conseqüências (ACC)

ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (AAF)Management Oversight and Risk Tree (MORT)

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DE RISCOS

TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS

TÉCNICA DE INCIDENTES CRÍTICOS (TIC) TÉCNICA DE INCIDENTES CRÍTICOS (TIC) WHAT-IF (WI) WHAT-IF (WI)

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DE RISCOS


TIPO: Análise operacional, qualitativa.TIPO: Análise operacional, qualitativa.

APLICAÇÃO: Fase operacional de sistemas e tratamento dos riscos que representam.

APLICAÇÃO: Fase operacional de sistemas e tratamento dos riscos que representam.

OBJETIVOS: Detecção de Incidentes e Tratamento dos Riscos que representam.

OBJETIVOS: Detecção de Incidentes e Tratamento dos Riscos que representam.

PRINCÍPIOS/METODOLOGIA: Obtenção de dados sobre os incidentes críticos através de entrevistas com “observadores-participantes” de uma amostra aleatória estratificada.

PRINCÍPIOS/METODOLOGIA: Obtenção de dados sobre os incidentes críticos através de entrevistas com “observadores-participantes” de uma amostra aleatória estratificada.

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DE RISCOS


BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Elenco de Incidentes Críticos presentes no sistema. Prevenção e correção dos riscos Antes que os mesmos se manifestem através de eventos catastróficos.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Elenco de Incidentes Críticos presentes no sistema. Prevenção e correção dos riscos Antes que os mesmos se manifestem através de eventos catastróficos.

OBSERVAÇÕES: Simplicidade de aplicação e flexibilidade. Obtenção de informações sobre os riscos que não seriam detectáveis por outras formas de investigação.

OBSERVAÇÕES: Simplicidade de aplicação e flexibilidade. Obtenção de informações sobre os riscos que não seriam detectáveis por outras formas de investigação.

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DE RISCOS

Desastre – Comissão pede que Airbus faça aviões mais seguros (de Paris)

A Comissão que apura as causas do Airbus A-320, que caiu dia 20 de janeiro em Estrasburgo (nordeste da França) e matou 87 pessoas, sugeriu que três modificações sejam introduzidas no aparelho para aumentar suas condições de segurança.

A comissão deve se pronunciar sobre as causas do acidente dentro de dez ou 15 dias. (JBM)

Relatório preliminar:

1. Instalação de um alarme que indique ao piloto a aproximação do solo;

2. A alteração do formato de um dos botões de comando para diferência-lo de outro parecido;

3. Instalação de um equipamento que emita sinais indicando a localização do avião em caso de acidente.

Relatório preliminar:

1. Instalação de um alarme que indique ao piloto a aproximação do solo;

2. A alteração do formato de um dos botões de comando para diferência-lo de outro parecido;

3. Instalação de um equipamento que emita sinais indicando a localização do avião em caso de acidente.

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DE RISCOS

TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS

What-if / Checklist (WIC)

O que aconteceria se?

E se?

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DE RISCOS

WHAT-IF (WI) / CHECKLIST

Tipo: Análise Geral, QualitativaTipo: Análise Geral, Qualitativa

APLICAÇÃO: Ideal como primeira abordagem na análise de riscos de processo, inclusive na fase de projeto ou pré-operacional.

APLICAÇÃO: Ideal como primeira abordagem na análise de riscos de processo, inclusive na fase de projeto ou pré-operacional.

OBJETIVOS: Identificação e tratamento de riscos.OBJETIVOS: Identificação e tratamento de riscos.

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DE RISCOS


PRINCÍPIOS / METODOLOGIA: O WIC é um procedimento de revisão de riscos de processos que se desenvolve através de reuniões questionamento de procedimentos, instalações etc.., de um processo, gerando também soluções para os problemas levantados. Utiliza-se de uma sistemática técnico-administrativa que inclui princípios de dinâmica de grupos. O WIC, uma vez utilizado é aplicado periodicamente.

PRINCÍPIOS / METODOLOGIA: O WIC é um procedimento de revisão de riscos de processos que se desenvolve através de reuniões questionamento de procedimentos, instalações etc.., de um processo, gerando também soluções para os problemas levantados. Utiliza-se de uma sistemática técnico-administrativa que inclui princípios de dinâmica de grupos. O WIC, uma vez utilizado é aplicado periodicamente.

