· sistemas com extraordinária capacidade de fresamento e oferece uma troca de ferramentas mais...

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// SIMPLY MORE SUCCESS

MILLTAPMILLTAP 700

tempo de troca de ferramentas de

0,9 s

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Com a MILLTAP 700, a DMG MORI definiu um novo padrão para centros de usinagem compactos de alta produtividade. Este novo desenvolvimento trouxe uma série de aperfeiçoamentos para o setor de centros de rosqueamento. Desenvolvida para a usinagem de peças completas de pequenos até médios, a MILLTAP 700 se destaca pelo seu desempenho confiável na fabricação seriada, seja com carregamento manual ou com a produção totalmente automatizada. Com isso, este novo centro de usinagem compacto de alta produtividade integra-se perfeitamente na bem-sucedida linha de produtos DMG MORI: qualidade inovadora comprovada para uma usinagem eficiente!

MILLTAP 700

DMG MORI MILLTAP 700 – eficiente e econômica para máxima produtividade

Destaques da máquina

Máquina e tecnologia

Tecnologia de comando

Opcionais / Qualidade e serviços

Dados Técnicos

Carcaça de motorMaterial: Alumínio fundidoMedidas: 250 × 220 × 100 mmTempo de usinagem: 16 min 35 s

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3

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4

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03

1: Placa de adaptação (indústria eletrônica de consumo) Material: Alumínio / Medidas: 87 × 60 × 10 mm / Tempo de usinagem: 2 min 50 s2: Carcaça de bomba (indústria automobilística) / Material: Alumínio fundido / Medidas: 120 × 150 × 80 mm / Tempo de usinagem: 38 s3: Placa de centragem (eletrotécnica) / Material: Alumínio / Medidas: 50 × 8 mm / Tempo de usinagem: 2 min 35 s4: Placa de fixação (óptica) / Material: Latão / Medidas: 120 × 12 × 8 mm / Tempo de usinagem: 4 min 48 s5: Carcaça óptica (óptica) / Material: Aço / Medidas: 42 × 45 × 36 mm / Tempo de usinagem: 19 Min. 45 s6: Painel de conectores (tecnologia de comunicação) / Material: Aço / Medidas: 75 × 80 × 2 mm / Tempo de usinagem: 55 s

Máxima eficência em

qualquer segmento:

Com a MILLTAP 700 você está bem equipado para enfrentar os desafios em praticamente qualquer setor de alta tecnologia, tanto para os trabalhos complexos na indústria aeroespacial, quanto para as tarefas delicadas na tecnologia médica.

Setores industriais:

+ Indústria automobilística

+ Indústria de bens de consumo

+ Eletrotécnica

+ Pneumática

+ Hidráulica

+ Indústria aeroespacial

+ Tecnologia médica

+ Máquinas e equipamentos

+ Óptica

No mundo dinâmico de hoje, em que o ciclo de vida dos produtos a cada dia que passa fica mais curto, processos de produção flexíveis tornaram-se indispensáveis. Neste quesito, a DMG MORI realiza trabalho pioneiro. As empresas desenvolveram um novo padrão, que combina dois processos de usinagem sofisticados em uma única máquina de tecnologia muito avançada. O resultado é o centro de usinagem compacto de alta produtividade MILLTAP 700, que usa sistemas com extraordinária capacidade de fresamento e oferece uma troca de ferramentas mais rápida do que os centros de rosqueamento convencionais.

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O centro de usinagem compacto MILLTAP 700 é o primeiro projeto conjunto da DMG MORI. A máquina de alta produtividade destaca-se pelo trocador de ferramentas patenteado (tempo de troca de ferramen-tas de 0,9 s), pela base de construção estável para fresamentos de alto desempenho e pela melhor tecnologia de comando com o Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline. Única neste segmento de máquinas, a MILLTAP 700 pode vir equipada, como opcional, com sistemas de medição direta em X / Y / Z, garantindo ótima precisão de repetição e alta precisão permanente.

MILLTAP 700

Rapidez e constante precisão

1.650 mm

Mais variedade!

Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline

+ Programação DIN / ISO do Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline de operação simples com monitor de 10,4".

+ Programação fácil e eficiente com definição de contornos altamente dinâmica.

