,060 1,400 · jardineira forro divisória jardineira forro forro jardim brise jardineira jardineira...

3
Os forros de PVC externos deverão ser retirados, cuidadosamente, buscando o máximo de reaproveitamento deste material, para a execução dos furos de instalação dos perfis metálicos (trilhos curvos retos). Após a execução de todos os serviços, os forros serão reinstalados limpos e sem estragos. Caso haja algum defeito neste, os custos de recuperação ou de instalação de peças novas ficarão às expensas da CONTRATADA. Peças que porventura estejam danificadas, empenadas ou que por causa da operação seja necessária a sua destruição serão trocadas. A instalação dos trilhos se dará primeiro pelos trilhos curvos nas duas esquinas de cada pavimento tipo, de forma que as duas fachadas ortogonais apresentem a mesma relação de distância entre o brise a pele de vidro, (26 centímetros até a pele de vidro e 30 centimetros até o brise). A fixação será executada com 3 parafusos inox de 3/8", comprimento de acordo com o fabricante. Se for necessário, poderá ser usado chumbador químico do tipo bi componente poliuretano. Após a execução destes, serão lançados os trilhos retos nos cinco trechos retilíneos da fachada de cada pavimento, sempre com a mesma relação de distâncias adotadas no trecho curvo. Os cortes dos perfis sempre se darão nos encontros com as paredes dos pavimentos, nunca no centro, conforme projeto. Não serão tolerados erros de locação dos perfis, tais como falta de prumo, erro de ortogonalidade, inclinação na instalação dos perfis, emendas não concordantes e empenamento dos perfis. Casos seja constatado algum erro, os serviços serão refeitos sob às expensas da CONTRATADA. Antes da execução do último trecho de cada parte do pavimento, serão colocados dois troles, conforme especificações, de forma que estes não poderão ser removidos depois de toda a instalação Após a instalação de todos os perfis, deverá ser feita a limpeza das regiões onde foram executados todos os serviços, a inspeção dos talabartes, troles e perfis e executados os ensaios necessários para a completa segurança da instalação. Por se tratar de dispositivo de ancoragem tipo D (linha horizontal rígida), os ensaios devem ser procedidos conforme a NBR 16235-1. Assim, serão realizados o ensaio estático, dinâmico e de integridade e ensaio de deformação. Para o ensaio estático será necessário instalar o aparato de ensaio de força estática no ponto móvel de ancoragem, ou conforme especificações do fabricante, aplicar a força de 13 kN na direção vertical sobre os pontos mais desfavoráveis (vãos mais longos, emendas, máxima distância de alavanca até o bloqueio de final de linha, cantos e curvas e bloqueios finais de linha). A força deve ser mantida por pelo menor 3 minutos e o dispositivo de ancoragem pode deformar, mas não pode liberar a força. Para o ensaio dinâmico devem ser utilizados os mesmos pontos de teste do ensaio estático. Será conectado ao ponto móvel de ancoragem a célula de carga, cuja extremidade ficará ligada a uma das extremidades do talabarte ligado na outra extremidade a uma massa de 100 kg. Com um máximo de 300 mm de afastamento horizontal a partir do ponto móvel de ancoragem, suspender a massa de 100 kg por meio do dispositivo de desacoplamento rápido. Liberar a massa, por meio do dispositivo de desacoplamento rápido, e observar se a massa é retida. Aumentar a massa no dispositivo de ancoragem para 300 kg ou aplicar esta carga no dispositivo de ancoragem por 3 minutos. Checar se a massa rígida de ensaio é mantida visivelmente acima do solo. para o ensaio de deformação será necessário aplicar no ponto de ancoragem uma carga estática igual a 0,7 kN por 1 minuto na direção de utilização em serviço. Remover a carga de ensaio e registrar a deformação permanente. Após a instalação de todo o sistema e a execução de todos os testes, a CONTRATADA fornecerá laudo técnico com ART de execução e garantia de toda a instalação ao CONTRATANTE. Deverá ser fornecido também manual de utilização de todos os equipamentos, além de curso rápido de 8 horas de utilização do sistema e de segurança do trabalho em altura aos futuros usuários do sistema. Item 1 2 3 4 5 Descrição Trole Irudek Cinturão Irudek Talabarte Irudek Trilho Reto Irudek Trilho Curvo Und. Und. Und. Und. Und. Und. Quantid. 18 Quantid. 10 6 18 108 Tabela de quantitativos de materiais PM-01 PM-01 PM-01 JA-02 JA-02 PCF PCF brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise brise PM-02 porta para acessso externo porta para acessso externo porta para acessso externo brise brise brise brise brise -3.200 -3.150 JARDIM divisória divisória jardineira forro divisória jardineira forro forro JARDIM BRISE jardineira jardineira forro divisória divisória divisória jardineira 0,260 0,300 Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho curvo Irudek Junção dos trilhos inox feitas sem emendas, perfeitamente alinhadas Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho reto Irudek Trilho curvo Irudek Trilho reto Irudek Trilho curvo Irudek Trilho reto Irudek 1,400 1,400 Fixação em laje, parafuso inox 3/8" Fixação em laje, parafuso inox 3/8" Fixação em laje, parafuso inox 3/8" Fixação em laje, parafuso inox 3/8" ,060 ,060 Fixação em laje, parafuso inox 3/8" Fixação em laje, parafuso inox 3/8" 0,300 Instalação de dois troles Instalação de dois troles Instalação de dois troles 59,770 0,260 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 2,850 3,000 3,000 3,000 1,720 3,000 ,830 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 1,720 3,000 3,000 3,000 3,000 ,830 BANCO CENTRAL DO BRASIL obra: CÓDIGO: CADASTRO executivo projeto Informações do Projeto modificação CÓDIGO: Banco Central do Brasil 1:100 endereço: proprietário: título: apoio desenho: escala: data: autores projeto: proprietário autores do projeto BACEN arquivo: Linha de vida_BCB.dwg prancha: data revisão Instalação de linha de vida - Fachada Instalação de linha de vida no Edifício-sede do Banco Central do Brasil em Salvador MAIO/2018 Centro Administrativo da Bahia - CAB - Avenida 1 - N. SEG 01/03