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DE RISCOS


BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Revisão de um largo espectro de riscos. Consenso entre as áreas de atuação (produção, processo, segurança) sobre a operação segura da planta. Gera um relatório detalhado, de fácil entendimento, que é também um material de treinamento e base de revisões futuras .

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Revisão de um largo espectro de riscos. Consenso entre as áreas de atuação (produção, processo, segurança) sobre a operação segura da planta. Gera um relatório detalhado, de fácil entendimento, que é também um material de treinamento e base de revisões futuras .

OBSERVAÇÕES: O WIC possui uma estruturação e sistemática capaz de ser altamente exaustivo na detecção de riscos. Excelente como primeiro ataque de qualquer situação, seja já operacional ou não, sua utilidade não está limitada às empresas de processo.

OBSERVAÇÕES: O WIC possui uma estruturação e sistemática capaz de ser altamente exaustivo na detecção de riscos. Excelente como primeiro ataque de qualquer situação, seja já operacional ou não, sua utilidade não está limitada às empresas de processo.

Atividade

O que

aconteceria se? Causas Conseqüências

Observação e

Recomendação


DE RISCOS

TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS WHAT-IF (WI) / CHECKLIST - Planilha

Verificar se os registros estão fechados; Drenar reservatórios; Verificar correias de transmissão; Definir o nível de óleo do cabeçote; Armar o disjuntor e ligar a botoeira Aguardar enchimento do reservatório e desligar o compressor; Abrir registro de saída de ar; Posicionar e regular a pressão na posição desligar; Encher o pneu.

EXEMPLO DE APLICAÇÃO DA METODOLOGIA


Seqüência de atividades que teríamos que fazer para acionar o compressor para encher o pneu de ar.

1. Liste a sequência de atividades, para lavar 5 kg de roupa utilizando a lavadora de roupa automática.

2. Utilizando a planilha WI, indique na primeira coluna da planilha cada uma das atividades listadas no item anterior.

3. Para cada uma das atividades faça a pergunta O que aconteceria se . . . ? e preencha todas as outras colunas da planilha.

EXERCÍCIOConsidere e Atividade: Lavar roupa

utilizando a máquina lavadora automática

Atividade O que

aconteceria se?

Causas Conseqüências Observação e

Recomendação

Seleção de roupas

Fossem misturadas roupas claras com escuras

Falta de critério ou conhecimento

Roupas escuras com fiapos claros

Roupas claras manchadas de escuro

Criar critério de separação entre roupas claras e escuras e instruir o responsável ela atividade

Seleção de roupas

Fossem misturadas roupas boas e ruins

Falta de critério ou conhecimento

Roupas boas sujas por fiapos

Criar critério de separação entre roupas boas e instruir o responsável pela atividade

Continuar o exercício . . . . .

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DE RISCOS

APR

Análise Preliminar de Risco

PHA

Preliminary Hazard Analysis

APP

Análise Preliminar de Perigo

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DE RISCOS

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS (APR)

Tipo: Análise Inicial, QualitativaTipo: Análise Inicial, Qualitativa

APLICAÇÃO: Fase de projeto ou desenvolvimento de qualquer novo processo, produto ou sistema.

APLICAÇÃO: Fase de projeto ou desenvolvimento de qualquer novo processo, produto ou sistema.

OBJETIVOS: Determinação de Riscos e medidas preventivas antes da fase operacional.

OBJETIVOS: Determinação de Riscos e medidas preventivas antes da fase operacional.

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DE RISCOS


PRINCÍPIOS / METODOLOGIA: Revisão geral de aspectos de segurança através de um formato padrão, levantado-se causas e efeitos de cada risco, medidas de prevenção ou correção e caracterizando-se os riscos para priorização de ações.

PRINCÍPIOS / METODOLOGIA: Revisão geral de aspectos de segurança através de um formato padrão, levantado-se causas e efeitos de cada risco, medidas de prevenção ou correção e caracterizando-se os riscos para priorização de ações.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Elenco de medidas de controle de riscos desde o início operacional do sistema. Permite revisões de Projeto em tempo hábil no sentido de maior segurança. Definição de responsabilidade no controle de riscos.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Elenco de medidas de controle de riscos desde o início operacional do sistema. Permite revisões de Projeto em tempo hábil no sentido de maior segurança. Definição de responsabilidade no controle de riscos.