+ Os opcionais ShopMill e SINUMERIK MDynamics oferecem uma grande variedade de programações gráficas e usinagens 3D de alta qualidade.

Menor área para instalação!

30 % mais estreita

+ Área para instalação 10 % menor que as demais máquinas do mercado.

+ Conceito de máquina inovador e design otimizado, exclusivo sistema de construção da base.





Dados Técnicos

compacta

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Mais eficiência!

Eficiência energética

+ O acionamento otimizado em combinação com o novo pacote de acionamento Siemens Sinamics 120 permite um consumo de energia 30 % inferior.

Mais precisão!

Precisão máxima

+ Pelo novo conceito de máquina e o sistema de medição direta opcional.

+ Ideal para alta precisão de repetição e precisão permanente.

Mais produtividade!

Trocador de ferramentas de alto desempenho

+ Com tempo de troca de ferramentas de 0,9 segundos, tempo de cavaco-a-cavaco menor que 1,5 segundos, 15 (opcional com 25) posições de ferramentas no magazine, avanço rápido de 60 m/min em todos os eixos e uma aceleração de 18 m/s2 no eixo Z.

Mais limpa!

Eliminação de cavacos otimizada

de simples remoção

+ Bandeja de cavacos central e transportador de cavacos com 670 mm de largura.

+ A cobertura fixa dos eixos e a base afunilada permitem a perfeita eliminação de cavacos.

+ Prático sistema de remoção de cavacos. Através da bandeja que pode ser removida pela parte da frente da MILLTAP 700.

+ Como alternativa, a MILLTAP 700 também está disponível com transportador de cavacos*.

Menos custos!

Estabilidade

+ A guia linear montada horizontalmente no eixo X viabiliza o fresamento de alto desempenho.

+ Baixo custo de investimento sem a necessidade frequente de manutenção e reparo, menos peças de desgaste pela otimização do design – principalmente na área de proteção dos eixos e do trocador de ferramentas.

* Opcional

2.350 mm

2.50

0 m

m

+ Programação simples e eficiente para o processamento dinâmico de programas

+ Base de construção estável para o fresamento de alto desempenho

NOVIDADE // Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline

3

4

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Dados Técnicos

MILLTAP 700

Componentes de alto desempenho otimizados para aumentar a performance em sua produçãoO trocador de ferramentas de alta velocidade acionado mecanicamente, com tempo de troca de ferramentas de 0,9 segundos e tempo de cavaco-a-cavaco menor que 1,5 segundos, assegura um fluxo de troca de ferramentas eficiente com o acionamento do magazine de 15 ou, como opcional, 25 posições de ferramentas, completamente integrado no fuso principal.

Com seu trocador de ferramentas altamente dinâmico e avan-ços rápidos de até 60 m/min, a MILLTAP 700 permite uma usinagem de peças muito eficiente em todos os eixos. Acionamentos AC no fuso principal inline e em todos os eixos lineares, garantem o desempenho esperado de um centro de usinagem compacto de alta produtividade com excelente capacidade de fresamento.

O fuso inline standard gera uma potência de até Pmáx = 25 kW / P = 4,5 kW 100% ED (opcional com 24.000 rpm até Pmáx = 20 kW / P = 4 kW 100% ED). Grande distância entre as guias, maior rigidez, guias de esferas recirculantes e conexões de estabilidade inerente entre a base e a mesa oferecem precisão máxima, mesmo com cargas altas.

tempo de troca de ferramentas de

0,9 s

MILLTAP 700

Curso de deslocamento (X / Y / Z) mm 700 / 420 / 380

Rotação rpm10.000 / 10.000 de alto torque* /

18.000* / 24.000*

Torque (40 / 100 % ED)

10.000 rpm Nm 12,2 / 8

10.000 rpm de alto torque Nm 48 / 30

18.000 rpm Nm 12 / 8

24.000 rpm* Nm 12 / 8

Potência de acionamento (40 / 100 % ED)