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Page 1: ,060 1,400 · jardineira forro divisória jardineira forro forro JARDIM BRISE jardineira jardineira ... Fachada Instalação de linha de vida no Edifício-sede do Banco

Os forros de PVC externos deverão ser retirados, cuidadosamente, buscando

o máximo de reaproveitamento deste material, para a execução dos furos de

instalação dos perfis metálicos (trilhos curvos retos). Após a execução de

todos os serviços, os forros serão reinstalados limpos e sem estragos. Caso

haja algum defeito neste, os custos de recuperação ou de instalação de peçasnovas ficarão às expensas da CONTRATADA. Peças que porventura jáestejam danificadas, empenadas ou que por causa da operação seja

necessária a sua destruição serão trocadas.

A instalação dos trilhos se dará primeiro pelos trilhos curvos nas duas

esquinas de cada pavimento tipo, de forma que as duas fachadas ortogonais

apresentem a mesma relação de distância entre o brise a pele de vidro, (26

centímetros até a pele de vidro e 30 centimetros até o brise). A fixação seráexecutada com 3 parafusos inox de 3/8", comprimento de acordo com o

fabricante. Se for necessário, poderá ser usado chumbador químico do tipo bi

componente poliuretano.

Após a execução destes, serão lançados os trilhos retos nos cinco trechos

retilíneos da fachada de cada pavimento, sempre com a mesma relação de

distâncias adotadas no trecho curvo. Os cortes dos perfis sempre se darãonos encontros com as paredes dos pavimentos, nunca no centro, conforme

projeto. Não serão tolerados erros de locação dos perfis, tais como falta de

prumo, erro de ortogonalidade, inclinação na instalação dos perfis, emendas

não concordantes e empenamento dos perfis. Casos seja constatado algum

erro, os serviços serão refeitos sob às expensas da CONTRATADA.

Antes da execução do último trecho de cada parte do pavimento, serãocolocados dois troles, conforme especificações, de forma que estes nãopoderão ser removidos depois de toda a instalação

Após a instalação de todos os perfis, deverá ser feita a limpeza das regiõesonde foram executados todos os serviços, a inspeção dos talabartes, troles e

perfis e executados os ensaios necessários para a completa segurança da

instalação.