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DE RISCOS


OBSERVAÇÕES: de grande importância para novos sistemas de alta inovação. Apesar de seu esforço básico de análise inicial é muito útil como revisão geral de segurança em sistemas já operacionais, revelando aspectos as vezes despercebidos

OBSERVAÇÕES: de grande importância para novos sistemas de alta inovação. Apesar de seu esforço básico de análise inicial é muito útil como revisão geral de segurança em sistemas já operacionais, revelando aspectos as vezes despercebidos

Risco Causa Efeito Cat. de

Severidade

Medidas Preventivas

ou Corretivas

Resp.

•Acidente com veiculo

•Inabilidade•Falta de atenção•Veiculo sem manutenção

•Lesão•Fratura•Morte

IV(VER TABELA EM ANEXO)

•Incentivo para reduzir acidentes com veículos;•Manutenção preventiva;•Treinamentos

RH

Identificação do sistema: ____________ Data: __/___/__.Identificação do Subsistema: _________ Revisão: 000/00.


MODELO DE PLANILHA APR

TABELA CATEGORIA DE SEVERIDADE DOS EFEITOS

PLANILHA APR

IVCATASTRÒFIC

A

Morte, incapacidade permanente total, perda do equipamento/instalações, danos graves ao meio ambiente(não recuperável), perda financeira elevada, danos elevados a imagem da empresa.

IIICRÍTICA

Lesões graves com incapacidade parcial grave, perda parcial do equipamento, danos sérios as instalações, grandes perdas financeiras, danos sérios ao meio ambiente.

IIMARGINAL

Lesões com incapacidade parcial leve, danos leves aos equipamentos e instalações, danos ao meio ambiente facilmente recuperável, perdas financeiras indiretas e pequenas.

I DESPREZIVEL

Lesões leves (tratamento médico e retorno imediato ao trabalho), danos leves aos equipamentos, não prejudicial ao meio ambiente.

Utilizar a planilha da APR. Analisar os riscos. Situação: sozinho no seu carro, no acostamento e

na rodovia. Atitudes: descer do carro, pegar o macaco e o step. Quais riscos o motorista está correndo? Quais as causas desses riscos? Quais os riscos quais os níveis de severidade? Que controles deveria ter para impedir que esses

perigos ocorressem?

EXERCÍCIOConsidere e Atividade

Risco para troca de pneu em Rodovia

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DE RISCOS

FMEA Failure Mode and Effects Analysis

AMFEAnalise de Modos de Falha e Efeitos

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DE RISCOS


TIPO: Análise detalhada, quantitativa / qualitativaTIPO: Análise detalhada, quantitativa / qualitativa

APLICAÇÃO: Riscos associados a falhas em equipamentos.APLICAÇÃO: Riscos associados a falhas em equipamentos.

OBJETIVOS: Determinação de falhas de efeito crítico e componentes críticos, análise da confiabilidade de conjuntos de equipamentos e sistemas.

OBJETIVOS: Determinação de falhas de efeito crítico e componentes críticos, análise da confiabilidade de conjuntos de equipamentos e sistemas.

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DE RISCOS


PRICÍPIOS / METODOLOGIA: Determinar os modos de falha de componentes e seus efeitos em outros componentes e no sistema. Determinar meios de detecção e compensação das falhas e reparos necessários. Categorizar falhas para priorização das ações corretivas.

PRICÍPIOS / METODOLOGIA: Determinar os modos de falha de componentes e seus efeitos em outros componentes e no sistema. Determinar meios de detecção e compensação das falhas e reparos necessários. Categorizar falhas para priorização das ações corretivas.

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DE RISCOS


BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Redução de falhas no desenvolvimento, produção e utilização do produto. Prevenção ao invés de detecção. Redução do tempo e do custo no desenvolvimento de produtos. Fontes de dados para critérios de manutenção. Critérios para planejamento e aplicação de inspeção e ensaios. Integração entre departamentos envolvidos. Documentação do conhecimento que a empresa tem do produto e da sua fabricação.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Redução de falhas no desenvolvimento, produção e utilização do produto. Prevenção ao invés de detecção. Redução do tempo e do custo no desenvolvimento de produtos. Fontes de dados para critérios de manutenção. Critérios para planejamento e aplicação de inspeção e ensaios. Integração entre departamentos envolvidos. Documentação do conhecimento que a empresa tem do produto e da sua fabricação.