10.000 rpm kW 6,7 / 4,5

10.000 rpm de alto torque kW 8,5 / 6

18.000 rpm kW 13,5 / 4

24.000 rpm* kW 13,5 / 4

Número de posições de ferramentas 15 / 25*

Avanço rápido m/min 60 / 60 / 60

Capacidade de carga da mesa kg 400

* Opcional

1

2

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6

Eixo X 700 mm

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Trocador de ferramentas

de alto desempenho

+ Trocador de ferramentas de alta velocidade com acionamento mecânico

+ Tempo de troca de ferramentas de 0,9 s

+ Tempo de cavaco-a-cavaco < 1,5 s

+ Com 15 ou, como opcional, 25 posições de ferramentas no magazine

+ Avanço rápido de 60 m/min em todos os eixos

Eliminação de cavacos

otimizada e remoção simples

+ A guia linear horizontal no eixo X em dois níveis diferentes e a construção tipo ponte asseguram uma eliminação de cavacos sem obstruções. Com o pacote de refrigeração opcional, a remoção de cavacos também pode ser feita durante a usinagem.

Menos custos

+ Custos de investimento mais baixos e a necessidade menos frequente de manutenção e reparo da MILLTAP 700 garantem economia desde o início. Menos peças de desgaste, principalmente na área de proteção dos eixos e no trocador de ferramentas, resultam em menos manutenção.

1 Grandes cursos de deslocamento

+ O design de máquina oferece uma ampla área de trabalho com cursos de deslocamento de 700 × 420 × 380 mm em espaço muito pequeno.

2 Fuso altamente dinâmico

+ Com um torque máximo de 45 Nm, uma rotação de 10.000 rpm (opcional 24.000 rpm) e um acionamento de fuso de até 25 kW, a MILLTAP 700 é líder absoluta. O cabeçote fixo simétrico assegura excelente rigidez e estabilidade térmica.

+ NOVIDADE // Fuso de alto torque opcional com 10.000 rpm e até 78 Nm e fuso opcional de 18.000 rpm e até 40 Nm.

3 Acionamentos de eixo altamente dinâmicos

+ Fuso de esferas de 32 × 32 mm, até 18 m/s² de aceleração, 60 m/min de avanço rápido e guias lineares tamanho 35 asseguram movimentos dinâmicos e precisos com ótima definição de contornos e tempos de ciclo mínimos.

4 Mesa de usinagem e ergonomia

+ A mesa triangular de construção estável e a grande distância das guias lineares permitem a usinagem de peças de até 400 kg e uma grande variedade de opções de fixação.

5 Eliminação e transporte de cavacos

+ A base afunilada e a cobertura fixa no eixo X permitem uma perfeita eliminação de cavacos e asseguram segurança nos processos. A bandeja de cavacos removível garante a eliminação de cavacos simples e eficiente, até mesmo durante a usinagem com o pacote de refrigeração opcional. A MILLTAP 700 também está disponível com transportador de cavacos opcional.

6 Design da máquina

+ A construção tipo C de componentes fundidos robustos tem efeito positivo sobre a dinâmica da máquina. A alta rigidez assegura peças com ótima qualidade de superfície e ferramentas com longa vida útil.

Eix

o Z

380

mm

Eixo Y 420 mm

1

3

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Dados Técnicos

1 Hardware: Sistema multiprocessador de 32 bits para operações de fresamento2 Monitor: 10,4" TFT OP010S flat screen3 Console de operação: Painel de controle, OMP com terminal Thin Client

Programação simples e eficiente para o processamento dinâmico de programas.

Tecnologia de comando 3D Tudo à vista

MILLTAP 700

Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline – rápido, simples e eficiente

O comando universal modular Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline é um conceito de comando altamente dinâmico, que impressiona pela nova interface do usuário Operate 4.5, um monitor de 10,4" e pela funcionalidade simples. Em combinação com o sistema de acionamento modular SINAMICS S120 e motofu-sos, o conceito de comando da MILLTAP 700 abre um vasto campo de recursos.

Interface de operação HMI

SINUMERIK Operate, com elementos animados e SINUMERIK programGUIDE para auxílio nos ciclos.

Memória de dados NC de 9 MB

(no máximo, depende dos ciclos do fabricante). Opcional com 2 GB adicionais disponíveis no cartão C/F.

Processamento de blocos de 4 ms

Gerenciamento de ferramentas e de ponto zero

Gerenciamento de ferramentas com controle de vida útil e apresentação gráfica de tipos de ferramentas. Visualização clara dos deslocamen-tos de ponto zero ativos e ajustáveis.