Por se tratar de dispositivo de ancoragem tipo D (linha horizontal rígida), os

ensaios devem ser procedidos conforme a NBR 16235-1. Assim, serãorealizados o ensaio estático, dinâmico e de integridade e ensaio de

deformação.

Para o ensaio estático será necessário instalar o aparato de ensaio de forçaestática no ponto móvel de ancoragem, ou conforme especificações do

fabricante, aplicar a força de 13 kN na direção vertical sobre os pontos mais

desfavoráveis (vãos mais longos, emendas, máxima distância de alavanca atéo bloqueio de final de linha, cantos e curvas e bloqueios finais de linha). A

força deve ser mantida por pelo menor 3 minutos e o dispositivo de ancoragem

pode deformar, mas não pode liberar a força.

Para o ensaio dinâmico devem ser utilizados os mesmos pontos de teste do

ensaio estático. Será conectado ao ponto móvel de ancoragem a célula de

carga, cuja extremidade ficará ligada a uma das extremidades do talabarte

ligado na outra extremidade a uma massa de 100 kg. Com um máximo de 300

mm de afastamento horizontal a partir do ponto móvel de ancoragem,

suspender a massa de 100 kg por meio do dispositivo de desacoplamento

rápido. Liberar a massa, por meio do dispositivo de desacoplamento rápido, eobservar se a massa é retida. Aumentar a massa no dispositivo de ancoragem

para 300 kg ou aplicar esta carga no dispositivo de ancoragem por 3 minutos.

Checar se a massa rígida de ensaio é mantida visivelmente acima do solo.

Já para o ensaio de deformação será necessário aplicar no ponto de

ancoragem uma carga estática igual a 0,7 kN por 1 minuto na direção de

utilização em serviço. Remover a carga de ensaio e registrar a deformaçãopermanente.

Após a instalação de todo o sistema e a execução de todos os testes, a

CONTRATADA fornecerá laudo técnico com ART de execução e garantia de

toda a instalação ao CONTRATANTE. Deverá ser fornecido também manual

de utilização de todos os equipamentos, além de curso rápido de 8 horas de

utilização do sistema e de segurança do trabalho em altura aos futuros

usuários do sistema.

Item

1

2

3

4

5

DescriçãoTrole Irudek

Cinturão IrudekTalabarte Irudek

Trilho Reto Irudek

Trilho Curvo

Und.

Und.

Und.

Und.

Und.

Und.

Quantid.

18

Quantid.

10

6

18

108

Tabela de quantitativos de materiais

PM

-01

PM

-01

PM-01

JA

-02

JA

-02

PCF

PCF

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

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brise

brise

brise

brise

brise

brise brise brise brise

brise

brise brise brise brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

brise

PM

-02

porta para

acessso externo

porta para

acessso externo

porta para

acessso

externo

brise

brise brise brise brise

-3.200 -3.150

JARDIMd

ivisó

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ivisó

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jardineira

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jardineira

forro

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JARDIM

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jardineira

jardineira

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div

isória

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jardineira

0,2

600,3

00

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto IrudekTrilho curvo Irudek

Junção dos trilhos inox feitas sem emendas, perfeitamente alinhadas

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho curvo Irudek

Trilho reto Irudek

Trilho curvo IrudekTrilho reto Irudek

1,40

0

1,40

0

Fixação em laje,parafuso inox 3/8"

Fixação em laje,parafuso inox 3/8"

Fixação em laje,parafuso inox 3/8"

Fixação em laje,parafuso inox 3/8"

,060

,060 Fixação em laje,

parafuso inox 3/8"

Fixação em laje,parafuso inox 3/8"

0,3

00

Instalação de dois troles

Instalação de dois troles

Instalação de dois troles

59,7

70

0,2

60

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

2,8

50

3,0003,0003,0001,720

3,0

00

,830

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0003,0003,0001,720

3,0

00

3,0

00

3,0

00

3,0

00

,830

BANCO CENTRAL DO BRASIL

obra:

CÓDIGO:

CADASTRO

executivo

projeto

Informações do Projeto

modificação

CÓDIGO:

Banco Central do Brasil

1:100

endereço:

proprietário:

título:

apoio desenho: escala:

data:

autores projeto:

proprietário

autores do projeto

BACEN

arquivo:Linha de vida_BCB.dwg

prancha:

data revisão

Instalação de linha de vida - Fachada

Instalação de linha de vida no Edifício-sede do BancoCentral do Brasil em Salvador

MAIO/2018

Centro Administrativo da Bahia - CAB - Avenida 1 - N.