OBSERVAÇÕES: Ações frente as falhas: •Ação de contenção (provisórias e internas)•Ação corretiva•Ação preventiva

OBSERVAÇÕES: Ações frente as falhas: •Ação de contenção (provisórias e internas)•Ação corretiva•Ação preventiva

1.Definir a equipe responsável pela execução;2.Definir os itens do Sistema que serão considerados e dividir os subsistemas que podem ser controlados. Traçar diagramas de blocos funcionais do sistema e subsistemas, para determinar os inter-relacionamentos existentes;3.Preparação Previa e Coleta de dados (CHECKLIST dos componentes de cada subsistema e sua função específica);4.Identificação dos modos de falha e seus efeitos;5.Identificação de causas das falhas; 6.Identificação dos Controles Atuais de detecção das falhas;7.Determinação dos índices de Ocorrência, Severidade, Detecção e Risco;8.Analise das recomendações;9.Revisão dos procedimentos;10.Preenchimentos dos Formulários de AMFE, a partir, das listas de verificação;11.Reflexão sobre o processo

SEQUÊNCIA PARA ELABORAÇÃO DO AMFE

Equipamentos instalados nas salas de compressores: reservatório de ar comprimido; resfriador intermediário (inter-cooler); resfriador posterior (after cooler); separador de condensado; purgador; silenciador; filtros; acessórios;desumidificador para secagem do ar em certas aplicações especiais.

Cliente:

Código:

AMFE de Processo AMFE nº 001/09

Pagina 01/01

Item Responsável de projeto Data da FMEA (inicio) __/__/__

Grupo de Trabalho Preparado por Data __/__/__ - Revisão 00/00Função

de

Processo/

Produto

Requisitos

Modo de

Falha

Potencial

Efeito

Potencial

de falha

S

E

V

E

R

I

D

A

D

E

Causa

Mecanismo

Potencial

de falha

O

C

O

R

R

E

N

C

I

A

Controle de

Processo

Atual

D

E

T

E

C

Ç

Ã

O

N

P

R

Ação

Rec.

Resp.

e

Prazo Resultados da ação

Ações

Tomadas

S

E

V

O

C

O

D

E

T

N

P

R

* NPR (NUMERO DE PRIORIDADE DE RISCO)


MODELO DE PLANILHA AMFE

EFEITO CRITÉRIO INDICE

Muito alto Grande interrupção na produção 7

Alto Pequena interrupção na produção 6

Moderado Pequena interrupção na produção 5

Baixo Uma parte dos produtos deve ser selecionado 4

Muito baixo Uma parte dos produtos deve ser retrabalhado fora da estação de trabalho

3

Menor muito menor

Uma parte dos produtos deve ser retrabalhado, defeito notado por alguns clientes

2

Nenhum Não afeta o produto e não prejudica o processo 1

GRAU DE SEVERIDADE - AMFE

PROBABILIDADE DE FALHAS

TAXAS DE FALHAS POSSIVEIS

INDICE

Muito alto 1 em 10 5

Alto 1 em 29 4

Moderado 1 em 50 3

Baixo 1 em 100 2

Remoto 1 em 1000 1

GRAU DE OCORRÊNCIA - AMFE

DETECÇÃO CRITÉRIO INDICE

Remota Chance remota de que o controle detecte a falha subsequente

5

Muito baixa Pequena interrupção na produção 4

Baixa Pequena interrupção na produção 3

Moderada Uma parte dos produtos deve ser selecionado

2

Alta Uma parte dos produtos deve ser retrabalhado fora da estação de trabalho 1

GRAU DE DETECÇÃO - AMFE

NPRNumero de Prioridade de Risco

É o produto da Severidade, Ocorrência e Detecção

Avaliado como em um diagrama de Pareto

Sempre que houver uma nota ALTA de Severidade, deve ser dada atenção especial a esta falha independente do

valor do NPR.

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DE RISCOS

AAFAnálise de Árvore de Falhas

FTA Fault Tree Analysis

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TÉCNICAS DE AVALIAÇÃO DE RISCOS

ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (AAF) - Fault Tree Analysis (FTA)

TIPO: Análise Quantitativa / QualitativaTIPO: Análise Quantitativa / Qualitativa

APLICAÇÃO: Qualquer evento indesejado, especialmente em sistemas complexos.

APLICAÇÃO: Qualquer evento indesejado, especialmente em sistemas complexos.

OBJETIVOS: Obtenção, através de um diagrama lógico, do conjunto mínimo de causas (falhas) que levariam ao evento em estudo. Obtenção da probabilidade de ocorrência do evento indesejado.