2

09

Gerenciamento de programas

Gerenciamento de programas ao estilo Explorer, incluindo gerenciamento de drives da rede e interface USB.

Programação CNC

ProgramGUIDE com ciclos de tecnologia SINUMERIK e programação G-Code, incluindo figuras animadas e gráficos de fácil visualização.

Ciclos de tecnologia

Abrangente pacote de ciclos padrão para furação e fresamento, incluindo um calculador de geometria para qualquer contorno de peça.

Opcional

ShopMill e SINUMERIK MDynamics.

Simulação

Simulação gráfica do processo de usi-nagem com vista superior e outras vistas, incluindo cálculo automático e indicação do tempo de usinagem. Quick charts para a construção de moldes. QuickViewer de programas (ISO).

Procura de bloco

Avanço de bloco com e sem cálculo até um bloco qualquer no programa NC e aproxi-mação da posição calculada para continuar a usinagem.

5

1

10

Uma grande variedade de opcionais permite configurar a MILLTAP 700 de acordo com as suas expectativas e necessidades de produção. Pacotes de opcionais, tais como o pacote de eliminação de cavacos com alimen-tação de refrigeração eficiente de até 80 bar ou o kit de medição combinado com o sistema de medição direta para ótima precisão de repetição e alta precisão perma-nente, estão à disposição. As diversas possibilidades do quarto e até quinto eixo completam os opcionais disponíveis, de forma a garantir que sua produção fique perfeitamente equipada.





Dados Técnicos

MILLTAP 700

Opcionais customiza-dos para qualquer demanda

pacoteall

inclusive

Pacote de eliminação de cavacos

com peneira de filtragem

+ Gaveta para cavacos com peneira de filtragem

+ Remoção de cavacos sem interromper o processo de usinagem

+ Bomba para uma alimentação externa de refrigeração de 3,5 bar por 20 l / min

+ Interligação entre líquido de refrige-ração / jato de ar externa

Kit de medição ECOLINE

+ Apalpador PowerProbe 40 optical para a medição de peças

+ OTS para o pré-ajuste de ferramentas

+ Receptor OMI-2T para os dois apalpadores

MILLTAP 700

OpcionaisLimpeza do cone do fuso

Magazine de ferramentas com 25 posições

Fuso de 24.000 rpm

Fuso de alto torque com 10.000 rpm e até 78 Nm

Pacote de eliminação de cavacos com transportador de cavacos

Pacote de eliminação de cavacos com peneira de filtragem

Pacote de eliminação de cavacos com alimentação interna de refrigeração de 15 – 40 – 80 bar

Pacote de tropicalização em combinação com o fuso de alto torque de 10.000 rpm e o fuso de 24.000 rpm

Interligação entre líquido de refrigeração / jato de ar

Jato de ar através do fuso em combinação com o pacote de alimentação interna de refrigeração

Filtro de banda de papel com alimentação interna de refrigeração de 20 e 40 bar

Lavagem na área de trabalho

ShopMill e SINUMERIK MDynamics

Sistema de medição direta X / Y / Z

Kit de medição ECOLINE (Renishaw ou Blum)

Interface de automação

Porta para automação, à esquerda ou à direita

Funções M disponíveis

Preparação de interface hidráulica

Cone porta ferramentas SK 30 – BBT30 (Big+)

Aparelho divisor NC com acionamento indireto (4º eixo)

Aparelho divisor NC com acionamento de torque (4º eixo)

Aparelho divisor biaxial com acionamento indireto (4º / 5º eixo)

Mesa giratória basculante integrada com motor de torque (4º / 5º eixo)

Medição de ferramentas a laser

Filtro de névoa de óleo e emulsão

Porta frontal automática

Proteção da cabine

PROGRESSline

Prolongador da coluna de 100 mm / 200 mm

DMG Powertools (DMG Service Agent ECOLINE, DMG MORI Messenger)

2 3 4

6 7 8 11

4º / 5º eixo integrado

+ Com acionamento direto (DDR)

+ Compacto e rápido, pode ser combinado com diversas soluções de automação

+ Refrigeração à água e sistema de medição direta para a mesa giratória basculante integrada na versão standard