SEG

01/03

Page 2: ,060 1,400 · jardineira forro divisória jardineira forro forro JARDIM BRISE jardineira jardineira ... Fachada Instalação de linha de vida no Edifício-sede do Banco

PROJEÇÃO DO PAVIMENTO TIPO

PROJEÇÃO DO PAVIMENTO TIPO

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guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

guarda-corpo

27,120 (3 vãos de 9 metros - sem olhais)

38,7

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27,120 (3 vãos de 9 metros - sem olhais)

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2,250 (1 vão)

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29,780 (4 vãos d

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is)

23,375 (3 vãos de 8 metros - 8 olhais - inicio fora da marquise)

21,090 (3 vãos de 7 metros - 8 olhais)

28,5

15 (3

os d

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Lifeline Sekuralt 2000 IrudekLifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

12,8

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18,150 (2 vãos de 9 metros - sem olhais)

34,0

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5 m

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lha

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18,360 (3 vãos de 6,15 metros - sem olhais)

Linha de vida com cabo de aço - Plataforma

2,830 (1 vão)

2,830

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33

,60

0 -

12

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28

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Lifeline Sekuralt 2000 Irudek em marquise Lifeline Sekuralt 2000 Irudek em marquise Lifeline Sekuralt 2000 Irudek em marquise

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek em marquise

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek em marquise

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek em marquise

25,570 (3 vãos de 8,5 metros - sem olhais)

34,7

75 (4

os d

e 8,

75 m

etro

s - se

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7,51

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olh

ais)

27,8

05 (4

os d

e 7

met

ros -

sem

olh

ais)

27,910 (4 vãos de 7 metros - sem olhais)

Item

1

2

3

4

5

DescriçãoCabo de aço Inox

Tensor com Indicador

Tensor de Extremidade

Poste de Extremidade

Poste e Suporte Intermediário

Und.

Mts.

Und.

Und.

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474

Quantid.

12

40

12

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Tabela de quantitativos de materiais (plataforma)

6

7

8

Poste e Suporte Intermediário CurvaCarro Fixo

Tubo Angulado 45º

Und.

Und.

Und.

13

20

22

Para execução da linha de vida com cabo de aço serão empregados os

seguintes materiais: Tensor de extremidade, tensor com indicador, cabo de

aço inox 7x19+0 8 mm, postes de extremidade e de suporte intermediário,carro fixo e tubos angulados.

Para a fixação dos postes intermediários e finais serão utilizados 4 furos de 14

centímetros de profundidade, 10 milímetros de largura, com chumbador

químico epóxi para inserção de barra roscada de 8 milímetros com porca.

Nos postes curvos deverão ser instalados dois tubos angulados de 45° para

conformação da linha de aço a 90°.

Nas juntas de dilatação, as linhas deverão ser finalizadas e iniciadas outras da

mesma forma. Serão utilizados dois tensores em cada poste de extremidade

de um conjunto de linha de vida, um com indicador de tensão e o outro sem.

Ao final do processo de cada linha de vida de aço, serão colocados dois carrosfixos de forma que possa ser executado trabalho simultâneo com dois

operadores.

Não serão tolerados erros de locação das linhas de vida, tais como falta de

prumo, erro de ortogonalidade, inclinação na instalação dos postes, emendas

não concordantes e empenamento de qualquer peça. Casos seja constatado

algum erro, os serviços serão refeitos sob às expensas da CONTRATADA.

Após a instalação de todos as lihas de vida de aço, deverá ser feita a limpeza

das regiões onde foram executados todos os serviços, a inspeção dos carro

fixos e postes, além da execução de todos os ensaios necessários para a

completa segurança da instalação.

Por se tratar de dispositivo de ancoragem tipo A1, os ensaios devem ser

procedidos conforme a NBR 16325-1. Assim, serão realizados o ensaio

estático, dinâmico e de integridade e ensaio de deformação.