OBJETIVOS: Obtenção, através de um diagrama lógico, do conjunto mínimo de causas (falhas) que levariam ao evento em estudo. Obtenção da probabilidade de ocorrência do evento indesejado.

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PRINCÍPIOS/METODOLOGIA: Seleção do evento, determinação dos fatores contribuintes. Aplicação de dados quantitativos. Determinação de probabilidade de ocorrência.

PRINCÍPIOS/METODOLOGIA: Seleção do evento, determinação dos fatores contribuintes. Aplicação de dados quantitativos. Determinação de probabilidade de ocorrência.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Conhecimento aprofundado do do sistema e de sua confiabilidade. Detecção de falhas singulares desencadeada do EC – Evento Crítico e das conseqüências de eventos mais prováveis. Possibilita decisões de tratamento de Riscos baseados em dados quantitativos.

BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Conhecimento aprofundado do do sistema e de sua confiabilidade. Detecção de falhas singulares desencadeada do EC – Evento Crítico e das conseqüências de eventos mais prováveis. Possibilita decisões de tratamento de Riscos baseados em dados quantitativos.

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OBSERVAÇÕES: Pode ser realizada em diferentes níveis de complexidade. Ótimos resultados podem ser conseguidos apenas com a forma qualitativa de análise. Completa-se excelentemente com a AMFE – Análise de Modos de Falhas e Efeitos.

OBSERVAÇÕES: Pode ser realizada em diferentes níveis de complexidade. Ótimos resultados podem ser conseguidos apenas com a forma qualitativa de análise. Completa-se excelentemente com a AMFE – Análise de Modos de Falhas e Efeitos.

ESTUDO QUANTITATIVO: É necessário conhecer e relembrar algumas definições da Álgebra de Boole, desenvolvida pelo matemático George Boole. Através de Álgebra Booleana são desenvolvidas as expressões matemáticas adequadas, que representam as entradas da árvore de falhas.

ESTUDO QUANTITATIVO: É necessário conhecer e relembrar algumas definições da Álgebra de Boole, desenvolvida pelo matemático George Boole. Através de Álgebra Booleana são desenvolvidas as expressões matemáticas adequadas, que representam as entradas da árvore de falhas.

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ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (AAF)

Algumas das definições usados na análise quantitativa da árvore de falhas.

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Desta forma, para a árvore de falhas representada na figura, as probabilidades dos eventos, calculadas obedecendo-se às determinações das comportas lógicas, resultam em:

E = A intersec. D

D = B união C

E = A intersec. B união C

P(E) = P(A intersec. B união C)

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Evento a ser desenvolvido Evento a ser desenvolvido

Como aplicar?AAF pode ser executada em quatro etapas básicas: definição do sistema;construção da árvore de falhas;avaliação qualitativa;avaliação quantitativa.

Exemplo de aplicação

Evento a ser desenvolvidoEvento a ser desenvolvidoevento-topoevento-topo

(e)(e) Modulo ou comporta Modulo ou comporta

Evento contribuinteEvento contribuinte

Evento contribuinteEvento contribuinte

SI

MBOLOGIA

A simbologia lógica de uma árvore de falhas

EXERCÍCIO

Desenvolver a AAF para um acidente grave em salto de para-quedas.

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DE RISCOS

HAZOP

Hazard and Operability Etudies

ANÁLISE DE OPERABILIDADE DE PERIGOS

Técnica de analise de sistemas baseada em um procedimento que gera perguntas de maneira estruturada e sistemática através de um conjunto apropriado de palavras guias.

Utilizada para identificar e avaliar desvios (problemas de segurança) em uma planta de processos

Identificar problemas operacionais que, poderiam comprometer a habilidade da planta ao atingir a produtividade prevista no projeto.

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DE RISCOS

Palavra

-guia

Parâmetro Desvio Causas Efeitos Observações e Recomendações


MODELO DE PLANILHA HAZOP

Cliente:

Código:

AMFE de Processo AMFE nº 001/09

Pagina 01/01

Item Responsável de projeto Data da FMEA (inicio)__/__/__

Grupo de Trabalho Preparado por Data __/__/__ - Revisão 00/00

NODOS DE ESTUDO: Lugares (nos desenhos de tubulação, instrumentação e nos procedimentos), nos quais os parâmetros do processo são investigados em busca de desvios;

INTENÇÃO: Como se espera que a planta opere, na ausência de desvios nos nodos de estudos;