4º / 5º eixo tipo mesa de montagem

+ Com acionamento convencional

+ Elementos de fixação standard na mesa da máquina

+ Construção compacta e ótima flexibilidade porque a mesa pode ser desmontada

4º eixo com placa de fixação

+ Eixo com placa de fixação

+ Design estável, compacto e de alta precisão

+ Construção modular com superfície de fixação e área de basculamento amplas

+ Placa base integrada para reduzir os tempos de instalação e setup

Pacote de remoção de cavacos

com transportador de cavacos

+ Transportador de cavacos por arraste com chapa intermediária

+ Bomba para alimentação externa de refrigeração de 3,5 bar por 20 l / min

+ Interligação entre líquido de refrigeração / jato de ar externa

Pacote de eliminação de cavacos

com transportador de cavacos e

equipamento de alimentação

interna de refrigeração

+ Fuso principal (10.000 rpm, opcional com 10.000 rpm de alto torque, 18.000 rpm, 24.000 rpm)

+ Transportador de cavacos com equipa-mento de alimentação interna de refrigeração de 15 bar / 40 bar / 80 bar

+ Interligação entre líquido de refrige-ração / jato de ar

+ Bomba para alimentação externa de refrigeração de 3,5 bar por 20 l / min

+ Bomba para alimentação interna de refrigeração de 15 / 40 / 80 bar por 20 l / min

+ Filtro com monitoramento da filtragem

+ Máquina com cabine fechada

+ Filtro de banda de papel com alimen-tação interna de refrigeração de 20 bar ou 40 bar

Sistema de manipulação de peças

WH 2 e WH 3

Automação robotizada perfeitamente integrada:

+ Alto grau de autonomia

+ Solução de automação extremamente flexível adaptada à MILLTAP 700

+ Robô industrial de 6 eixos com capaci-dade de carga opcional de até 7 kg

+ Sistema de recirculação de peças com 15 posições para uma alta capacidade de armazenamento

12

Na ECOLINE, o lema "Qualidade superior por um preço atraente“ vale tanto para as máquinas-ferramenta como também em relação aos seus acessórios. Uma ampla oferta de opcionais e serviços enriquece a rotina diária de pro-dução do usuário com ganhos em produtividade. O alto nível de qualidade das máquinas ECOLINE só é possível com excelentes padrões de qualidade na produção. Um critério especial na produção das máquinas ECOLINE é o conceito de linha de montagem com interface gráfica nas estações de trabalho.





Dados Técnicos

MILLTAP 700

Qualidade superior para a mais alta demanda

suporte 24horas por dia

Qualidade da máquina

+ Design sofisticado, comprovado na prática

+ Componentes selecionados e certificados de fornecedores qualifi-cados

+ 48 hs de testes de operação contínuos

+ Controle standard com medição a laser do posicionamento dos eixos

+ Máquinas em conformidade com o padrão CE

Qualidade da produção

+ Processos otimizados pelo conceito de linha de montagem com alto grau de padronização

+ Estações de trabalho com interface gráfica asseguram o alto nível de qualidade e ainda auxiliam na aceitação final após montagem

+ Cadeia de valor agregado e fluxo de material eficientes

+ Motivação para inovar os processos existentes através de um esquema de sugestões com sistema de bonifi-cação

+ Sistema de garantia de qualidade com campo de testes na fábrica

+ Certificação ISO das fábricas

Nossos serviços à sua disposição

+ Disponibilidade rápida pela vasta rede de serviços

+ Proximidade com o cliente pelas empresas de serviços locais DMG MORI

+ 24 / 7 Hotline: Os nossos especialistas já resolvem a maioria das questões por telefone!

+ Solução de problemas online com o DMG Netservice

+ Manutenção preventiva e testes funcionais realizados pelos nossos especialistas

+ Peças de reposição originais direta-mente do fabricante garantem segurança máxima na produção

1 2

4

3

13

Desde o primeiro feedback dos clientes, passando pelo desenvolvimento e projeto, até a produção na linha de montagem. Como o primeiro desenvolvimento conjunto, o centro de usinagem compacto de alta produtividade MILLTAP 700 confirma as grandes ambições da DMG MORI de sempre oferecer aos clientes o valor agregado decisivo em qualquer tipo de aplicação. E isso não se resume apenas às vendas e aos serviços, mas também e, principalmente, à forte parceria no desenvolvimento estratégico de produtos. A MILLTAP 700 é um talento múltiplo, em que tudo se completa perfeitamente e até o nome é justificado. O novo lançamento, uma simbiose perfeita de engenharia alemã e japonesa, oferece ao cliente toda a capacidade de desempenho, tanto na furação e no rosqueamento como no fresamento. Em todos os processos a MILLTAP 700 atinge valores absolutamente máximos e confirma uma performance única no mercado de centros de rosqueamento pela soma de capacidade de usinagem imponente, design de vanguarda e comando tipo highend Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline já na versão standard.