Para o ensaio estático será necessário instalar o aparato de ensaio de forçaestática no ponto móvel de ancoragem, ou conforme especificações do

fabricante, aplicar a força de 12 kN na direção vertical sobre os pontos mais

desfavoráveis (vãos mais longos, emendas, máxima distância de alavanca atéo bloqueio de final de linha, cantos e curvas e bloqueios finais de linha). A

força deve ser mantida por pelo menor 3 minutos e o dispositivo de ancoragem

pode deformar, mas não pode liberar a força.

Para o ensaio dinâmico devem ser utilizados os mesmos pontos de teste do

ensaio estático. Será conectado ao ponto móvel de ancoragem a célula de

carga, cuja extremidade ficará ligada a uma das extremidades do talabarte

ligado na outra extremidade a uma massa de 100 kg. Com um máximo de 300

mm de afastamento horizontal a partir do ponto móvel de ancoragem,

suspender a massa de 100 kg por meio do dispositivo de desacoplamento

rápido. Liberar a massa, por meio do dispositivo de desacoplamento rápido, eobservar se a massa é retida. Aumentar a massa no dispositivo de ancoragem

para 300 kg ou aplicar esta carga no dispositivo de ancoragem por 3 minutos.

Checar se a massa rígida de ensaio é mantida visivelmente acima do solo.

Após a instalação de todo o sistema e a execução de todos os testes, a

CONTRATADA fornecerá laudo técnico com ART de execução e garantia de

toda a instalação ao CONTRATANTE. Deverá ser fornecido também manual

de utilização de todos os equipamentos, além de curso rápido de 8 horas de

utilização do sistema e de segurança do trabalho em altura aos futuros

usuários do sistema.

9 Olhal Irudek Und. 63

BANCO CENTRAL DO BRASIL

obra:

CÓDIGO:

CADASTRO

executivo

projeto

Informações do Projeto

modificação

CÓDIGO:

Banco Central do Brasil

1:100

endereço:

proprietário:

título:

apoio desenho: escala:

data:

autores projeto:

proprietário

autores do projeto

BACEN

arquivo:Linha de vida_BCB.dwg

prancha:

data revisão

Instalação de linha de vida - Plataforma

Instalação de linha de vida no Edifício-sede do BancoCentral do Brasil em Salvador

MAIO/2018

Centro Administrativo da Bahia - CAB - Avenida 1 - N.

SEG

02/03

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Item

1

2

3

4

5

DescriçãoCabo de aço Inox

Tensor com Indicador

Tensor de Extremidade

Poste de Extremidade

Poste e Suporte Intermediário

Und.

Mts.

Und.

Und.

Und.

Und.

122

Quantid.

2

10

2

4

Tabela de quantitativos de materiais (ático)

6

7

8

Poste e Suporte Intermediário CurvaCarro Fixo

Tubo Angulado 45º

Und.

Und.

Und.

4

4

8

Item

1

2

3

4

5

DescriçãoCabo de aço Inox

Tensor com Indicador

Tensor de Extremidade

Poste de Extremidade

Poste e Suporte Intermediário

Und.

Mts.

Und.

Und.

Und.

Und.

34

Quantid.

2

2

2

4

Tabela de quantitativos de materiais (acima da caixa d'água)

6

7

8

Poste e Suporte Intermediário CurvaCarro Fixo

Tubo Angulado 45º

Und.

Und.

Und.

0

4

0

Para execução da linha de vida com cabo de aço serão empregados os

seguintes materiais: Tensor de extremidade, tensor com indicador, cabo de

aço inox 7x19+0 8 mm, postes de extremidade e de suporte intermediário,carro fixo e tubos angulados.

Para a fixação dos postes intermediários e finais serão utilizados 4 furos de 14

centímetros de profundidade, 10 milímetros de largura, com chumbador

químico epóxi para inserção de barra roscada de 8 milímetros com porca.

Nos postes curvos deverão ser instalados dois tubos angulados de 45° para

conformação da linha de aço a 90°.

Nas juntas de dilatação, as linhas deverão ser finalizadas e iniciadas outras da

mesma forma. Serão utilizados dois tensores em cada poste de extremidade

de um conjunto de linha de vida, um com indicador de tensão e o outro sem.