DESVIOS: Existem afastamento em relação a intenção que são descobertos mediante a aplicação sistemática das palavras;

CAUSAS: Razões pelas quais podem ocorrer os desvios, uma vez demonstrado que um desvio possui uma causa plausível, ele poderá ser tratado como desvio significativo;

CONSEQUENCIAS: São os resultados dos desvios verificados; PALAVRAS-GUIAS: São palavras simples, utilizadas para qualificar ou

quantificar a intenção, com vistas a guiar e estimular processo de esforço mental e, assim, descobrir desvios


DEFINIÇÃO DOS TERMOS HAZOP

Lista dos Parâmetros típicos de processo

• Vazão (Va)

• Pressão (P)

• Temperatura (T)

• Concentração (Cc)

• Densidade (D)

• pH

• Contaminação (Ct)• Energia (E)• Vácuo (Vc)• Volume (Vo)• Velocidade (Ve)• Fluxo (F)

O que são palavras-guias?

“As palavras-guias utilizadas, devem ser entendidas por todos”

PALAVRA-GUIA

SIGNIFICADO

Não/nenhum Ausência total de intenção

Maior Aumento quantitativo

Menor Diminuição quantitativa

Parte de Diminuição qualitativa

Reverso O oposto lógico da intenção

Inverso Oposto lógico da intenção de projeto

Outro que Substituição completa

Outra condição operacional

Diversos, de acordo com cada caso (partida, parada, mudança de catalisador, em carga reduzida)

PARAMETRO DE PROCESSO PALAVRA-

GUIADESVIO

Concentração Não-nenhum

Maior

Menor

Outro que

Ausência do componente

Maior concentração

Menor concentração

Outro componente

Contaminação Maior

Menor

Parte de

Maior contaminação quantitativa

Menor contaminação quantitativa

Maior contaminação qualitativa

Energia Não-nenhum

Maior

Menor

Sem energia

Tensão maior

Tensão menor

Correlação entre os termos da Metodologia (continuação)

Correlação entre os termos da Metodologia (continuação)

PARAMETRO DE PROCESSO PALAVRA-

GUIADESVIO

Fluxo Não-nenhum

Reverso

Sem fluxo

Fluxo reverso

Pressão Maior

Menor

Parte de

Inverso

Nenhuma pressão

Pressão maior

Pressão menor

Vácuo

Vazão Nenhuma

Maior

Menor

Vazão zero

Vazão maior

Vazão menor

PARÂMETRO DE PROCESSO

PALAVRA-GUIA DESVIO

Velocidade Nenhuma

Maior

Menor

Outro que

Velocidade nula

Maior velocidade

Menor velocidade

Sentido inverso

Temperatura Maior

Menor

Temperatura mais alta

Temperatura mais baixa

Volume Nenhum

Maior

Menor

Vazio

Maior volume

Menor volume

Correlação entre os termos da Metodologia

Exemplo de aplicação da metodologiaExemplo de aplicação da metodologia

EXERCÍCIOConsidere o Sistema do Reator e Desenvolva a Técnica HAZOP

Condições:◦ O fluxo de A parou. O reagente B não poderá ultrapassar a

concentração do reagente A, pois ocorrerá uma explosão.Causas:

◦ Tanque de armazenamento vazio;◦ A bomba para, devido a: falha mecânica ou elétrica,

desligamento ou outros;◦ ruptura da linha;◦ Válvula de isolamento fachada.

Obs.: Se o volume do Fluxo B ultrapassar volume do fluxo de A o sistema explode.

EXERCÍCIOConsidere o Sistema do Reator e Desenvolva a Técnica HAZOP

EXERCÍCIO Continuar o Exemplo de Aplicação Metodologia

Continuar o Exercício HAZOP para outras possibilidades de ocorrência.

Trabalho Final de Avaliação da Disciplina

Trabalho em grupo de 4 alunos (nota da disciplina).

Escolher um Sistema (problema) e aplicar no mínimo (03) técnicas de analise de risco para o sistema escolhido.

Entregar um relatório com a aplicação das (03) técnicas e apresentar em sala de aula.

Sugestão de Temas: Aquecedor solar, compressor, prensas hidráulicas, bomba de recalque, escada rolante, sistema de armazenagem subterranea de combustíveis, moagem do processo da cana de açúcar, . . . .

1 tÉcnicas de identificaÇÃo de perigos, anÁlise e avaliaÇÃo de riscos

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