MILLTAP 700

Um exemplo de parceria com força inovadora

1: Parceiros de know-how DMG MORI no desenvolvimento e projeto da nova MILLTAP 700 2: Trocador de ferramentas 3 e 4: Produção com linha de montagem

Conceito de linha

de montagem

Os processos otimizados do conceito de linha de montagem com muitos componentes standardizados, asseguram um alto grau de confiabilidade e precisão em termos de qualidade. O alto nível de qualidade é reforçado por uma cadeia de valor agregado eficiente e um fluxo de material otimizado.

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Dados Técnicos

MILLTAP 700

Dados Técnicos

MILLTAP 700

Área de trabalho

Eixo X / Y / Z mm 700 / 420 / 380

Distância entre mesa e área de trabalho Z mm 200 – 580

Mesa / Área de fixação / Peças

Tamanho da mesa (comprimento × largura) mm 840 × 420

Capacidade de carga máx. kg 400

Acionamento principal

Rotação rpm10.000 / 10.000 de alto torque* /

18.000* / 24.000*

Torque (máx.) Nm 45 / 78 / 40 / 40

Torque (S1 100 % ED) Nm 8 / 30 / 8 / 8

Potência (máx.) kW 25 / 16,3 / 20 / 20

Potência (S1 100 % ED) kW 4,5 / 6 / 4 / 4

Tempo mín. de aceleração para 10.000 rpm ms 240 / 750 / 240 / 40

Trocador de ferramentas

Cone porta ferramentas BT30 / BBT30 (BIG+)* / SK30***

Magazine de ferramentas posições 15 / 25*

Diâmetro máx. ferramenta mm 80

Comprimento máx. ferramenta mm 250

Peso máx. ferramenta por posição kg 3

Carga simétrica máx. magazine (magazine 15 posições / 25 posições) kg 25 / 33*

Carga assimétrica máx. magazine (magazine 15 posições / 25 posições)** kg 20 / 25*

Tempo de cavaco-a-cavaco (magazine 15 posições / 25 posições) s 1,5 / 1,7*

Eixos lineares (X / Y / Z)

Velocidade de avanço (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60

Velocidade de avanço rápido (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60

Aceleração (X / Y / Z) m/s² 10 / 10 / 18

Força de avanço máx. (X / Y / Z) kN 5 / 5 / 5

Guias lineares (X / Y / Z) Tamanho 35

Acionamentos de fuso de esferas (X / Y / Z) ø × passo 32 × 32

Pmax (X / Y / Z) conforme VDI / DGQ 3441 (sistema de medição indireta / direta) mm 0,020 / 0,008

Pmax (X / Y / Z) conforme JIS B6330-1980 (sistema de medição indireta / direta) mm 0,010 / 0,005

Dados da máquina

Largura × profundidade sem transportador de cavacos mm 1.650 × 2.340

Altura da máquina / com proteção mm 2.500 / 2.580

Peso da máquina kg 3.400

Comando

Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline com monitor de 10,4"

* Opcional, ** Peso de ferramentas apenas de um lado do disco do magazine, *** Pino extrator MAS 403 -45 para BT30 / DIN 69872 para SK30

Exemplos de desempenho e usinagem com o fuso de 10.000 rpm (fuso standard)

Ferramenta Diâmetro

(mm)

Velocidade do fuso

rpm

Velocidade de avanço

(mm / min)

Profundida-de de corte

(mm)Largura de corte (mm)

Carga do fuso (%)

F / rev (mm)