Ao final do processo de cada linha de vida de aço, serão colocados dois carrosfixos de forma que possa ser executado trabalho simultâneo com dois

operadores.

Não serão tolerados erros de locação das linhas de vida, tais como falta de

prumo, erro de ortogonalidade, inclinação na instalação dos postes, emendas

não concordantes e empenamento de qualquer peça. Casos seja constatado

algum erro, os serviços serão refeitos sob às expensas da CONTRATADA.

Após a instalação de todos as lihas de vida de aço, deverá ser feita a limpeza

das regiões onde foram executados todos os serviços, a inspeção dos carro

fixos e postes, além da execução de todos os ensaios necessários para a

completa segurança da instalação.

Por se tratar de dispositivo de ancoragem tipo A1, os ensaios devem ser

procedidos conforme a NBR 16325-1. Assim, serão realizados o ensaio

estático, dinâmico e de integridade e ensaio de deformação.

Para o ensaio estático será necessário instalar o aparato de ensaio de forçaestática no ponto móvel de ancoragem, ou conforme especificações do

fabricante, aplicar a força de 12 kN na direção vertical sobre os pontos mais

desfavoráveis (vãos mais longos, emendas, máxima distância de alavanca atéo bloqueio de final de linha, cantos e curvas e bloqueios finais de linha). A

força deve ser mantida por pelo menor 3 minutos e o dispositivo de ancoragem

pode deformar, mas não pode liberar a força.

Para o ensaio dinâmico devem ser utilizados os mesmos pontos de teste do

ensaio estático. Será conectado ao ponto móvel de ancoragem a célula de

carga, cuja extremidade ficará ligada a uma das extremidades do talabarte

ligado na outra extremidade a uma massa de 100 kg. Com um máximo de 300

mm de afastamento horizontal a partir do ponto móvel de ancoragem,

suspender a massa de 100 kg por meio do dispositivo de desacoplamento

rápido. Liberar a massa, por meio do dispositivo de desacoplamento rápido, eobservar se a massa é retida. Aumentar a massa no dispositivo de ancoragem

para 300 kg ou aplicar esta carga no dispositivo de ancoragem por 3 minutos.

Checar se a massa rígida de ensaio é mantida visivelmente acima do solo.

Após a instalação de todo o sistema e a execução de todos os testes, a

CONTRATADA fornecerá laudo técnico com ART de execução e garantia de

toda a instalação ao CONTRATANTE. Deverá ser fornecido também manual

de utilização de todos os equipamentos, além de curso rápido de 8 horas de

utilização do sistema e de segurança do trabalho em altura aos futuros

usuários do sistema.

9 Olhal Irudek Und. 12

9 Olhal Irudek Und. 0

gu

ard

a-c

orp

o in

ox

h=

1.1

0

guarda-corpo inoxh=1.10

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etro

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15,700 (2 vãos de 8 metros)

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25 (4

os d

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5 m

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escada

marinheiro

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marinheiro

16,9

60 (2

os d

e 8,

5 m

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s - 5

olh

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Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

29,7

25 (4

os d

e 7,

5 m

etro

s)

16,940 (2 vãos d

e 8,5 metros - 6 olha

is)

Linha de vida com cabo de aço - Cobertura/Ático Linha de vida com cabo de aço - Acima da caixa d'água

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

Lifeline Sekuralt 2000 Irudek

34,7

75 (4

os d

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75 m

etro

s - se

m o

lha

is)27

,805

(4 v

ãos

de

7 m

etro

s - se

m o

lha

is)

BANCO CENTRAL DO BRASIL

obra:

CÓDIGO:

CADASTRO

executivo

projeto

Informações do Projeto

modificação

CÓDIGO:

Banco Central do Brasil

1:100

endereço:

proprietário:

título:

apoio desenho: escala:

data:

autores projeto:

proprietário

autores do projeto

BACEN

arquivo:Linha de vida_BCB.dwg

prancha:

data revisão

Instalação de linha de vida - Cobertura

Instalação de linha de vida no Edifício-sede do BancoCentral do Brasil em Salvador

MAIO/2018

Centro Administrativo da Bahia - CAB - Avenida 1 - N.

SEG

03/03