Remoção de material

(cm3) Material

Fresa de facear 63 1.800 2.200 1,5 42 105 1,22 139 Ck45


Fresa de facear 40 2.387 1.430 5 28 105 0,6 200 Ck45


Fresa de facear 35 2.550 2.800 2,5 24,5 105 1,125 172 Ck45

Fresa de facear 50 5.400 8.600 5 37,5 100 1,6 1.613 Alumínio

Fresa de facear 40 10.000 12.000 5,5 30 105 1,2 1.980 Alumínio

Fresa de topo 10 10.000 550 10 10 20 0,055 55 Alumínio

Broca VHM 20 3.660 550 40 20 75 0,15 – Alumínio

Broca VHM 19,5 330 50 25 19,5 70 0,15 – Aço 56 HRC

Cabeçote de rosquear HSS

M 1,2 1.300 325 3 – 5 0,25 – SUS304

Broca HSS 1,13 4.500 120 4 – 5 0,027 – Alumínio

Broca HSS M1,2 1.300 325 3 – 5 0,25 – Alumínio

Bohrer HSS 2,5 8.000 450 12 – 5 0,056 – Alumínio

Cabeçote de rosquear HSS

M3 4.000 2.000 9 – 5 0,5 – Alumínio

Tempo mínimo de aceleraçãodepende da inércia da ferramenta45 Nm S6 / máx.

17 Nm S6 / max.

20 50 100

200

400

800

1.60

0

4.00

0

10.0

00

0,4

0,3

0,24

0,2

0,175

0,15

0,12

0,1

504030252016

12,5108

6,35

Rot

ação

(rpm

)

Tempo (s)

Torque (Nm)

78 Nm S6 / máx.

10 Nm S6 / máx.

6,5 Nm S6 / máx.

20 100

200

400

1.00

0

2.50

0

6.00

08.

000

10.0

00

0,8

0,75

0,60,40,3

0,180,10,05

8070605040302015106,5

5

Rot

ação

(rpm

)

Tempo (s)

Torque (Nm)

40 Nm S6 / máx.

19 Nm S6 / máx.

3,6 Nm S6 / máx.

20 80 160

315

630

1.25

0

2.00

0

3.15

05.

000

8.00

0

12.0

00

21.0

0024

.000

1,31

1,15

0,8

0,6

0,14

40

25

16

10

6,3

Rot

ação

(rpm

)

Tempo (s)

Torque (Nm)

4,3 Nm S1 100% ED

6,3 Nm S6 40% ED

12,2 Nm S6 40% ED

17 Nm S6 / máx.

45 Nm S6 / máx.

8 Nm S1 100% ED

20 50 100

200

400

800

1.60

0

4.00

0

10.0

00

30

28

25 S6 / máx.18

15

10

8

4,5 S1 100%31

5040

31,5252016

12,5108

6,34,3

Rot

ação

(rp

m)

Potência (kW)

Torque (Nm)

78 Nm S6 / máx.

58 Nm S6 25%, 10,4 kW

48 Nm S6 40% ED

41 Nm S1 100%

30 Nm S1 100%

10 Nm S6 / máx.

4,5 Nm S1 100% ED

6,5 Nm S6 40% ED (S6 / máx.)

41 Nm S6 40% ED

20 100

200

400

1.00

0

2.00

0

3.50

0

8.00

010

.000

16,3 máx.131110,4 S6 25%8,5 S6 40%76 S1 100%4,8

31

80

706050454035302010

6,54,5

Rot

ação

(rpm

)

Potência (kW)

Torque (Nm)

40 Nm S6 / máx.

12 Nm S6 40% ED

8 Nm S1 100% ED

6,3 Nm S6 40% ED

3,6 Nm 3 Nm S6 40% ED

20 80 160

315

630

1.25

0

2.00

0

3.15

0

5.00

0

8.00

0

12.0

00

21.0

0024

.000

20

15

9

7

5

4

1

0,4

50

31,5

19

12

8

4

Rot

ação

(rp

m)

Potência (kW)

Torque (Nm)

Fuso de 10.000 rpm / tempo Fuso de 10.000 rpm / tempo

Fuso de 10.000 rpm / potência Fuso de 10.000 rpm / potência

Fuso de 24.000 rpm / tempo Fuso de 24.000 rpm / potência

Diagramas de fusos

Layout

MILLTAP 700

Vista frontal Vista lateral

MILLTAP 700

Vista superior

2.50

0

2.30

0

750

50

Alt

ura

da m

esa

1.360

1.650

415

600

2.50

0

600 1.

000

3.000

2.800

2.350

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O.D

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C.

DMG ECOLINE AGLagerstrasse 14, CH-8600 DübendorfTel.: +41 (0) 44 / 8 01 14 - 40, Fax: +41 (0) 44 / 8 01 14 - 41

DMG ECOLINE GmbHOberes Ried 11, A-6833 KlausTel.: +43 (0) 55 23 / 9 06 01 - 600, Fax: +43 (0) 55 23 / 9 06 01 - [email protected], www.dmgmori.com

DMG MORI GERMANY

DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44

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DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 41 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31

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DMG MORI Benelux Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99

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DMG MORI France Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58

DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15

DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91

DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210

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DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114

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DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136

DMG MORI TurkeyFerhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11TR-34885 Ataşehir, İstanbulTel.: +90-216-471 66 36Fax: +90-216-471 80 30

DMG MORI Africa RepresentativeWIN-TECH Machinery & Tooling90 El Thawra Street,El Golf Area Heliopolise11341 Cairo, EgyptTel.: +202 2 690 36 08Fax: +202 2 690 36 09

DMG MORI ASIA

DMG MORI Australia Unit 6, 6 Garden Road3168 Clayton · VICTel.: +61 3 8545 0900Fax: +61 3 9561 4999

DMG MORI China331 Guangzhong Road201108 ShanghaiTel.: +86 21 6764 8876Fax: +86 21 6764 9033

DMG MORI IndiaNo. 3 / 1, 3rd Main RoadKIADB Peenya 1st Stage, Ward 1, HMT560 058 BangaloreTel.: +91 80 40 89 65 00Fax: +91 80 41 13 12 85

DMG MORI IndonesiaKomplek Gading Bukit Indah Blok M / 01Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading14240 Jakarta UtaraTel.: +62 21 453 1199Fax: +62 21 458 57 414

DMG MORI Japan 2-35-16 Meieki, Nakamura-kuNagoya City, Aichi450-0002, JapanTel.: +81 - 52 - 587 - 1862Fax: +81 - 52 - 587 - 1864

DMG MORI Korea#110, 1F. Kofomo Techno Center II3 Na 505-3 Ho Shihwa Industrial Complex 1289-5 Jeongwang-dong, Siheung-siGyeonggi-do 429-932Tel.: +82 31 488 0500Fax: +82 31 488 0567

DMG MORI MalaysiaNo. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1Hicom-Glenmarie Industrial Park40150 Shah Alam, SelangorTel.: +603 5569 5282Fax: +603 5569 5286

DMG MORI South East Asia3 Tuas Link 1638584 SingaporeTel.: +65 66 60 66 88Fax: +65 66 60 66 99

DMG MORI TaiwanNo. 12 - 3, Industrial 33rd Rd.Industrial Park407 Taichung CityTel.: +886 4 2355 6490Fax: +886 4 2355 6505

DMG MORI Thailand40 Moo 4 Rojana Industrial Park 2Rojana Road, Tambol U-Thai13210 Ampur U-Thai, AyutthayaTel.: +66 35 746720Fax: +66 35 746731

DMG MORI Vietnam6th Floor, Mekong Tower235 Cong Hoa St., Ward 13,Tan Binh DistrictHo Chi Minh City, VietnamTel.: +84 86 28 16 638Fax: +84 86 28 16 639

DMG MORI Philippines Representative TECHline Machine Tools Inc.100 North Science Avenue Lagune Technopark Binan4024 034 LagunaTel.: +63 25 84 43 57 / 58Fax: +63 25 20 86 72

DMG MORI AMERICA

DMG MORI USA2400 Huntington Blvd.Hoffmann Estates, IL 60192Tel.: +1 (847) 593-5400Fax: +1 (847) 593-5433

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DMG MORI Canada165 Admiral Blvd.Mississauga, ON L5T 2T3Tel.: +1 (905) 795 2891Fax: +1 (905) 795 0393

DMG MORI MexicoAcceso III, No. 14, Bodega 11Parque Industrial Benito JuárezQuerétaro, Qro. 76120Tel.: +52 - 442 - 209 - 5072Fax: +52 - 442 - 209 - 5073

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